一种多功能加弹机的制作方法

文档序号:14681810发布日期:2018-06-12 22:24阅读:319来源:国知局
一种多功能加弹机的制作方法

本实用新型涉及纺纱设备技术领域,尤其涉及一种多功能加弹机。



背景技术:

加弹机是一种将原丝(比如涤纶或锦纶POY丝)进行加弹变形处理的设备,是纺纱行业的重要设备之一,在市场上生产化纤弹力丝和空气覆合变形都是通过两步法,即先将化纤长丝在加弹机上加工成弹力丝,然后再送到专门的空气覆合变形机上,弹力丝与氨纶同时喂入罗拉机构,经空气喷嘴加工成弹力空气变形丝,从而满足原丝的加弹操作,提高工作效率。

然而现有的加弹机在使用过程中存在着一些不足之处,对于加弹机的操作性上不够灵活,导致加弹机的功能性不强,影响了原丝的加弹工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能加弹机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多功能加弹机,包括底座,所述底座底部设置有轮毂,所述底座顶部两侧设置有支撑柱,所述支撑柱底部设置有定位销,所述支撑柱顶部转动连接有高位罗拉,所述支撑柱内侧设置有承重支架,且承重支架通过弹性杆与防护板连接,所述支撑柱内表壁设置有限位杆,所述限位杆内部设置有电磁阀,所述限位杆外侧设置有侧位罗拉,所述底座顶部中心处设置有加弹杆,所述加弹杆底部设置有螺纹杆,且螺纹杆表面套接有套管和与之配套使用的滚珠板,所述加弹杆顶部转动连接有低位罗拉。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述防护板的横截面为V型结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述高位罗拉共安装有两个,且两个高位罗拉和低位罗拉的横截面为三角结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述加弹杆和螺纹杆采用反向螺纹咬合连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述滚珠板内部设置有用于滚动摩擦的滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述侧位罗拉通过伸缩杆与限位杆连接。

本实用新型中,首先通过设置的弹性杆,当防护板受到重物挤压时,防护板会受力下压使得弹性杆被压缩变形,从而对防护板起到了缓冲减震的作用,避免防护板受到较大的冲击而发生断裂的现象,其次通过设置的侧位罗拉,能够对高位罗拉和低位罗拉表面的原丝起到辅助加弹的作用,从而在加弹机原有的加弹机构上起到辅助的效果,使得原丝的加弹效果更加明显,增强了加弹机的工作效率,最后通过设置的螺纹杆,当逆时针转动套管时,螺纹杆会受力顺时针转动,从而使得螺纹杆向上移动,改变低位罗拉的高度,反之,低位罗拉会下降,进而能够有效的调节加弹机的加弹强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能加弹机的结构示意图;

图2为本实用新型加弹机构的结构示意图;

图3为本实用新型限位机构的结构示意图。

图例说明:

1-承重支架、2-弹性杆、3-防护板、4-高位罗拉、5-支撑柱、6-定位销、7-轮毂、8-底座、9-加弹杆、10-限位杆、11-低位罗拉、12-螺纹杆、13-套管、14-滚珠板、15-电磁阀、16-侧位罗拉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种多功能加弹机,包括底座8,底座8底部设置有轮毂7,底座8顶部两侧设置有支撑柱5,支撑柱5底部设置有定位销6,支撑柱5顶部转动连接有高位罗拉4,支撑柱5内侧设置有承重支架1,且承重支架1通过弹性杆2与防护板3连接,支撑柱5内表壁设置有限位杆10,限位杆10内部设置有电磁阀15,限位杆10外侧设置有侧位罗拉16,底座8顶部中心处设置有加弹杆9,加弹杆9底部设置有螺纹杆12,且螺纹杆12表面套接有套管13和与之配套使用的滚珠板14,加弹杆9顶部转动连接有低位罗拉11。

防护板3的横截面为V型结构,高位罗拉4共安装有两个,且两个高位罗拉4和低位罗拉11的横截面为三角结构,加弹杆9和螺纹杆11采用反向螺纹咬合连接,滚珠板14内部设置有用于滚动摩擦的滚珠,侧位罗拉16通过伸缩杆与限位杆10连接。

套管13与螺纹杆12采用反向螺纹连接,使得套管13的转动方向与螺纹杆12的转动方向相反,当套管13逆时针转动时,螺纹杆12受力顺时针转动,从而将加弹杆9向上移动,而当套管13顺时针转动时,螺纹杆12逆时针转动,则加弹杆9高度下降,进而实现了加弹机构的高度调节。

工作原理:使用时,通过轮毂7将加弹机移动到工作地点,纺纱原丝缠绕在高位罗拉4表面,并且绕过低位罗拉11与动力设备连接,当需要调节低位罗拉11的高度时,转动套管13,此时螺纹杆2受力反向转动,使得加弹杆9向上或者向下移动,从而将低位罗拉11的高度调节,改变原丝受到的弹力大小,当电磁阀15开启时,伸缩杆受到气体冲力将侧位罗拉16顶出,使得侧位罗拉16对原丝起到辅助加弹的作用,另一方面承重支架1对防护板3起到支撑作用,弹性杆2能够降低防护板3受到的震动影响,则该加弹机完整运行。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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