技术特征：
1.一种莲纤维的湿态干法纺丝法，其特征在于：包括以下步骤：(1)选取新鲜的莲叶柄或者藕取出表面的污垢和杂质，将莲叶柄或者藕剪碎成原料渣，将原料渣挤压研磨形成浆状原料，将浆状原料加入纤维素酶溶液，加热搅拌反应，得到莲纤维浆；(2)将步骤(1)制备的莲纤维浆中加入次氯酸钠溶液，搅拌均匀，反应30min后滴加冰醋酸至中性，加热搅拌，浓缩形成纺丝液，将纺丝液真空抽滤去泡后，经干法纺丝装置挤出得到初纺的莲纤维；(3)将步骤(2)制备的初纺的莲纤维经热风吹拉，加捻，热定型，再去捻得到莲纤维。2.根据权利要求1所述的一种莲纤维的湿态干法纺丝法，其特征在于：所述步骤(1)中，原料渣中原料的粒度小于1cm，浆状原料中原料的粒度小于1mm。3.根据权利要求1所述的一种莲纤维的湿态干法纺丝法，其特征在于：所述步骤(1)中。纤维素酶的品种为CellusoftL或者CellusoftPlus，纤维素酶的浓度为0.2-1％。4.根据权利要求1所述的一种莲纤维的湿态干法纺丝法，其特征在于：所述步骤(1)中，加热搅拌反应的温度为25-35℃，时间为30-90min。5.根据权利要求1所述的一种莲纤维的湿态干法纺丝法，其特征在于：所述步骤(1)中，莲纤维浆的粘度为5000-10000Pa·s。6.根据权利要求1所述的一种莲纤维的湿态干法纺丝法，其特征在于：所述步骤(2)中，莲纤维浆与次氯酸钠溶液的体积比为100:1-5。7.根据权利要求1所述的一种莲纤维的湿态干法纺丝法，其特征在于：所述步骤(2)中，干法纺丝的纺丝温度为25℃，相对湿度为45％，挤出速度为1-2ul/min，卷绕距离为8-12cm。8.根据权利要求1所述的一种莲纤维的湿态干法纺丝法，其特征在于：所述步骤(3)中，热风吹拉的风速为0.3-0.5m/s，热风的温度为40-60℃，热风吹拉的时间为10-15min。9.根据权利要求1所述的一种莲纤维的湿态干法纺丝法，其特征在于：所述步骤(3)中，加捻的捻度为400-600捻/10cm。10.根据权利要求1所述的一种莲纤维的湿态干法纺丝法，其特征在于：所述步骤(3)中，热定型的温度为100-120℃，时间为5-10min。