本实用新型属于一种纸箱的加工设备，具体涉及滚压式瓦楞纸箱加工用杠线机。
背景技术：
瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
瓦楞纸板按楞型可以分为A楞、C楞、B楞、E楞、AB楞、BC楞、BBC楞等。
瓦楞纸板按原纸层数可以分为二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等。
瓦楞纸板按楞形可以分为U形、V形、UV形，市场上通用的是UV形。
但是，瓦楞纸箱目前在生产加工的过程中还存在着许多问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供滚压式瓦楞纸箱加工用杠线机。
本实用新型的技术方案是：滚压式瓦楞纸箱加工用杠线机，包括底座，底座上从右至左依次设置有右升降缸、右侧板、左侧板、左升降缸，右升降缸的活塞杆上设置有右连接板，左升降缸的活塞杆上设置有左连接板，右侧板、左侧板之间设置有Ⅰ号转轴，右连接板、左连接板之间设置有Ⅱ号转轴，所述的Ⅰ号转轴上设置有压环，所述的Ⅱ号转轴上设置有右固定盘和左固定盘，所述的压环与右固定盘、左固定盘的间隙处相对，所述的压环包括设置在Ⅰ号转轴外的套筒和套筒外壁处形成的环形压条，所述的环形压条横截面成m型，所述的Ⅱ号转轴外壁处还设置有橡胶套筒，所述的橡胶套筒直径大于右固定盘、左固定盘的直径。
所述的Ⅰ号转轴、套筒之间通过点固焊固定。
所述的右升降缸、左升降缸均为多级气缸。
右固定盘、左固定盘的轴向间距大于环形压条的轴向长度。
所述的橡胶套筒与Ⅱ号转轴的固定方式为粘接。
本实用新型结构简单，操作方便，能够根据不同的瓦楞纸板对右固定盘、左固定盘的轴向间距以及压环的压入量进行调整，m型的环形压条能够提高生产质量，橡胶套筒能够提高准确度，本实用新型适用性强，生产效率高。
附图说明
图1 是本实用新型的主视图；
其中：
1 底座 2 右侧板
3 左侧板 4 右升降缸
5 左升降缸 6 右连接板
7 左连接板 8 Ⅰ号转轴
9 压环 10 Ⅱ号转轴
11 右固定盘 12 左固定盘
13 橡胶套筒。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，滚压式瓦楞纸箱加工用杠线机，包括底座1，底座1上从右至左依次设置有右升降缸4、右侧板2、左侧板3、左升降缸5，右升降缸4的活塞杆上设置有右连接板6，左升降缸5的活塞杆上设置有左连接板7，右侧板2、左侧板3之间设置有Ⅰ号转轴8，右连接板6、左连接板7之间设置有Ⅱ号转轴10，所述的Ⅰ号转轴8上设置有压环9，所述的Ⅱ号转轴10上设置有右固定盘11和左固定盘12，所述的压环9与右固定盘11、左固定盘12的间隙处相对，所述的压环9包括设置在Ⅰ号转轴8外的套筒和套筒外壁处形成的环形压条，所述的环形压条横截面成m型，所述的Ⅱ号转轴10外壁处还设置有橡胶套筒13，所述的橡胶套筒13直径大于右固定盘11、左固定盘12的直径。
m型的环形压条插入到右固定盘11、左固定盘12的轴向间隙，能够有效的提高了压痕质量，而且能够避免压痕位置的偏移，降低废品率。
所述的Ⅰ号转轴8、套筒之间通过点固焊固定。
所述的右升降缸4、左升降缸5均为多级气缸。
右固定盘11、左固定盘12的轴向间距大于环形压条的轴向长度。
所述的橡胶套筒13与Ⅱ号转轴10的固定方式为粘接。
所述的Ⅰ号转轴8、Ⅱ号转轴10的轴线平行，所述的右升降缸4的活塞杆、左升降缸5的活塞杆同步升降。
本实用新型中右固定盘11、左固定盘12的轴向间距能够根据瓦楞纸板的情况进行调整，同时，能够通过右升降缸4、左升降缸5的升降长度调整压环9的压入量。
所述的橡胶套筒13直径比右固定盘11、左固定盘12的直径大0.03~0.05mm。
所述的橡胶套筒13能够将瓦楞纸板的中部进行压平并进行定位，从而使两侧的压痕更加准确。
本实用新型结构简单，操作方便，能够根据不同的瓦楞纸板对右固定盘、左固定盘的轴向间距以及压环的压入量进行调整，m型的环形压条能够提高生产质量，橡胶套筒能够提高准确度，本实用新型适用性强，生产效率高。