一种可调节导热垫片简易成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型所述一种可调节导热垫片简易成型装置，其特征是：成型刮板通过螺丝半固定于成型底板之上，通过调节厚度控制片中金属片的数量调节刮板和底板之间缝隙的厚度，从而控制所成型材料的厚度，所需成型的膏状预制品放置于PET离型膜之间，将PET离型膜穿过成型刮板和成型底板之间的缝隙匀速缓慢拉出，就可成型出所需厚度的片状预制品，成型后放入烘箱固化。本实用新型的有益效果是：利用较少的能源和原料即可以进行导热垫片材料的成型，并且具有较好的成型机动性，即混合少量预制料也可以制作多种不同厚度的导热垫片，利于实验室研发及小批量试做。
【专利说明】一种可调节导热垫片简易成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可调节导热垫片简易成型装置。
【背景技术】
[0002]导热垫片材料的制备过程主要包括材料混合成预制品，预制品成型，固化等过程。常用的成型工艺为预制品放置于上下两片承载材料PET离型膜中间，经过双辊成型出所需厚度，之后在传送带的作用下进入设有自动加热系统的烘道固化成型。此过程开始前需要将成型烘道预热半个小时，以保证材料在正常速度下走出烘道即能完成固化。这种成型方式一次所需的预制品量较多；对于实验室研发，小批量试做则存在能量耗费大，原料损耗多、机动效果低等情况。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的，是要提供一种可调节导热垫片简易成型装置，作为实验室研发试做导热垫片或成型小批量导热垫片使用，可减少能量损失和原料损耗，提高成型机动性。
[0004]本实用新型是这样实现的，所述一种可调节导热垫片简易成型装置，它包括:成型底板、厚度控制片、成型刮板，螺丝；厚度控制片由多个0.1mm厚的圆环形金属片组成。其特征是:成型刮板通过螺丝半固定于成型底板之上，调节厚度控制片中金属片的数量调节刮板和底板之间缝隙的厚度，从而控制所成型材料的厚度，材料成型后放入实验用烘箱固化。
[0005]本实用新型的有益效果是:利用较少的能源和原料即可以进行导热垫片材料的成型，并且具有较好的成型机动性，即混合少量预制料也可以制作多种不同厚度的导热垫片，利于实验室研发及小批量试做使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型示意图。
[0007]图中:1、成型底板，2、厚度控制片，3、成型刮板，4、螺丝。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型所述一种可调节导热垫片简易成型装置，如图1所示，所述成型刮板3半固定于成型底板I之上，两者之间设有厚度控制片2。厚度控制片2由多个0.1mm厚的圆环形金属片叠加组成，厚度控制片2的厚度随着金属片数量的变化而变化，半固定方式是指螺丝从成型刮板3上表面依次贯穿成型刮板3，厚度控制片2和成型底板I。当需要调整厚度时，松开成型刮板3上表面的螺丝，将成型刮板3从装置中分离，在成型刮板3和成型底板I之间放置规定厚度需要的金属片，之后将成型刮板3重新固定到装置上，便可在成型刮板3和成型底板I之间形成所需厚度的缝隙。
[0009]将所需成型的膏状预制品放置于上下两片承载材料PET离型膜间，把PET离型膜穿过成型刮板3和成型底板I之间的缝隙匀速缓慢拉出，就可成型出所需厚度的两面带有PET离型膜的片状预制品，之后将所得到的带有PET离型膜的片状预制品放置于烘箱中固化，即可成型出所需厚度的导热垫片材料。PET离型膜作为导热垫片的承载材料，在材料使用时才撕去。
【权利要求】
1.一种可调节导热垫片简易成型装置，它包括:成型底板、厚度控制片、成型刮板、螺丝，厚度控制片由0.1mm厚的圆环形金属片组成，其特征是:成型刮板通过螺丝半固定于成型底板之上，成型刮板和成型底板之间放有厚度控制片，通过调节厚度控制片中金属片的数量调节刮板和底板之间缝隙的厚度，以控制所成型材料的厚度。
【文档编号】B32B37/00GK204136535SQ201420436228
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】韩惠琴, 叶浪, 郑月灯 申请人:赛伦（厦门）新材料科技有限公司