口服液包装箱防破损翻折机构的制作方法

本实用新型涉及设备加工领域，具体涉及到口服液包装箱防破损翻折机构。

背景技术：
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现有的打箱机中都是单面打扮为主，可时单面打箱会造成受力面积不均匀，打过的形体无法形成想要的效果，在进行打箱时，如受力面积不足在打完后箱体会因自身的硬度而这回，在运输至下个机械时就会形成加工不当，加工出来的产品也会不完整，无法装置东西。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供口服液包装箱防破损翻折机构，解决了现有的打箱机中都是单面打扮为主，可时单面打箱会造成受力面积不均匀，打过的形体无法形成想要的效果。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

口服液包装箱防破损翻折机构，其特征在于：包括底座架、运作架、延伸杆、气阀杆、固定架、液压器、螺栓、打箱板、接扣板、穿接孔A、穿接孔B、接扣槽和连接扣，所述运作架设置在底座架的一侧，所述延伸杆一端设置在运作架的一侧，所述气阀杆一端设置在延伸杆的另一端，固定住设备让设备在运作时不易脱离，所述气阀杆一端下通过螺栓连接固定架，可根据产品需求来进行移动，在加工特定产品时可收缩气阀杆，所述液压器设置在固定架内，固定住液压器在液压器进行打板时防止液压器脱离，所述液压器一端设有打箱板，所述打箱板一端内设有穿接孔A，所述接扣板中设有穿接孔B，所述接扣板对应打箱板的一侧设有接扣槽，所述接扣板通过接扣槽连接在打箱板的一侧，在通过连接扣穿过穿接孔A和穿接孔B固定打箱板和接扣板，可固定住接扣板，在打板时增大受力面子使得箱体在打板后不易发生回折，使 得箱体在加工完时箱体能完整处于打板时的形状。

进一步的，所述接扣板为弧形板体。

进一步的，所述打箱板通过螺母连接在液压器的一端。

在进行加工时液压器会带动打箱板，从而带动扣接板，增大受力的面积，使得在加工时打折的箱体不易恢复。

本实用新型的有益效果为：方便将箱体折和，在打折时因受力面广，受力均匀，对箱体打折起到很好的作用，不会因收折的力度不够而无法形成成品。

附图说明：

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的局部放大结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，口服液包装箱防破损翻折机构，包括底座架1、运作架2、延伸杆3、气阀杆4、固定架5、液压器6、螺栓13、打箱板7、接扣板8、穿接孔A11、穿接孔B12、接扣槽9和连接扣10，运作架2设置在底座架1的一侧，延伸杆3一端设置在运作架2的一侧，气阀杆4一端设置在延伸杆3的另一端，固定住设备让设备在运作时不易脱离，气阀杆4一端下通过螺栓13连接固定架5，可根据产品需求来进行移动，在加工特定产品时可收缩气阀杆4，液压器6设置在固定架5内，固定住液压器6在液压器6进行打板时防止液压器6脱离，液压器6一端设有打箱板7，打箱板7一端内设有穿接孔A11，接扣板8中设有穿接孔B12，接扣板8为弧形板体，增大受力面，接扣板8对应打箱板8的一侧设有接扣槽9，接扣板8通过接扣槽9连接在打箱板7的一侧，在通过连接扣10穿过穿接孔A11和穿接孔B12固定打箱板7和接扣板8， 可固定住接扣板8，在打板时增大受力面子使得箱体在打板后不易发生回折，使得箱体在加工完时箱体能完整处于打板时的形状。

在进行加工时液压器6会带动打箱板7，从而带动扣接板8，增大受力的面积，使得在加工时打折的箱体不易恢复。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。