一种带有辅助烘干装置的聚乙烯纤维收集装置的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯纤维技术领域，具体为一种带有辅助烘干装置的聚乙烯纤维收集装置。

背景技术：

聚乙烯（PE）是世界上最常用的塑料聚合物，年消耗率超过每年500亿磅。超过70%的Porex产品使用聚乙烯。以重复的线性分子结构–CH2-CH2-为单位，PE是一种半结晶聚合物，其强韧性在拉伸断裂前得到增强。一般说来，PE是一种坚固的轻量级热塑性材料，拥有极好的耐化学性。采用标准聚乙烯牌号生产的产品的孔径直径通常为7-150微米，但这些标称值可以通过特殊的混合物增加到300微米。

现有的一些收集装置缺乏辅助的烘干装置，而收集聚乙烯纤维采用热风烘干效果会比较好。然而聚乙烯纤维在收集过程中采用热风烘干，聚乙烯纤维容易飞散，可能会飞出收集装置，甚至影响收集装置的进料口进料。尤其是进料口比较大的收集装置，聚乙烯纤维容易从进料口处飞出，若是采用复杂的分隔设备进行收集和烘干，则大大增加了收集成本，不利于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有辅助烘干装置的聚乙烯纤维收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有辅助烘干装置的聚乙烯纤维收集装置，包括有收集箱，所述收集箱的顶部开设为进料口，进料口设为呈倾斜状设置，所述收集箱的进料口一侧安装输送带，所述输送带设为与进料口的倾斜角度相同，所述输送带的带体外侧固定安装隔板，所述进料口的另一侧设有连接第一电机的第一转轴，所述第一转轴的轴体上固定套设压料桨，所述压料桨的桨叶与隔板交错接触设置，所述收集箱内设有烘干器，所述烘干器设为圆形状，烘干器的外侧围绕轴线设置出风管，所述烘干器的一侧面贯穿开设进风口，进风口固定安装轴承，轴承的内圈固定连接进风管，所述进风管连接收集箱外部的热风鼓风机，所述烘干器的另一侧面中心处固定连接第二电机的第二转轴，所述收集箱位于烘干器的一侧开设出料口。

优选的，所述输送带的边侧与收集箱的进料口内侧壁相接触，且收集箱的侧壁在靠近输送带处设置金属耐磨层。

优选的，所述隔板与压料桨的桨叶接触部位粘贴弹性层，所述弹性层的大小与隔板相同。

优选的，所述压料桨的桨叶下侧面设有弹性钉耙齿。

优选的，所述出风管的管口栓接隔离网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于制造，利用输送带和压料桨封闭收集箱的顶部进料口，然后输送带和压料桨共同向收集箱内送料，烘干器在旋转的同时吹出热风对聚乙烯纤维吹散烘干，不仅高效安全，而且提升了聚乙烯纤维的烘干效率，同时使得聚乙烯纤维在烘干的过程中无法飞出。

附图说明

图1为本实用新型收集箱内部结构示意图；

图2为本实用新型烘干器连接示意图。

图中：1-收集箱；2-输送带；3-隔板；4-第一转轴；5-压料桨；6-烘干器；7-出风管；8-进风管；9-热风鼓风机；10-第二电机；11-第二转轴；12-出料口；13-隔离网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种带有辅助烘干装置的聚乙烯纤维收集装置：包括有收集箱1，收集箱1的顶部开设为进料口，进料口设为呈倾斜状设置，收集箱1的进料口一侧安装输送带2，输送带2设为与进料口的倾斜角度相同，输送带2的带体外侧固定安装隔板3，进料口的另一侧设有连接第一电机的第一转轴4，第一转轴4的轴体上固定套设压料桨5，压料桨5的桨叶与隔板3交错接触设置，输送带2的边侧与收集箱1的进料口内侧壁相接触，且收集箱1的侧壁在靠近输送带2处设置金属耐磨层，利用输送带2与压料桨5封闭进料口，隔板3与压料桨5的桨叶接触部位粘贴弹性层，减少磨损和接触的声响，压料桨5的桨叶下侧面设有弹性钉耙齿，便于抓料，所述弹性层的大小与隔板3相同，收集箱1内设有烘干器6，烘干器6设为圆形状，烘干器6的外侧围绕轴线设置出风管7，出风管7的管口栓接隔离网13，防止烘干器6内进入聚乙烯纤维，烘干器6的一侧面贯穿开设进风口，进风口固定安装轴承，轴承的内圈固定连接进风管8，进风管8连接收集箱1外部的热风鼓风机9，烘干器6的另一侧面中心处固定连接第二电机10的第二转轴11，收集箱1位于烘干器6的一侧开设出料口12。

需要说明的是，本实用新型一种带有辅助烘干装置的聚乙烯纤维收集装置，将收集箱1放在聚乙烯纤维输送带或者输料口的下方，聚乙烯纤维落在输送带2上，输送带2将聚乙烯纤维倾斜向下输送，压料桨5的桨叶按压隔板3，聚乙烯纤维被压料桨5压送到收集箱1内部，此时烘干器6随着第二转轴11旋转，出风管7向外吹出烘干热风，聚乙烯纤维被吹散，吹散的同时加快了烘干速度，而上升的聚乙烯纤维受输送带2和压料桨5的阻挡被留在收集箱1内无法飞出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。