本实用新型属于纸箱生产加工技术领域，具体涉及一种自动化生产加工纸箱的设备。
背景技术：
随着经济和社会的发展，消费水平的提高和消费的多样化，纸箱在得到越来越广泛的使用。通常，只要是箱子的材料含了一部分的纸都可以统称为纸箱。纸纸箱的品种很多、纸的材料品种多样、款式也很多。纸箱在运输方面起到了很重要的作用。
通常的纸箱生产设备自动化程度较低，操作复杂，需要较多的人力资源，而且生产效率不高，产品质量的一致性和稳定性较差，因此需要一种新型的全自动纸箱生产设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化生产加工纸箱的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产加工纸箱的设备，包括机架、输送带，所述输送带设置在机架上面，所述机架左侧设有纸板槽，所述纸板槽底部设有电磁阀，所述电磁阀与PLC控制器电性连接，所述纸板槽右侧设有压痕轮，所述压痕轮右侧设有导向杆，所述压痕轮与导向杆转动连接，所述导向杆右侧设有凸台，所述凸台上设有偏向轮，所述凸台左侧设有钉箱机，所述偏向轮与钉箱机转动连接，所述输送带下面设有主电机，所述主电机与PLC控制器电性连接，所述机架右面设有收箱槽。
优选的，所述PLC控制器设置在输送带右侧。
优选的，所述收箱槽底部设有称重机，所述称重机与PLC控制器电性连接。
优选的，所述收箱槽右侧上部设有捆绑机，所述捆绑机与PLC控制器电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：该自动化生产加工纸箱的设备，通过纸板槽和输送带可以将纸板按照一定的速度传输，压痕轮可以将纸板进行压痕折叠，导向杆可以自动控制压痕轮，控制压痕的角度，钉箱机可以将压出的两面板进行装订，收箱槽中的称重机可以确定到达一定的重量的时候，捆绑机可以对生产的纸箱进行捆绑，PLC控制器的加入，使自动化的程度更高了，减少了人力的操作，加快了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1机架、2纸板槽、3输送带、4压痕轮、5导向杆、6偏向轮、7钉箱机、8主电机、9 PLC控制器、10凸台、11收箱槽、12电磁阀、13称重机、14捆绑机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种自动化生产加工纸箱的设备，包括机架1和输送带3，所述输送带3设置在机架1上面，所述机架1左侧设有纸板槽2，所述纸板槽2底部设有电磁阀12，所述电磁阀12与PLC控制器9电性连接，所述纸板槽2右侧设有压痕轮4，所述压痕轮4右侧设有导向杆5，所述压痕轮4与导向杆5转动连接，所述导向杆5右侧设有凸台10，所述凸台10上设有偏向轮6，所述凸台10左侧设有钉箱机7，所述偏向轮6与钉箱机7转动连接，所述输送带3下面设有主电机8，所述主电机8与PLC控制器9电性连接，所述机架1右面设有收箱槽11。
进一步地，所述PLC控制器9设置在输送带3右侧。
进一步地，所述收箱槽11底部设有称重机13，所述称重机13与PLC控制器9电性连接。
进一步地，所述收箱槽11右侧上部设有捆绑机14，所述捆绑机14与PLC控制器9电性连接。
该自动化生产加工纸箱的设备，通过纸板槽2和输送带3可以将纸板按照一定的速度传输，压痕轮4可以将纸板进行压痕折叠，导向杆5可以自动控制压痕轮4，控制压痕的角度，钉箱机7可以将压出的两面板进行装订，收箱槽11中的称重机13可以确定到达一定的重量的时候，捆绑机可以对生产的纸箱进行捆绑，PLC控制器9的加入，使自动化的程度更高了，减少了人力的操作，加快了生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。