本实用新型涉及一种纱线，尤其是涉及一种弹性膨体纱线。
背景技术：
膨体纱是利用高收缩纤维与正规纤维按一定比例混合纺制而成的纱线，该纱经湿热处理，高收缩纤维收缩形成纱的芯部，正规纤维则发生屈曲形成纱的皮层，即所谓的“皮芯”结构，利用膨体纱生产的纺织品柔软、蓬松、保暖性好，主要用来制作秋冬季绒毛衫、内衣等。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种保形性好、应用舒适度好的弹性膨体纱线。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种弹性膨体纱线，由纱线骨架以及缠绕在纱线骨架上的纤维须条组成，
所述的纱线骨架由两根平行设置的长丝组成，
所述的纤维须条呈螺旋状交错缠绕在两根长丝上。
构成纱线骨架的两根长丝为涤纶长丝及弹性PTT长丝。
所述的弹性PTT长丝细度为75D～150D。
所述的涤纶长丝与弹性PTT长丝细度相同，为75D～150D。
所述的纤维须条与两根长丝的缠绕角度为40～60°。
所述的纤维须条为腈纶、羊毛、棉或粘胶。
所述的纤维须条捻系数为250～270。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)两根长丝作为纱线骨架，纱线和后道面料的保形性好；
(2)一根长丝为涤纶，可以加强纱线强力；另一根长丝为弹性PTT，可以使膨体纱具有一定弹性，提高穿着舒适度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-涤纶长丝、2-弹性PTT长丝、3-纤维须条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种弹性膨体纱线，其结构如图1所示，由纱线骨架以及缠绕在纱线骨架上的纤维须条3组成。纱线骨架由两根平行设置的长丝组成，本实施例中，组成纱线骨架的是涤纶长丝1及弹性PTT长丝2，弹性PTT长丝2的细度为100D，涤纶长丝1的细度为100D。
纤维须条3呈螺旋状交错缠绕在上述两根长丝上。纤维须条的缠绕角度为45°。本实施例中采用的纤维须条3为腈纶，捻系数为260。
本实施例中，两条长丝并列排列作为纱线骨架，另一种短纤维须条以比长丝大的运动速度分别与两根长丝交叉缠绕。让纺好的纱线通过特殊的溶液或处理剂，使弹性PTT发生较大收缩，另一种纤维须条发生较小收缩，从而产生膨体纱。由于涤纶长丝发生收缩较小，受与之并列排列的弹性PTT收缩影响，涤纶长丝发生弯曲，因此此种膨体纱拉伸最大值为涤纶长丝的拉伸最大值。
实施例2
一种弹性膨体纱线，由纱线骨架以及缠绕在纱线骨架上的纤维须条组成，纱线骨架由两根平行设置的长丝组成，本实施例中，组成纱线骨架的是涤纶长丝及弹性PTT长丝，弹性PTT长丝的细度为75D，涤纶长丝的细度为75D。纤维须条呈螺旋状交错缠绕在两根长丝上，与两根长丝的缠绕角度为40°。本实施例中，采用的纤维须条为羊毛，捻系数为250。
实施例3
一种弹性膨体纱线，由纱线骨架以及缠绕在纱线骨架上的纤维须条组成，纱线骨架由两根平行设置的长丝组成，本实施例中，组成纱线骨架的是涤纶长丝及弹性PTT长丝，弹性PTT长丝的细度为150D，涤纶长丝的细度为150D。纤维须条呈螺旋状交错缠绕在两根长丝上，与两根长丝的缠绕角度为60°。本实施例中，采用的纤维须条为羊毛，捻系数为270。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。