一种便于更换纱锭的自动化捻线机的制作方法

本实用新型涉及捻线机技术领域，具体是一种便于更换锭子的自动化捻线机。

背景技术：

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。捻线机一般包括机体(即机架)、安装在机体顶部的一排纱锭、安装在机体正面下侧的若干倍捻线锭、安装在若干组导纱机构以及罗拉机构等。现有捻线机的缺陷是：纱锭一般安装在机体顶部，高度达到2米左右，每个纱锭的初始重量达到8～10公斤，纱锭的纱用完后，需要人工将纱锭安装到机体顶部，由于纱锭重量很大，更换非常费力，劳动强度大，效率也比较低，尚待改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述背景技术中的不足，提供一种便于更换锭子的自动化捻线机，能够方便地更换纱锭和倍捻线锭，还具有结构简单，维护方便的特点。

本实用新型采用的技术方案如下：一种便于更换锭子的自动化捻线机，包括机体、控制电路单元以及安装在机体正面的倍捻线锭，其特征在于：机体的背面制有一个竖直的凹槽，凹槽内安装有至少一个纱锭、至少一个背面导纱钩以及至少一个罗拉机构，机体的正面安装有至少一个正面导纱钩，纱线从纱锭引出后，依次经过背面导纱钩、罗拉机构、正面导纱钩后缠绕在倍捻线锭上。

所述背面导纱钩固定在横杆上，横杆的两端分别通过竖直布置的导轨滑块机构可滑动地安装在凹槽内，凹槽内安装有一由电机驱动的丝杆，该丝杆通过螺母与所述横杆连接。

作为优选，所述机体的高度为1.5～1.7米。

作为优选，所述纱锭的高度为50～60厘米。

作为优选，所述倍捻线锭的高度为0.9～1.1米。

本实用新型具有的有益效果是：本实用新型采用机体正面和背面分别安装锭子的结构，将原有的纱锭高度从2米降低到50厘米左右，极大地方便了工人更换锭子，而且背面导纱钩可以在电机的驱动下沿导轨上下升降，适应不同高度的纱锭，整体结构简单，方便对锭子进行维护，具有较好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图之一。

图2是本实用新型实施例1的立体结构示意图之二。

图3是本实用新型实施例2的立体结构示意图之一。

图4是本实用新型实施例2的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示实施例1，本实用新型提供的一种便于更换锭子的自动化捻线机，包括机体1、控制电路单元(控制整台捻线机的工作)以及安装在机体正面的倍捻线锭3，此部分结构与现有技术类似，在此不做详细介绍。

机体的背面制有一个竖直的凹槽，凹槽内安装有至少一个纱锭2、至少一个背面导纱钩4以及至少一个罗拉机构5，机体的正面安装有至少一个正面导纱钩6，纱线从纱锭引出后，依次经过背面导纱钩、罗拉机构、正面导纱钩后缠绕在倍捻线锭上。

为了方便操作，所述机体的高度为1.5～1.7米。所述纱锭的高度为50～60厘米。所述倍捻线锭的高度为0.9～1.1米。

为了适应不同高度的纱锭，所述导纱钩为可上下升降的活动结构，如图3、图4所示实施例2，所述背面导纱钩固定在水平布置的横杆8上，横杆的两端分别通过竖直布置的导轨滑块机构7可滑动地安装在凹槽内，凹槽内安装有一由电机驱动的丝杆(电机及丝杆图纸中省略)，该丝杆通过螺母与所述横杆连接。电机驱动丝杆转动时，所述横杆在导轨上竖直升降。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。