1.一种空芯静电纺丝喷头的使用方法，使用的喷头由内针管（2）和外针管（12）和空心管（7）组成，在内针管（2）的ϕa内径中同轴安装有外径是ϕb的空心管（7），在内针管（2）的呈H4高尖锥形的内针管头（1），空心管（7）的空心管开口（11）边与内针管头（1）壁密闭焊接；在距离内针管头（1）底边H3尺寸的地方，加工有一个反相均液环（3），在距离反相均液环（3）H2尺寸的地方，加工有一个中间均液环（4），在距离中间均液环（4）H1尺寸的地方，加工有一个上均液环（5）；在距离上均液环（5）上方h尺寸的地方，加工有垂直内针管（2）轴向，横向贯通内针管（2）内径的2个对称的针口一（6）；在距离上均液环（5）下方h尺寸的地方，加工有垂直内针管（2）轴向，横向贯通内针管（2）内径的，方向与针口一（6）十字排布的2个的针口二（9）；从针口一（6）上部平齐线开始的内针管（2）表面，一直到内针管头（1）底边的表面，均加工有与内针管溶液相浸润的内针管处理表面（8）；上均液环（5）和中间均液环（4）的表面，都加工有与内针管（2）里流动的溶液相浸润的处理表面，并具有向下引流作用的微纳米结构；反相均液环（3）的表面，加工有与外针管（12）里流动的溶液相浸润的、与内针管（2）里流动的溶液不相浸润的反相处理表面，并只具有溶液涂覆的微纳米表面结构，没有向下引流的结构；内针管头（1）的表面加工有内针管头处理表面（10），内针管头处理表面（10）与外针管（12）里流动的溶液相浸润的、与内针管（2）里流动的溶液不相浸润的反相处理表面，并且具有溶液涂覆横向环状引流作用的微纳米表面结构；所述空心管（7）是在内针管（2）加工了针口一（6）和针口二（9）后，才安装，外针管（12）是同轴套在内针管（2）之外；其特征在于，操作步骤如下：
第一步，根据实验所用溶液的性质，用溶剂或去离子水清洗内针管（2）和外针管（12）和空心管（7）的外表面；再开通各管路的供液系统，用溶剂或去离子水清洗内针管（2）和外针管（12）的内通道0.5h，通氮气至空心管（7）0.5h，烘干内针管（2）和外针管（12）待用；
第二步，安装好内针管（2）和外针管（12）的供液，先打开内针管（2）的供液系统，待内针管（2）的内针管头（1）有溶液滴落，打开空心管（7）的氮气阀门，调节流速，使内针管头（1）滴落的溶液保持不被吹散；保持风速，让溶液匀速滴落5min-10min，再开外针管（12）的供液系统，待外针管（12）的溶液包覆内针管（2）的溶液，并在内针管头（1）有溶液滴落，保持溶液匀速滴落5min-10min；或者，先开外针管（12）的供液系统，待外针管（12）的溶液在内针管头（1）有溶液滴落，打开空心管（7）的氮气阀门，调节流速，使内针管头（1）滴落的溶液保持不被吹散；保持风速，让溶液匀速滴落5min-10min，再开内针管（2）的供液系统，待内针管（2）的溶液被外针管（12）的溶液包覆，并在内针管头（1）有溶液滴落，调节空心管（7）的氮气阀门，调节流速，保持混合溶液匀速滴落5min-10min；
第三步，设定接收距离为15cm~30cm，以电压10kv~30kv，外针管（12）流速5 mL/h ~20mL/h，内针管（2）流速0.5mL/h~5mL/h，开始通电纺丝；
第四步，纺丝结束后，重复步骤一，清洗内针管（2）、外针管（12）和空心管（7），烘干待用。
2.根据权利要求1所述的一种空芯静电纺丝喷头的使用方法，其特征在于：所使用的喷头的针口一（6）的开口直径ϕ上与针口二（9）的开口直径ϕ下 ，之间尺寸关系是ϕ上 = 1.5ϕ下；所述针口一（6）的下边到上均液环（5）的距离h=3ϕ上，针口二（9）的上下边到上均液环（5）和中间均液环（4）的距离h=3 ϕ上；所述反相均液环（3）、中间均液环（4）和上均液环（5）的厚度h1一致，h1= ϕ上。
3.根据权利要求1所述的一种空芯静电纺丝喷头的使用方法，其特征在于：所使用的喷头的中间均液环（4）与反相均液环（3）之间的距离H2≥2（ϕ上 + ϕ下），反相均液环（3）到内针管头（1）底边的距离H3 =2（H1+ H2），内针管头（1）的高H4 =3 ϕ上。
4.根据权利要求1所述的一种空芯静电纺丝喷头的使用方法，其特征在于：所使用的喷头的外针管（12）的内径半径与内针管（2）的外壁半径之差L0 ≥ϕ上 ；反相均液环（3）半径与内针管（2）的外壁半径之差L3 =0.5ϕ上 ~ 4ϕ上 ；中间均液环（4）外沿半径与内针管（2）的外壁半径之差L2 = 0.5ϕ下 ~ 2ϕ下 ；上均液环（5）外沿半径与内针管（2）的外壁半径之差L1 =0.5ϕ上 ~ 2ϕ上 ；所述内针管（2）伸出外针管（12）的平口端的距离h0 = 2L0 ~5L0；内针管（2）的内径ϕ a与空心管（7）外径ϕ b的数量关系是ϕ a=3ϕ b。