本实用新型具体涉及一种湿法绝缘成型件旋转加压装置。
背景技术：
湿法绝缘成型件是以100％电工级未漂硫酸盐针叶纸浆为原料，利用专门的模具、采用专业的成型方法加工而成，用于油浸式变压器电力设备中以保证产品电气强度和机械强度。湿法绝缘成型件由于产品外形的复杂性以及专用模具制作和成型工艺的局限性，产品的纤维处于不牢固的结合状态，容易造成产品壁厚不均匀、密度不高(0.6～0.70kg/cm3)、易产生分层、变形等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的上述的问题，提供一种湿法绝缘成型件旋转加压装置，其可有效改善湿法绝缘成型件在制备过程中的压力状态，致使成型后产品厚度的均匀性以及产品密度、紧度等均得以提升。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种湿法绝缘成型件旋转加压装置，包括下端开口且上端密封的上罩、底座和加压腔体，所述上罩的下端开口通过密封圈安装在底座，所述底座的上表面下凹形成加压仓，所述底座的上表面设有两个容纳凹槽，两个所述容纳凹槽分别位于所述加压仓的左右两侧且与所述加压仓连通，所述容纳凹槽的底面为弧面，所述容纳凹槽的开口的两个端部分别设有沿容纳凹槽的长度方向设置的限位条；
所述加压腔体包括密封腔和位于密封腔的左右两侧的两个支架，所述密封腔包括内层密封薄膜层和外层金属网层，所述加压腔体置于容纳仓且所述加压腔体的两个支架分别通过轴承安装于两个所述容纳凹槽内；
还设有防水电机，所述防水电机设于底座，所述防水电机与所述支架连接。
进一步地说，所述上罩的上端设有进水口，所述进水口连有进水管，所述进水口的垂直高度大于或等于所述上罩的高度。
进一步地说，所述进水管上设有压力表。
进一步地说，所述下端设有排水口，所述排水口处设有排水阀。
进一步地说可以是，所述加压腔体为圆柱体，两个所述支架分别设于圆柱体的两个端面上且位于所述圆柱体的轴线上。
进一步地说也可以是，所述加压腔体为长方体，两个所述支架分别设于长方体的左右端面上且位于所述长方体的轴线上。
进一步地说，所述上罩的上端设有排气口，所述排气口连有排气管，所述排气口的垂直高度大于或等于所述上罩的高度。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型采用的旋转加压装置，可在湿法绝缘成型件的制备过程中，将湿纸坯放入加压腔体内，由于加压腔体包括内层密封薄膜层和外部金属网层，通过加压腔体的内层密封薄膜将成型后的湿纸坯包覆，待湿纸坯置放完好，将上罩置于底座之上使其相互间形成密闭空间，此时，通过上罩的进水管道向上罩与底座之间通入水，以通过水压对于湿纸坯进行加压处理，同时防水电机开启带动加压腔体旋转，保证湿纸坯在加压过程中可始终保持均匀的压力状态，进而使得产品厚度的均匀性，以及产品密度与紧度均可得以改善。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A1的放大图；
图3为本实用新型的容纳凹槽的结构示意图(从侧面看)；
图中各部分的附图标记如下：
上罩1、底座2、加压腔体3、加压仓4、容纳凹槽5、限位条6、支架7、防水电机8、进水口9、压力表10、排水口11和排气口12。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。在不背离本实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种湿法绝缘成型件旋转加压装置，如图1-图2示，包括下端开口且上端密封的上罩1、底座2和加压腔体3，所述上罩的下端开口通过密封圈安装在底座，所述底座的上表面下凹形成加压仓4，所述底座的上表面设有两个容纳凹槽5，两个所述容纳凹槽分别位于所述加压仓的左右两侧且与所述加压仓连通，所述容纳凹槽的底面为弧面，所述容纳凹槽的开口的两个端部分别设有沿容纳凹槽的长度方向设置的限位条6；
所述加压腔体包括密封腔31和位于密封腔的左右两侧的两个支架7，所述密封腔包括内层密封薄膜层和外层金属网层，所述加压腔体置于容纳仓且所述加压腔体的两个支架分别通过轴承安装于两个所述容纳凹槽内；
还设有防水电机8，所述防水电机设于底座，所述防水电机与所述支架连接。
所述上罩的上端设有进水口9，所述进水口连有进水管，所述进水口的垂直高度大于或等于所述上罩的高度。
所述进水管上设有压力表10。
所述下端设有排水口11，所述排水口处设有排水阀。
本实用新型的具体实施方式之一，所述加压腔体为圆柱体，两个所述支架分别设于圆柱体的两个端面上且位于所述圆柱体的轴线上。
本实用新型的具体实施方式之二，所述加压腔体为长方体，两个所述支架分别设于长方体的左右端面上且位于所述长方体的轴线上。
所述上罩的上端设有排气口12，所述排气口连有排气管，所述排气口的垂直高度大于或等于所述上罩的高度。
本实用新型的工作原理或工作流程如下：
本实用新型采用的旋转加压装置，可在湿法绝缘成型件的制备过程中，将湿纸坯放入加压腔体内，由于加压腔体包括内层密封薄膜层和外部金属网层，通过加压腔体的内层密封薄膜将成型后的湿纸坯包覆，待湿纸坯置放完好，将上罩置于底座之上使其相互间形成密闭空间，此时，通过上罩的进水管道向上罩与底座之间通入水，以通过水压对于湿纸坯进行加压处理，同时防水电机开启带动加压腔体旋转，保证湿纸坯在加压过程中可始终保持均匀的压力状态，进而使得产品厚度的均匀性，以及产品密度与紧度均可得以改善。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。