一种纸板成型装置的制作方法

本发明属于折叠薄材料技术领域，尤其涉及一种纸板成型装置。

背景技术：

在装箱工艺中有将弯折好的纸板放入包装箱的工序，此类纸板为长方形结构，在长边方向上分布有四条平行的折痕，首先需对纸板进行一定的裁剪，使纸板呈需要的形状，然后对纸板进行弯折使其形成凸形结构。现有的加工该类纸板的步骤为：预先在纸板的长边方向上开四条平行的折叠线，利用纸板吸取装置将纸板搬运到切割装置处，释放纸板，将纸板裁剪成需要的形状，然后人工将纸板弯折成凸形结构。现有的加工方法操作麻烦，需要经过搬运、切割和折叠三个步骤才能生产出该类具有特殊结构的纸板，加工效率低下，而且加工过程中一直需要工人的参与，工人的劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的在提供一种纸板成型装置，能够同时实现搬运、切割和折叠纸板的功能，解决现有技术中纸板生产操作麻烦，工人劳动强度大的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种纸板成型装置，包括凸模、凹模和用于驱动凹模的输送单元；所述凸模包括互为镜像对称的左凸模和右凸模，所述左凸模远离右凸模的一侧上部设有用于切割纸板的矩形切刀，左凸模的上部还设有用于切割纸板卡接槽的切块；所述左凸模上远离矩形切刀且位于切块的一侧设有吸盘；所述凹模包括互为镜像对称的左凹模和右凹模，所述左凹模的一侧上部设有与矩形切刀配合的矩形凹块，左凹模的上部还设有与切块配合的沟槽；所述左凹模上远离右凹模且位于沟槽的一侧下部设有滑槽；所述左凹模的滑槽上设有能沿滑槽滑动的永磁铁，永磁铁上设有开口朝上的第一吸嘴；所述右凹模的滑槽上设有能沿滑槽滑动的线圈，线圈上设有开口朝上的第二吸嘴。

本基础方案的工作原理在于：预先在纸板上开4根平行的折叠线，为线圈通入电流，使线圈产生与永磁铁相互排斥的磁极，永磁铁和线圈由于相互排斥沿着滑槽滑动，分别位于凹模的两侧。操作输送单元，使凹模运动至纸板处，凹模上的第一吸嘴、第二吸嘴将纸板吸住。使凸模与凹模逐渐靠近，给凹模施加压力，在矩形切刀的作用下，纸板左右两侧上部的边角被切除，而在切块的作用下纸板的上部形成两条卡接槽。当纸板裁切成需要的形状后，凸模和凹模紧紧闭合，此时吸盘、第一吸嘴和第二吸嘴均吸附在纸板上。将凹模提起，凸模与凹模分离，与此同时，为线圈通入相反的电流，线圈产生与永磁铁相互吸引的磁极，永磁铁和线圈沿着滑槽滑动，向中间靠拢，将纸板两侧吸住的第一吸嘴和第二吸嘴也随之向中间靠拢，在第一吸嘴和第二吸嘴的吸引下，纸板的两侧跟随凹模向上运动，而纸板的中部在吸盘的吸引下，固定在凸模上，不发生移动；在吸盘、第一吸嘴和第二吸嘴的共同作用下，纸板被拉伸成凸形结构。给吸盘通入气体，使吸盘释放纸板，操作输送装置移动凹模，将纸板搬运至包装箱内。

本基础方案的有益效果在于：1、使用该纸板成型装置，只需简单的操作即可搬运、切割纸板，且能使纸板折叠成需要的形状，能够同时实现搬运、切割和使纸板弯折成形的功能，加工效率高。2、使用该纸板成型装置，不需人工搬运纸板以及人工将纸板弯折，提高生产效率的同时降低了工人的劳动强度。

进一步，所述输送单元为气缸。利用气缸驱动凹模运动，使凹模能用于搬运纸板。

进一步，所述第一吸嘴和第二吸嘴上均设有可旋转调节的螺母。螺母的设置，能够通过调节螺母进而调节吸嘴距纸板的距离，使吸嘴能够根据实际情况更加方便的吸取纸板。

进一步，所述吸盘上连接有管道，管道上设有抽气装置，抽气装置上连接有集尘布袋；所述抽气装置和集尘布袋固定在凸模上。凹模带动纸板向凸模靠近时，抽气装置工作，将吸盘附近的空气抽走，凸模上的吸盘将纸板固定，在抽气的同时纸板上的灰尘也会随之被抽至管道内，储存在集尘布袋中。吸盘在固定纸板的同时，还能清理纸板上的灰尘，用途多样。

附图说明

图1是本发明一种纸板成型装置工作时结构示意图；

图2是图1中凸模的俯视图；

图3是图1中凹模的俯视图；

图4是本发明一种纸板成型装置工作过程中纸板的状态变化。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：凸模1、矩形切刀11、切块12、吸盘13、凹模2、矩形凹块21、沟槽22、滑槽23、永磁铁24、第一吸嘴25、线圈26、第二吸盘27、气缸3、纸板4。

如图1所示，一种纸板4成型装置，包括凸模1、凹模2和用于驱动凹模2的气缸3，气缸3带动凹模2运动。如图2所示，凸模1包括左凸模1和右凸模1，左凸模1和右凸模1为左右对称的结构。左凸模1的右上角设有用于切割纸板4的矩形切刀11，左凸模1的上部设有用于切割纸板4卡接槽的切块12；左凸模1上位于矩形切刀11的右侧还设有多个沿纵向方向分布的吸盘13。吸盘13上连接有管道，管道上设有抽气装置，抽气装置上连接有集尘布袋；吸盘13固定纸板4时，抽气装置工作，将吸盘13附近的空气抽走，抽气的同时纸板4上的灰尘也会随之被抽至管道内，储存在集尘布袋中。如图3所示，凹模2包括左凹模2和右凹模2，左凹模2和右凹模2为左右对称的结构；左凹模2的左上角开有与矩形切刀11配合的矩形凹块21，左凹模2的上部开有与切块12配合的沟槽22，左凹模2上位于沟槽22的左侧下部设有滑槽23；左凹模2的滑槽23上卡接有能沿滑槽23长度方向滑动的永磁铁24，永磁铁24上固定有开口朝上的第一吸嘴25；右凹模2的滑槽23上卡接有沿滑槽23长度方向滑动的线圈26，线圈26上设有开口朝上的第二吸嘴。第一吸嘴25和第二吸嘴上均设有可旋转调节的螺母，能够通过调节螺母能够调节吸嘴距纸板4的距离，使吸嘴能根据实际情况更加方便的吸取纸板4。

具体实施时，预先在纸板4上开4根平行的折叠线，为线圈26通入电流，线圈26产生与永磁铁24相互排斥的磁极，永磁铁24和线圈26由于相互排斥沿着滑槽23滑动，分别位于凹模2的两侧。操作气缸3，使凹模2运动至纸板4处，凹模2上的第一吸嘴25、第二吸嘴将纸板4吸住。使凸模1与凹模2逐渐靠近，给凹模2施加压力，在矩形切刀11和切块12的作用下，纸板4被裁切为需要的形状。当纸板4裁剪完成后，凸模1和凹模2紧紧闭合，此时吸盘13、第一吸嘴25和第二吸嘴均吸附在纸板4上。操作气缸3，使凹模2向上运动，凸模1与凹模2逐渐分离，与此同时，为线圈26通入相反的电流，线圈26产生与永磁铁24相互吸引的磁极，永磁铁24和线圈26沿着滑槽23滑动，向中间靠拢，将纸板4两侧吸住的第一吸嘴25和第二吸嘴也随之向中间靠拢，在第一吸嘴25和第二吸嘴的吸引下，纸板4的两侧跟随凹模2向上运动，而纸板4的中部在吸盘13的吸引下，固定在凸模1上，不发生移动；在吸盘13、第一吸嘴25和第二吸嘴的共同作用下，纸板4被拉伸成凸形结构，如图4所示。此时给吸盘13通入气体，使吸盘13释放纸板4，然后操作气缸3移动凹模2，将纸板4搬运至包装箱内即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。