一种改进的内膜袋制袋机的制作方法

本实用新型涉及一种内膜袋制袋机，更具体地说，涉及一种改进的内膜袋制袋机。

背景技术：

经检索，中国专利号ZL201520627482.3，申请公布日为2015年12月16日，发明创造名称为：塑料编织袋全自动套内膜袋切缝两用一体机，该申请案中内膜袋制袋机的内膜袋上卷翻板机构上放置有成卷的塑料多层共挤薄膜或单层薄膜袋，沿着内膜袋的输送方向设置有气缸三，气缸三与内膜袋上卷翻板机构相连，沿着内膜袋的输送方向还设置有内膜袋后胶辊辅助输送机构和内膜袋前胶辊辅助输送机构，内膜袋前胶辊辅助输送机构底下设置有伺服电机，内膜袋前胶辊辅助输送机构与伺服电机相连由伺服电机提供动力，内膜袋后胶辊辅助输送机构和内膜袋前胶辊辅助输送机构之间设置有电机一和电机二，电机一与内膜袋后胶辊辅助输送机构相连为内膜袋后胶辊辅助输送机构的提供动力，内膜袋后胶辊辅助输送机构和内膜袋前胶辊辅助输送机构同步工作使得每次输送的内膜袋的长度都是定长，电机二连接有内膜袋烫刀机构和内膜袋切刀机构，内膜袋烫刀机构设置在内膜袋后胶辊辅助输送机构和内膜袋前胶辊辅助输送机构的中部位置用来烫合定长的内膜袋底部，内膜袋切刀机构设置在内膜袋制袋机器的边缘用来切断内膜袋，内膜袋烫刀机构与内膜袋切刀机构同步工作主要完成塑料薄膜热封底并且按设定好的长度切断(参见图1所示)。由于塑料薄膜袋烫好烫封后直接经输送辊牵引输送出来，在同时完成塑料薄膜热封底并且按设定好的长度切断时，塑料薄膜烫封的同时被拉伸，从而导致烫封不达标，牢度不达标。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于现有内膜袋制袋机在对内膜袋热封底的同时被拉伸而导致烫封不达标的不足，提供了一种改进的内膜袋制袋机，采用本实用新型的技术方案，结构简单，设计巧妙，第一内膜袋前胶辊辅助输送机构送出定长内膜袋运动时，会带动第二内膜袋前胶辊辅助输送机构一起动作，进而使得第一内膜袋前胶辊辅助输送机构与第二内膜袋前胶辊辅助输送机构之间的内膜袋受拉伸大大减小，使得内膜袋烫封时不受拉伸，烫封质量大大提高，使得生产的内膜袋达到质量需求。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种改进的内膜袋制袋机，包括内膜袋烫刀机构、第一内膜袋前胶辊辅助输送机构、内膜袋切刀机构和第二内膜袋前胶辊辅助输送机构，所述的第二内膜袋前胶辊辅助输送机构和第一内膜袋前胶辊辅助输送机构分别位于内膜袋烫刀机构的两侧，且第一内膜袋前胶辊辅助输送机构和第二内膜袋前胶辊辅助输送机构采用同一驱动电机驱动。

更进一步地，还包括悬挂辊，所述的悬挂辊设置在内膜袋后胶辊辅助输送机构与内膜袋台面之间，用以为内膜提供一定的张力。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种改进的内膜袋制袋机，其第二内膜袋前胶辊辅助输送机构和第一内膜袋前胶辊辅助输送机构分别位于内膜袋烫刀机构的两侧，且第一内膜袋前胶辊辅助输送机构和第二内膜袋前胶辊辅助输送机构采用同一驱动电机驱动，第一内膜袋前胶辊辅助输送机构送出定长内膜袋运动时，会带动第二内膜袋前胶辊辅助输送机构一起动作，进而使得第一内膜袋前胶辊辅助输送机构与第二内膜袋前胶辊辅助输送机构之间的内膜袋受拉伸大大减小，使得内膜袋烫封时不受拉伸，烫封质量大大提高，使得生产的内膜袋达到质量需求；

(2)本实用新型的一种改进的内膜袋制袋机，其括悬挂辊，悬挂辊设置在内膜袋后胶辊辅助输送机构与内膜袋台面之间，用悬挂辊代替现有内膜袋制袋机中的竹席，用以为内膜提供一定的张力，达到输送平稳的目的。

附图说明

图1为现有技术中一种改进的内膜袋制袋机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种改进的内膜袋制袋机的示意图。

示意图中的标号说明：1、第一内膜袋前胶辊辅助输送机构；2、第二内膜袋前胶辊辅助输送机构；3、内膜袋烫刀机构；4、内膜袋后胶辊辅助输送机构；5、悬挂辊。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图2，本实施例的一种改进的内膜袋制袋机，包括用于放置成卷的塑料多层共挤薄膜或单层薄膜袋的内膜袋上卷翻板机构，沿着内膜袋的输送方向设置有气缸，气缸与内膜袋上卷翻板机构相连，沿着内膜袋的输送方向还设置内膜袋后胶辊辅助输送机构4和第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1，第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1底下设置有伺服电机，第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1与伺服电机相连由伺服电机提供动力，内膜袋后胶辊辅助输送机构4和第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1之间设置有电机一和电机二，电机一与内膜袋后胶辊辅助输送机构4相连为内膜袋后胶辊辅助输送机构4的提供动力，内膜袋后胶辊辅助输送机构4和第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1同步工作使得每次输送的内膜袋的长度都是定长，电机二连接有内膜袋烫刀机构3和内膜袋切刀机构，内膜袋烫刀机构3设置在内膜袋后胶辊辅助输送机构4和第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1的中部位置用来烫合定长的内膜袋底部，内膜袋切刀机构设置在内膜袋制袋机器的边缘用来切断内膜袋，内膜袋烫刀机构3与内膜袋切刀机构同步工作主要完成塑料薄膜热封底并且按设定好的长度切断，内膜袋制袋机具体连接结构为现有技术，在此就不再赘述，不同之处在于：包括内膜袋烫刀机构3、第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1和内膜袋切刀机构，其特征在于：还包括第二内膜袋前胶辊辅助输送机构2，所述的第二内膜袋前胶辊辅助输送机构2和第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1分别位于内膜袋烫刀机构3的两侧，且第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1和第二内膜袋前胶辊辅助输送机构2采用同一驱动电机驱动，本实施例中为伺服电机，第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1送出定长内膜袋运动时，会带动第二内膜袋前胶辊辅助输送机构2一起动作，进而使得第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1与第二内膜袋前胶辊辅助输送机构2之间的内膜袋受拉伸大大减小，又由于内膜袋烫刀机构位于第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1与第二内膜袋前胶辊辅助输送机构2之间，使得内膜袋烫封时不受拉伸，烫封质量大大提高，使得生产的内膜袋达到质量需求。

本实施例的一种改进的内膜袋制袋机，为了防止现有内膜袋制袋机中第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1拉动内膜袋时将竹席拉到内膜袋台面上的问题，还包括悬挂辊5，悬挂辊5设置在内膜袋后胶辊辅助输送机构4与内膜袋台面之间，用悬挂辊5代替现有内膜袋制袋机中的竹席，用以为内膜提供一定的张力，达到输送平稳的目的。

本实用新型的一种改进的内膜袋制袋机，结构简单，设计巧妙，第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1送出定长内膜袋运动时，会带动第二内膜袋前胶辊辅助输送机构2一起动作，进而使得第一内膜袋前胶辊辅助输送机构1与第二内膜袋前胶辊辅助输送机构2之间的内膜袋受拉伸大大减小，使得内膜袋烫封时不受拉伸，烫封质量大大提高，使得生产的内膜袋达到质量需求。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。