木浆粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及一种一次性卫生用品生产领域，特别涉及一种木浆粉碎设备。

背景技术：

由木浆纤维、高分子吸水树脂经过热合、胶合制成的吸水纸现广泛应用于卫生巾吸收体的制作，以完成护理垫的吸液功能。卫生生产用木浆粉碎装置是一次性卫生用品生产线上的一套重要装置，通过该装置，可以将木浆粉碎从而制成木浆纤维，用于做卫生巾的棉芯。

现有的可参考申请号为201520721836.0的中国专利，其公开了一种具有自动换接料功能的木浆粉碎装置，包括机架、导料机构、粉碎机构和木浆自动拼接装置，导料机构包括进料口、设置在进料口处的木浆托板和导料板，导料板两端分别与木浆托板和粉碎机构连接，木浆自动拼接装置沿木浆输送方向依次包括设置在木浆托板上的木浆固定装置、设置在进料口的木浆拼接机构、电子光眼和设置在导料板靠近粉碎机构一端的木浆进料机构。木浆拼接机构包括拼接主动辊、设置在拼接主动辊上方的木浆拼接压轮和驱动木浆拼接压轮靠近或远离拼接主动辊的驱动机构，电子光眼控制所述驱动机构启闭。

在进料口处上料的木浆一般为工厂采购来的成卷的木浆卷，木浆卷包括位于木浆中心的木浆轴，一般在靠近进料口的一侧采用水平固定的放卷架，将木浆轴的两个轴端放置在放卷架上。由于成卷的木浆卷直径很大，木浆在粉碎过程中被木浆进料机构牵引，木浆卷被牵引，相对于放卷架沿着自身的轴心线不断的转动，转动的同时木浆以一定速度离开木浆卷进入机体内部，木浆最终被粉碎机构粉碎，完成木浆由卷状变成粉碎的木浆纤维。

木浆使用完毕后，需要更换木浆卷，木浆卷一般自重很大，而且为了放置木浆轴被牵起，木浆轴自重也需要很大，所以木浆本身和木浆轴二者的总重量更大，在粉碎过程中，需要及时对木浆卷进行更换。每次都需多人同时搬运才能将套有木浆卷的底布轴放置在置卷槽内，一人根本无法完成，消耗了非常大的人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于木浆卷上料的木浆粉碎设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木浆粉碎设备，包括机架、导料机构和粉碎机构，导料机构包括进料口，所述机架在靠近进料口的一侧设置有放卷架，放卷架上设置有置卷件，置卷件上设置有用于放置木浆轴的置卷槽，放卷架与置卷件之间设置有传动组件。

通过上述技术方案，工人将木浆卷放置在放卷架上，木浆卷的木浆轴放置在置卷槽内，将木浆的一端拉至进料口处，并经由进料口放入导料机构内，导料机构对木浆产生不断的牵引力，并将木浆送入粉碎机构，木浆被粉碎机构粉碎成木浆纤维。随着木浆不断进入机架内被粉碎，木浆轴在置卷槽内沿着木浆轴自身的轴线转动，木浆卷上的木浆越来越少，木浆卷的直径变小，直至木浆卷上的木浆用尽，需要对木浆轴进行更换。传动组件带动置卷件运动，靠近地面，置卷槽随着置卷件靠近地面，工人很轻松的将木浆卷放置在置卷槽上，然后再使得传动装置带动置卷件上升至原有的工作位置，使得木浆卷随着置卷槽相对于地面的高度升高而升高，新的木浆送入进料口并进行粉碎，从而达到方便省力的对木浆卷进行上料的效果。

较佳的，放卷架上相对固设有两个支架，所述传动组件包括转动连接在每个支架的链轮以及缠绕在链轮顶部的链条，链轮相对于地面的高度高于置卷件相对于地面的高度，链条的一端置卷件固定连接，链轮连接有驱动链轮旋转的驱动器。

通过上述技术方案，支架与放卷架相对固定连接，放卷架与机架相对固定。驱动器驱动链轮在支架上转动，链轮上设置有链条，链条的两端均在自身的重力作用下向链轮的下方下垂。其中一端与置卷件固定连接。转动链轮，使得位于置卷件与链轮之间的链条长度缩短，链轮的高度相对不变，置卷件被提升起，向远离地面的方向移动。移动到工人需要的位置时，驱动器将链轮保持静止不转，由于链条与链轮相互啮合连接，链条不会打滑，在链轮静止的情况下，链条也相对静止，即保证置卷件的相对静止，保证稳定性。当置卷件需要被下降时，控制链轮向与之前转动方向相反的方向转动，使得位于置卷件与链轮之间的链条长度边长，置卷件下降，减少置卷件距离地面的距离，便于工人对木浆卷做最小的功以将木浆卷进行上料。将木浆卷放置在放卷槽内后，驱动器带动置卷件上升。

较佳的，所述链条外部设置有保护壳。

通过上述技术方案，链条与链轮通过啮合实现链条的传动，但是在木浆粉碎的车间内，空气中会漂浮木浆的纤维，由于静电等作用，链条上会沾有一些木浆纤维或其他的杂物，当这些杂物被链条带入至与链轮啮合的地方时，不但会影响啮合的准确度，同时对链轮和链条都将产生磨损，降低链条的使用寿命。设置保护壳能够减小链条被杂物影响的可能性，保证链条与链轮的使用寿命。

较佳的，所述保护壳与支架可拆卸固定连接。

通过上述技术方案，保护壳设置成可拆卸的，便于工人将保护壳拆下，对链轮和链条进行清理或维修，进一步提高设备整体的使用寿命。

较佳的，所述链条远离置卷件的一端固设有配重块。

通过上述技术方案，由于置卷件上承受的重量较大，配重块使得链条远离置卷件的那短也增加一些重力，配重块能够使得链条与链轮的啮合面积更加稳定。

较佳的，所述支架上转动连接有转轴，转轴与链轮的轴心线重合且固定连接，支架上固设有操作台，所述驱动器包括操作台上转动连接的蜗杆，蜗杆的长度方向与木浆的进料方向平行，蜗杆上方啮合有蜗轮，蜗轮固接有传动轴，转轴与传动轴连接。

通过上述技术方案，蜗轮蜗杆承载能力高，传动平稳，噪音小，而且具有良好的自索性，保证设备的稳定性。转动蜗杆，蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动，蜗轮的传动轴带动转轴转动，由于转轴与链轮固接，即带动链轮转动。

较佳的，所述蜗杆的端头固设有操纵轮。

通过上述技术方案，操纵轮的设置给工人转动蜗杆提供了便利，一方面便于工人把持，另一方面增大了力矩，使得工人更加省力。

较佳的，所述传动轴与转轴之间设置有增速装置。

通过上述技术方案，在传动轴与转轴之间连接增速装置，一方面能够增加转轴的转动速度。由于转轴的高度较高，增速装置能够起到过度连接的作用，使得蜗轮蜗杆的位置能够靠下一点，便于工人操作。

较佳的，所示增速装置包括固设在传动轴上的主动齿轮以及固设在转轴上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合抵接，主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

通过上述技术方案，直径较大的齿轮带动直径较小的齿轮能够起到增加转动速度的效果。

较佳的，所述置卷件固接有滑套，滑套的内壁与支架的外壁相适配。

通过上述技术方案，当置卷件在链条的牵引作用下运动时，滑套在支架上沿着支架滑移运动，能够使得置卷件的移动更加顺滑、平稳，避免发生偏移，保证设备的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提高设备的稳定性，提高设备的使用寿命，达到方便省力的对木浆卷进行上料的效果。

附图说明

图1是实施例1中木浆粉碎设备的结构示意图；

图2是实施例1中放卷架的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是图2中B处的局部放大示意图；

图5是图2中C处的局部放大示意图；

图6是实施例2中木浆粉碎设备的局部结构示意图。

图中，1、机架；11、导料机构；12、进料口；13、粉碎机构；2、放卷架；3、支架；31、横梁；4、置卷件；41、置卷槽；5、转轴；51、链轮；52、链条；521、配重块；522、连接块；53、保护壳；531、安装板；532、螺栓；6、操作台；61、蜗杆；611、操纵轮；62、蜗轮；63、传动轴；7、增速装置；71、主动齿轮；72、从动齿轮；8、滑套；9、木浆轴；91、木浆卷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种木浆粉碎装置，如图1和图2所示，一种木浆粉碎装置，包括固设在地面上的机架1，机架1内置有导料机构11和粉碎机构13，导料机构11包括进料口12、设置在进料口12处的木浆托板和导料板，导料板的两端分别与木浆托板和粉碎机构13连接，木浆托板的上表面托住木浆。导料机构11包括两端通过轴承安装在机架1内的木浆输送主辊、设置在木浆输送主辊上方的输送压轮、曲柄、两个安装在机架1上的杠杆轴以及第一气缸，曲柄上设置有两个安装孔和一个安装槽，输送压轮通过轴承安装在其中一个安装孔中，杠杆轴孔通过轴承安装在另一个安装孔内，安装槽通过关节轴承与第一气缸的伸缩杆连接。导料机构11还包括伺服电机和与伺服电机传动连接的同步带轮，木浆输送主辊与同步带轮传动连接。木浆由进料口12进入机架1内，经由导料机构11被牵引至粉碎机构13处，在粉碎机构13处被粉碎成木浆纤维。

进料口12的一侧设置有放卷架2，放卷架2固设在地面上，由于机架1也固设在地面上，放卷架2和机架1的相对位置固定。定义由放卷架2指向机架1的方向为木浆的进料方向。

放卷架2在进料方向的两侧对称的设置有支架3，支架3的长度方向垂直与地面，在两个支架3的顶部固定连接有横梁31。

在横梁31的下方设置有与横梁31平行的转轴5，转轴5的两端头与支架3转动连接。结合图4，转轴5右端贯穿支架3固接有从动齿轮72，在支架3上固接有操作台6，操作台6的高度低于转轴5的的高度，更与人体的身高适配，便于工人操作。操作台6上转动连接有蜗杆61，蜗杆61的长度方向与木浆的进料方向平行，蜗杆61上方啮合连接有蜗轮62，蜗轮62固接有传动轴63，传动轴63的端头固设有与从动齿轮72啮合的主动齿轮71，主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径 。在蜗杆61的端头固设有直径较大的操纵轮611。

结合图2、图4和图5，在转轴5的两端固接有链轮51，链轮51上设置有链条52，链条52与链轮51的顶部相啮合。链条52的两个端头均在自身重力的作用下朝向地面。

结合图3，链条52的一端固接有圆柱状的配重块521，链条52的另一端通过连接块522固接有滑套8，滑套8的内壁与支架3内壁适配，滑套8的外壁成长方形。在滑块上固设有置卷件4，置卷件4上设置有向上开口的置卷槽41，置卷槽41的内壁呈圆滑的弧状面。

转动操纵轮611，蜗杆61转转动，带动蜗轮6262转动，蜗轮62通过传动轴63带动主动齿轮71转动，主动齿轮71带动与主动齿轮71啮合的从动齿轮72转动，从动齿轮72带动转轴5转动，转轴5带动与其固接的链轮51转动，随着链轮51的转动，链条52在链轮51上啮合传动，转轴5与置卷件4之间的链条52的长度缩短，由于转轴5的高度相对固定不变，链条52牵引置卷件4向上运动，同时，滑套8也顺着支架3向上移动，更加稳定。

其中，回看图1，随着木浆不断进入机架1内被粉碎，木浆轴9在置卷槽41内沿着木浆轴9自身的轴线转动，木浆卷91上的木浆越来越少，木浆卷91的直径变小，直至木浆卷91上的木浆用尽。

需要更换木浆卷91，转动操纵轮611，使得与链轮51啮合的链条52运动，转轴5与置卷件4之间的链条52变长，带动置卷件4向下滑动至靠近地面，使得滑套8顺着支架3向靠近地面的方向滑动，

工人将木浆轴9从置卷槽41内取出，放进入新的木浆卷91的木浆轴9，木浆卷91与地面刚刚留有很小的距离，使得工人尽可能对搬运木浆轴9做最小的功，工人很轻松的将木浆卷91放置在置卷槽41上，然后再跟进使用需求，调整置卷件4相对于地面的距离，使得木浆卷91随着置卷槽41相对于地面的高度升高而升高，将新的木浆送入进料口12并进行粉碎，从而达到方便省力的对木浆卷91进行上料的效果。

实施例2：与实施1的不同之处在于，如图6所示，在支架3靠近放卷架2中心的侧壁上固设有椭圆状的安装板531，安装板531上通过螺栓532固定有一个保护壳53，保护壳53将链条52与链轮51啮合的大部分保护起来，保护壳53底部开设有供链条52及配重块521通过的贯穿孔。对链条52和链轮51起到保护作用，当需要清理和维修时，将螺栓532卸下来，再将保护壳53取下即可。提高设备整体的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。