一种粉粒物料包装袋的边线贴合装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种粉粒物料包装袋的边线贴合装置。

背景技术：

散状的粉粒物料需要用包装袋来包装，而包装袋的加工是目前生产加工中重要的一环，包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是包装机械。简单来说，包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护，美观的作用。

包装袋是由两层纸张贴合形成的，如果纸张张力不够的话，贴合的边线贴合在一起后不规整，不仅影响包装袋的外观，而且影响包装袋的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种粉粒物料包装袋的边线贴合装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种粉粒物料包装袋的边线贴合装置，包括支架、纸张导向装置、贴合装置和引导装置；支架包括左支架和右支架；左支架和右支架左右对称设置；纸张导向装置、贴合装置自上而下设置在支架上；引导装置位于贴合装置的下方；左支架和右支架的形状为f字型的镜像；左支架包括竖直状态的左支撑主板、水平状态的左上支撑横板和左下支撑横板；右支架包括竖直状态的右支撑主板、水平状态的右上支撑横板和右下支撑横板；纸张导向装置设置在左上支撑横板和右上支撑横板上；贴合装置设置在左下支撑横板和右下支撑横板上；

纸张导向装置包括前导向辊与后导向辊；前导向辊位置高于后导向辊；前导向辊前后滑行设置在左上支撑横板和右上支撑横板的后部之间；后导向辊前后滑行设置在左下支撑横板和右下支撑横板的前部之间；贴合装置包括被动压辊和主动压辊；主动压辊枢接在左下支撑横板和右下支撑横板之间；被动压辊以主动压辊为中心圆周绕行设置在；左下支撑横板和右下支撑横板之间；主动压辊上设置有一对贴合压轮；一对贴合压轮抵靠在被动压辊的外圆柱面上。

作为上述技术方案的优选，左上支撑横板的后部的上部成型有水平方向的长孔状的左上导轨；左上支撑横板的前部的下部成型有水平方向的长孔状的左下导轨；右上支撑横板的后部的上部成型有水平方向的长孔状的右上导轨；右上导轨的上下两侧开设有与右上导轨平行的一对方形的右上导向槽；右上导轨与左上导轨相对；右上支撑横板的前部的下部成型有水平方向的长孔状的右下导轨；右下导轨的上下两侧开设有与右下导轨平行的一对方形的右下导向槽；右下导轨与左下导轨相对；

纸张导向装置还包括后导向块、前导向块、导向驱动齿轮和导向驱动电机；前导向辊的左右两端滑行分别滑行设置在右下导轨与左下导轨内；前导向辊的右端穿过右上支撑横板并且枢接在方形的前导向块上；前导向块前后滑行设置在一对右下导向槽内；前导向块的后端面上垂直固定有前齿条；后导向辊的左右两端滑行分别滑行设置在右上导轨与左上导轨内；后导向辊的右端穿过右上支撑横板并且枢接在方形的后导向块上；后导向块前后滑行设置在一对右上导向槽内；后导向块的前端面上垂直固定有后齿条；导向驱动电机方向向右固定在右上支撑横板的右端面上并且导向驱动电机的输出轴上固定有导向驱动齿轮；导向驱动齿轮的上侧与后齿条啮合、下侧与前齿条啮合。

作为上述技术方案的优选，贴合装置还包括贴合驱动电机、旋转调节齿圈、贴合调节电机和贴合主动齿轮；贴合驱动电机固定在左下支撑横板的左端面上并且贴合驱动电机的输出轴与主动压辊固定连接；右下支撑横板开设有左右贯穿的圆环段槽状的右圆周导向槽；右圆周导向槽的旋转中心轴与主动压辊的旋转中心轴共线；左下支撑横板开设有与右圆周导向槽相对的左圆周导向槽；被动压辊圆周滑行设置在右圆周导向槽和左圆周导向槽内；被动压辊的右端穿过右下支撑横板并且枢接在旋转调节齿圈的内侧壁上；旋转调节齿圈枢接在右下支撑横板上；贴合调节电机固定在右下支撑横板的右端面上并且贴合调节电机的输出轴上固定有贴合主动齿轮；贴合主动齿轮位于旋转调节齿圈的前侧并且与旋转调节齿圈啮合。

作为上述技术方案的优选，引导装置包括一对引导支撑座、引导杆和引导驱动电机；一对引导支撑座左右对称设置；引导杆的中部成型为“凵”字型折弯；引导杆枢接在一对引导支撑座上；引导驱动电机固定在右侧的引导支撑座上并且输出轴与引导杆固定连接。

作为上述技术方案的优选，引导杆的中部的“凵”字型折弯的水平部为圆柱。

作为上述技术方案的优选，后导向辊上设置有一对后侧纸张限位块；前导向辊上设置有一对前侧纸张限位块。

本发明的有益效果在于：纸张导向装置的前导向辊与后导向辊之间的前后距离可以调节，有利于调节张紧力；贴合装置的被动压辊可以以主动压辊为中心进行旋转调节，可以调节纸张贴合时间，保证贴合质量和效率。

附图说明

图1为本发明的俯视的结构示意图；

图2为本发明的右视的结构示意图；

图3为本发明的剖面的结构示意图；

图中，10、支架；11、左支架；111、左上支撑横板；1110、左上导轨；1111、左下导轨；112、左下支撑横板；1120、左圆周导向槽；12、右支架；121、右上支撑横板；1210、右上导轨；12100、右上导向槽；1211、右下导轨；12110、右下导向槽；122、右下支撑横板；1220、右圆周导向槽；20、纸张导向装置；21、后导向辊；211、后侧纸张限位块；22、前导向辊；221、前侧纸张限位块；23、后导向块；231、后齿条；24、前导向块；241、前齿条；25、导向驱动齿轮；26、导向驱动电机；30、贴合装置；31、贴合驱动电机；32、主动压辊；320、贴合压轮；33、被动压辊；34、旋转调节齿圈；35、贴合主动齿轮；36、贴合调节电机；40、引导装置；41、引导支撑座；42、引导杆；43、引导驱动电机；51、后侧纸张；52、前侧纸张。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种粉粒物料包装袋的边线贴合装置，包括支架10、纸张导向装置20、贴合装置30和引导装置40；支架10包括左支架11和右支架12；左支架11和右支架12左右对称设置；纸张导向装置20、贴合装置30自上而下设置在支架10上；引导装置40位于贴合装置30的下方；左支架11和右支架12的形状为f字型的镜像；左支架11包括竖直状态的左支撑主板、水平状态的左上支撑横板111和左下支撑横板112；右支架12包括竖直状态的右支撑主板、水平状态的右上支撑横板121和右下支撑横板122；纸张导向装置10设置在左上支撑横板111和右上支撑横板121上；贴合装置30设置在左下支撑横板112和右下支撑横板122上；

如图1～图3所示，纸张导向装置20包括前导向辊22与后导向辊21；前导向辊22位置高于后导向辊21；前导向辊22前后滑行设置在左上支撑横板111和右上支撑横板121的后部之间；后导向辊21前后滑行设置在左下支撑横板112和右下支撑横板122的前部之间；贴合装置30包括被动压辊33和主动压辊32；主动压辊32枢接在左下支撑横板112和右下支撑横板122之间；被动压辊33以主动压辊32为中心圆周绕行设置在；左下支撑横板112和右下支撑横板122之间；主动压辊32上设置有一对贴合压轮320；一对贴合压轮320抵靠在被动压辊33的外圆柱面上。

如图1～图3所示，左上支撑横板111的后部的上部成型有水平方向的长孔状的左上导轨1110；左上支撑横板111的前部的下部成型有水平方向的长孔状的左下导轨1111；右上支撑横板121的后部的上部成型有水平方向的长孔状的右上导轨1210；右上导轨1210的上下两侧开设有与右上导轨1210平行的一对方形的右上导向槽12100；右上导轨1210与左上导轨1110相对；右上支撑横板121的前部的下部成型有水平方向的长孔状的右下导轨1211；右下导轨1211的上下两侧开设有与右下导轨1211平行的一对方形的右下导向槽12110；右下导轨1211与左下导轨1111相对；

如图1～图3所示，纸张导向装置20还包括后导向块23、前导向块24、导向驱动齿轮25和导向驱动电机26；前导向辊22的左右两端滑行分别滑行设置在右下导轨1211与左下导轨1111内；前导向辊22的右端穿过右上支撑横板121并且枢接在方形的前导向块24上；前导向块24前后滑行设置在一对右下导向槽12110内；前导向块24的后端面上垂直固定有前齿条241；后导向辊21的左右两端滑行分别滑行设置在右上导轨1210与左上导轨1110内；后导向辊21的右端穿过右上支撑横板121并且枢接在方形的后导向块23上；后导向块23前后滑行设置在一对右上导向槽12100内；后导向块23的前端面上垂直固定有后齿条231；导向驱动电机26方向向右固定在右上支撑横板121的右端面上并且导向驱动电机26的输出轴上固定有导向驱动齿轮25；导向驱动齿轮25的上侧与后齿条231啮合、下侧与前齿条241啮合。

如图1～图3所示，贴合装置30还包括贴合驱动电机31、旋转调节齿圈34、贴合调节电机36和贴合主动齿轮35；贴合驱动电机31固定在左下支撑横板112的左端面上并且贴合驱动电机31的输出轴与主动压辊32固定连接；右下支撑横板122开设有左右贯穿的圆环段槽状的右圆周导向槽1220；右圆周导向槽1220的旋转中心轴与主动压辊32的旋转中心轴共线；左下支撑横板112开设有与右圆周导向槽1220相对的左圆周导向槽1120；被动压辊33圆周滑行设置在右圆周导向槽1220和左圆周导向槽1120内；被动压辊33的右端穿过右下支撑横板122并且枢接在旋转调节齿圈34的内侧壁上；旋转调节齿圈34枢接在右下支撑横板122上；贴合调节电机36固定在右下支撑横板122的右端面上并且贴合调节电机36的输出轴上固定有贴合主动齿轮35；贴合主动齿轮35位于旋转调节齿圈34的前侧并且与旋转调节齿圈34啮合。

如图1～图3所示，引导装置40包括一对引导支撑座41、引导杆42和引导驱动电机43；一对引导支撑座41左右对称设置；引导杆42的中部成型为“凵”字型折弯；引导杆42枢接在一对引导支撑座41上；引导驱动电机43固定在右侧的引导支撑座41上并且输出轴与引导杆42固定连接。

如图1所示，引导杆42的中部的“凵”字型折弯的水平部为圆柱。

如图1、图3所示，后导向辊21上设置有一对后侧纸张限位块211；前导向辊22上设置有一对前侧纸张限位块221。

边线贴合装置的工作原理：

后侧纸张51沿着后导向辊21进入到主动压辊32和被动压辊33之间，前侧纸张52沿着前导向辊22进入到主动压辊32和被动压辊33之间，然后在主动压辊32和被动压辊33的挤压下边线贴合，在引导杆42的导向作用下贴合后的包装袋引导到正确的位置上；

后导向辊21和前导向辊22之间的前后间距调节：在导向驱动电机26的作用下，通过导向驱动齿轮25和前齿条241、后齿条231的作用下同步远离或者靠近，这样后导向辊21和前导向辊22之间的前后间距就完成调节；后侧纸张51和前侧纸张52的张紧力会变化；

贴合调节电机36通过贴合主动齿轮35、旋转调节齿圈34带动被动压辊33沿着右圆周导向槽1220和左圆周导向槽1120进行圆周滑行，这样可以改变后侧纸张51和前侧纸张52在主动压辊32和被动压辊33的贴合时间，可以根据纸张的不同来进行调节，以协调质量和效率。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。