本实用新型涉及纺丝领域，尤其涉及纺丝油剂加热保温防尘装置。
背景技术：
纺丝油剂在纤维生产中用量虽然很少，约占2％-3％，但却起着极其重要的作用，直接影响纺丝的顺利进行和后牵伸的质量效果。良好的纺丝油剂应具备多个方面性能。
多数油剂是用去离子水稀释成的乳化液，所以油剂的贮存与使用需要高于一定的温度，否则会发生分层且增加油剂粘度，影响纺丝产品的质量和制成率。寒冷季节应将油剂原液放置在20-25℃环境中，使用前对油剂进行搅拌，避免油剂分层。油剂的粘度随着温度的降低而增加，因此油剂的使用对油剂温度区间有要求，随着温度降低，油剂粘度增加，PA6油剂使用最佳温度区间为20-25℃，温度过低，油剂易分层，破坏油剂各组分均匀性；温度过高，油剂易挥发，也会影响油剂稳定性。
现阶段并没有一种能有效安全存放纺丝油剂的装置。
技术实现要素：
针对现有技术中结构上的不足，本实用新型提供一种纺丝油剂加热保温防尘装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：纺丝油剂加热保温防尘装置，包括箱体以及箱盖，所述箱体外设有保温材料，所述箱盖四周向下弯曲延伸、包裹住箱体的口部；
所述箱盖上从左向右依次安装有进液装置、搅拌装置以及加温装置，述进液装置一端穿过箱盖伸入箱体内，另一端为三角漏斗，所述三角漏斗上设有漏斗盖；
所述搅拌装置包括连为一体的搅拌部和控制部，所述搅拌部穿过箱盖伸入箱体内，所述搅拌部上设有搅拌片，所述控制部与电源装置电连接；
所述加温装置包括连为一体的加热段、连杆以及加温控制表，所述加热段穿过箱盖伸入箱体内，所述加温控制表与电源装置电连接；
所述箱盖和所述漏斗盖上设有密封圈。
本实用新型的有益效果是：1，防尘：该装置是一个密闭的箱体，加料时，打开漏斗盖，将油剂倒入油剂箱中。
2，加热：通过设定加温装置的加热温度，实现油剂温度自动调节，保证油剂达到纺丝生产所需的最佳温度。
3，搅拌：开启搅拌装置，使油剂均匀受热，防止油剂分层。
4，防止热量散失：该装置外层用防火保温棉做保温处理，保证油剂在各位置的温度一致，并防止热量散失。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步地，所述搅拌部上的搅拌片为螺旋旋绕焊接而成。
进一步地，所述保温材料为防火保温棉。
本实用新型的有益效果是：通过电机搅拌和温控系统得到温度稳定的纺丝油剂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、箱体；2、箱盖；3、进液装置；3-1、三角漏斗；3-2、漏斗盖；4、搅拌装置；4-1、搅拌部；4-2、控制部；4-3、搅拌片；5、加温装置；5-1、加热段；5-2、连杆；5-3、加温控制表；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，纺丝油剂加热保温防尘装置，包括箱体1以及箱盖2，所述箱体1外设有保温材料，所述箱盖2四周向下弯曲延伸、包裹住箱体1的口部；
所述箱盖2上从左向右依次安装有进液装置3、搅拌装置4以及加温装置5，述进液装置3一端穿过箱盖2伸入箱体1内，另一端为三角漏斗3-1，所述三角漏斗3-1上设有漏斗盖3-2；
所述搅拌装置4包括连为一体的搅拌部4-1和控制部4-2，所述搅拌部4-1穿过箱盖2伸入箱体1内，所述搅拌部4-1上设有搅拌片4-3，所述控制部4-2与电源装置电连接；
所述加温装置5包括连为一体的加热段5-1、连杆5-2以及加温控制表5-3，所述加热段5-1穿过箱盖2伸入箱体1内，所述加温控制表5-3与电源装置电连接，油剂液位必须高于加热棒加热段，否则会烧坏加热装置；
所述箱盖2和所述漏斗盖3-2上设有密封圈。
所述搅拌部4-1上的搅拌片4-3为螺旋旋绕焊接而成。
所述保温材料为防火保温棉。
本实用新型的工作原理是：1、打开漏斗盖，将油剂加入油剂箱体中，盖上漏斗盖。2、设定加温装置参数为25℃，开启加热装置。3、开启搅拌装置，充分搅拌纺丝油剂。4、温度达到设定温度后进行纺丝生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。