一种加快包装盒涂胶固化的装置的制作方法

本实用新型涉及包装盒生产加工领域，特别是一种加快包装盒涂胶固化的装置。

背景技术：

包装盒在涂胶之后需要静止风干以保证胶水的固化，避免胶水在固化之前包装盒粘接面受外力发生滑移导致的粘接错位，而现有的静止风干效率较低，需要等待较长的时间，因此对后续的生产有一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加快包装盒涂胶固化的装置，能够加快包装盒涂胶后的胶水固化速度，提升涂胶成型的效率，从而保证包装盒生产的连续性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种加快包装盒涂胶固化的装置，包括传输皮带，传输皮带设置在快干室内，快干室为两端设有开口的通道，快干室顶面上设有热风进口，传输皮带上设有盒体固定柱，粘接好的包装盒套接在盒体固定柱上；

快干室内还设有固定皮带，固定皮带为两条，分别竖直设置在盒体固定柱的两侧，两条固定皮带与盒体固定柱上套设的包装盒紧密贴合。

优选的方案中，所述的快干室顶面两端还设有电机，电机的转轴竖直向下穿过快干室顶面并伸入快干室内，电机的转轴上设有主动轮，快干室内部顶面上还设有皮带轴，皮带轴上设有从动轮，从动轮与主动轮咬合连接，皮带轴下端设有皮带盘，固定皮带设置在盒体固定柱同一侧的快干室两端的两个皮带盘之间。

优选的方案中，所述的传输皮带与固定皮带的传输速度相同。

本新型所提供的一种加快包装盒涂胶固化的装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过热风加热，加快涂胶后的包装盒的胶水固化速度，提升包装盒成型的作业效率，从而提升整个生产线的生产效率；

（2）利用竖直设置的固定皮带，对包装盒的粘接面以及整个包装盒进行固定成型，避免包装盒在皮带上相互挤压导致粘接位置错位，提升了包装盒成型后的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：传输皮带1，盒体固定柱2，快干室3，热风进口4，电机5，主动轮6，固定皮带7，皮带轴8，从动轮9，包装盒10，皮带盘11。

具体实施方式

如图中，一种加快包装盒涂胶固化的装置，包括传输皮带1，传输皮带1设置在快干室3内，快干室3为两端设有开口的通道，快干室3顶面上设有热风进口4，传输皮带1上设有盒体固定柱2，粘接好的包装盒10套接在盒体固定柱2上；

快干室3内还设有固定皮带7，固定皮带7为两条，分别竖直设置在盒体固定柱2的两侧，两条固定皮带7与盒体固定柱2上套设的包装盒10紧密贴合。

优选的方案中，所述的快干室3顶面两端还设有电机5，电机5的转轴竖直向下穿过快干室3顶面并伸入快干室3内，电机5的转轴上设有主动轮6，快干室3内部顶面上还设有皮带轴8，皮带轴8上设有从动轮9，从动轮9与主动轮6咬合连接，皮带轴8下端设有皮带盘11，固定皮带7设置在盒体固定柱2同一侧的快干室3两端的两个皮带盘11之间。采用上述结构，利用一个电机带动两个固定皮带同时转动，同时利用固定皮带实现对包装盒侧面的固定，保证包装盒成型的质量，避免包装盒在传输皮带上相互挤压或受到其他外力导致的变形。

优选的方案中，所述的传输皮带1与固定皮带7的传输速度相同。

本新型的具体工作原理如下：

将侧面之间涂胶粘接之后的包装盒10套在盒体固定柱2上，通过传输皮带1传输至快干室3内，快干室3内通过热风进口4持续通入热风，而包装盒两侧通过固定皮带进行挤压固定，保证粘接面的粘接质量稳定可靠，有效避免粘接面的错位，经过热风加速胶水的固化之后，由快干室3另一端将成型的包装盒输出然后集中输送至后续生产工序中。