一种化纤长丝上油装置的制作方法

本实用新型涉及一种化纤长丝上油装置。

背景技术：

化纤长丝在生产过程中，一方面为了增加纤维的集束性，提高柔顺性，减少毛羽、毛丝的产生，增加丝束强度，另一方面为了抗静电，提高织造效率和质量，必定会给化纤长丝上油。如何在保证上油效果的同时且减少油的消耗是最核心的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化纤长丝上油装置，在提高上油效果的同时尽量减少油的消耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种化纤长丝上油装置，包括上油块，输油管和储油箱，所述上油块表面设有上油槽，所述上油槽内侧壁表面设有喷油嘴，所述喷油嘴后端连通有输油管，所述输油管另一端设有储油箱，所述喷油嘴开口处设有筛网，以使喷出的油更加细致均匀，从而使上油效果更佳。

进一步的，所述上油槽从上到下的槽口直径不断减小。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：采用上油块的喷油嘴上油，相较于现有的利用上油杆上油，可以减少油的消耗，提高油的利用率。而在喷油嘴的开口处设置筛网，则可以使喷油嘴喷出的有更加细致均匀，提高上油效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为上油装置的构造示意图，

图2为上油块的结构示意图。

图中：1-上油块，11-上油槽，12-喷油嘴，13-筛网，2-输油管，3-储油箱。

具体实施方式

实施例：如图1~2所示，一种化纤长丝上油装置，包括上油块1，输油管2和储油箱3，所述上油块1表面设有上油槽11，所述上油槽11内侧壁表面设有喷油嘴12，所述喷油嘴12后端连通有输油管2，所述输油管2另一端设有储油箱3。

本实施例中，所述喷油嘴12开口处设有筛网13，以使喷出的油更加细致均匀，从而使上油效果更佳。

本实施例中，所述上油槽11从上到下的槽口直径不断减小，以实现油液在上油槽11的下端富集形成液膜利于纺丝表面的均匀上油。

具体的，将上油块1安装在机架上，使需要上油的化纤长丝从上油槽11中通过，且从开口大直径端输入，从开口小直径端输出。当化纤长丝从上油槽11通过时，油从储油箱3输出，通过输油管2到达上油块1侧壁的喷油嘴12，最后经过喷油嘴12开口处的筛网13朝上油槽11中的化纤长丝喷出上油。因为上油的区域只有上油槽11，减少了油的消耗，而多个喷油嘴12的设置保证了上油率，且喷油嘴12开口处筛网13的设置使得喷出的油更加的细致均匀，从而使上油效果更佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。