一种防堵塞圆盘型抓棉机的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种防堵塞圆盘型抓棉机。

背景技术：

抓棉机用于纺织业，适用于加工棉、棉型化纤和中长化纤原料。抓棉机是开清棉联合机的第一道工序，由小车、中心轴、伸缩管和地轨等组成，并有外圈墙板，它不但有抓取棉花的功能，还可以对多种原料进行初步的混合，开松，抓棉机的作用是：把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂；清除原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗；使不同成分、不同等级的原料充分混合，保证成纱质量的均匀一致。

在专利号是CN205368576U的中国专利中，提到了一种圆盘抓棉机，通过在收棉斗上设置的空气流通孔使空气不断流入并冲击收棉斗内的棉束、棉块，从而带动棉束、棉块沿输棉管向上运动，解决了棉束、棉块堵塞收棉斗的问题，但是上述一种圆盘抓棉机上的收棉斗位于料仓的内部，工作过程中收棉斗上开设的空气流通孔容易被较小的棉絮颗粒堵塞，一旦空气流通孔被堵塞就无法实现防止收棉斗堵塞，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞圆盘型抓棉机，以解决上述背景技术中提出空气流通孔容易被较小的棉絮颗粒堵塞，无法实现防止收棉斗堵塞，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞圆盘型抓棉机，包括收棉斗、料仓和布带，所述料仓的中心位置处安装有中心立柱，且中心立柱的顶部转动连接有小车，所述小车的顶部安装有两个水平排列的液压泵，且两个液压泵底部连接的液压伸缩杆均垂直穿过小车的内部，两个所述液压伸缩杆远离液压泵一端固定的升降架位于料仓的内部，所述收棉斗的开口端位于升降架的内部，且收棉斗的外壁上开设有若干个呈一字排列的通风孔，若干个所述通风孔上对称固定有两个把手安装座，且两个把手安装座上均转动连接有转动把手，所述布带靠近开口端的外壁上对称开设有两个圆形孔，且布带的开口端套设在通风孔的外部，两个所述圆形孔分别对应套在两个把手安装座的外部。

优选的，所述收棉斗远离升降架的一端连接有输棉管，且输棉管垂直穿过小车位于两个液压泵和两个液压伸缩杆之间。

优选的，所述升降架的底部固定有抓棉打手，所述抓棉打手的圆周面上安装有若干个环形隔板和开棉刀片，且若干个环形隔板与若干个开棉刀片间隔分布。

优选的，若干个所述环形隔板远离抓棉打手的一端均连接有环形刀片。

优选的，所述小车远离中心立柱的一端固定有驱动电机，且小车底部固定的驱动轮位于料仓的一侧，所述驱动电机与驱动轮通过皮带传动连接。

优选的，升降架顶部安装的打手电机位于收棉斗和其中一个液压伸缩杆之间，且打手电机与抓棉打手通过皮带传动连接，所述打手电机、液压泵和驱动电机均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，在通风孔的开口端设置了布带，布带上设置有圆形孔，布带的设计既能保证通风孔出空气的正常流通，又可防止工作过程中较小的棉絮颗粒进入通风孔，有效的避免了通风孔被堵塞的问题，另外，通过转动把手和把手安装座来将布带固定在通风孔上，便于安装和更换布带，使用方便。

(2)本实用新型，在每个环形隔板的外圆周上均设置了环形刀片，使得环形隔板在形成通道便于棉束、棉块输送的同时还具有切割棉花原料的功能，防止棉花原料缠绕在环形隔板上导致堵塞输送通道，大大提高了抓棉机的切割效率和输棉效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型抓棉打手的截面图；

图3为本实用新型升降架的侧视图；

图4为本实用新型A区域的放大图；

图5为本实用新型通风孔的俯视图；

图中：1-驱动轮；2-小车；3-驱动电机；4-液压泵；5-输棉管；6-液压伸缩杆；7-收棉斗；8-升降架；9-抓棉打手；10-打手电机；11-中心立柱；12-料仓；13-环形隔板；14-环形刀片；15-开棉刀片；16-通风孔；17-转动把手；18-把手安装座；19-布带；20-圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞圆盘型抓棉机，包括收棉斗7、料仓12和布带19，料仓12的中心位置处安装有中心立柱11，且中心立柱11的顶部转动连接有小车2，小车2的顶部安装有两个水平排列的液压泵4，且两个液压泵4底部连接的液压伸缩杆6均垂直穿过小车2的内部，两个液压伸缩杆6远离液压泵4一端固定的升降架8位于料仓12的内部，通过液压泵4工作带动液压伸缩杆6伸缩，从而实现带动升降架8升降，进而使升降架8与棉花原料始终保持接触，收棉斗7的开口端位于升降架8的内部，且收棉斗7的外壁上开设有若干个呈一字排列的通风孔16，通风孔16用于将外部空气吸入收棉斗7，从而冲击收棉斗7内的棉束、棉块，并带动棉束、棉块沿输棉管5向上运动，防止收棉斗7堵塞，若干个通风孔16上对称固定有两个把手安装座18，且两个把手安装座18上均转动连接有转动把手17，布带19靠近开口端的外壁上对称开设有两个圆形孔20，且布带19的开口端套设在通风孔16的外部，布带19负责防止较小的棉絮颗粒进入通风孔16，避免通风孔16被堵塞，两个圆形孔20分别对应套在两个把手安装座18的外部。

进一步的，收棉斗7远离升降架8的一端连接有输棉管5，且输棉管5垂直穿过小车2位于两个液压泵4和两个液压伸缩杆6之间，输棉管5为伸缩管，便于配合收棉斗7升降使用。

具体的，升降架8的底部固定有抓棉打手9，抓棉打手9的圆周面上安装有若干个环形隔板13和开棉刀片15，且若干个环形隔板13与若干个开棉刀片15间隔分布，相邻两个环形隔板13之间形成一条输棉通道，便于棉束、棉块的输送。

值得说明的是，若干个环形隔板13远离抓棉打手9的一端均连接有环形刀片14，环形刀片14可对缠绕在环形隔板13上的棉花原料进行切割，方便使用，同时还可对棉花原料进行切割，提高了切割效率。

进一步的，小车2远离中心立柱11的一端固定有驱动电机3，且小车2底部固定的驱动轮1位于料仓12的一侧，驱动电机3与驱动轮1通过皮带传动连接，通过驱动电机3带动驱动轮1转动实现带动小车2围绕中心立柱11转动，自动化程度高。

进一步的，升降架8顶部安装的打手电机10位于收棉斗7和其中一个液压伸缩杆6之间，且打手电机10与抓棉打手9通过皮带传动连接，打手电机10、液压泵4和驱动电机3均与外接电源电性连接，通过打手电机10驱动抓棉打手9转动实现切割棉花原料。

本实用新型的工作原理及使用流程：将料仓12中装满棉花原料，再将布带19套在通风孔16上，并使两个圆形孔20分别对应套在两个把手安装座18上，再转动两个转动把手17，使两个转动把手17分别与两个把手安装座18垂直，从而将布带19固定在通风孔16上，接通电源，通过外部控制系统控制驱动电机3、液压泵4和打手电机10同时工作，通过驱动电机3工作带动皮带传动，通过皮带传动带动驱动轮1转动，通过驱动轮1转动带动小车2围绕中心立柱11转动，转动过程中，通过液压泵4工作将液压缸中的液压油压入液压伸缩杆6，从而驱动液压伸缩杆6伸缩，进而带动升降架8下降至与棉花原料接触，此时通过打手电机10工作带动皮带传动，通过皮带传动带动抓棉打手9转动，通过抓棉打手9转动带动开棉刀片15和环形隔板13一同转动，通过开棉刀片15转动将棉花原料切割成棉束、棉块，环形隔板13上的环形刀片14也可对棉花原料进行切割，有利于防止棉花原料缠绕在环形隔板13上，切割后的棉束、棉块在外界负压力的作用下通过收棉斗7和输棉管5后输送到后面的机械上进行加工，输送过程中，通过通风孔16使外部空气被一同吸入收棉斗7，从而冲击收棉斗7内的棉束、棉块，并带动棉束、棉块沿输棉管5向上运动，同时，通过布带19防止较小的棉絮颗粒进入通风孔16，有效的避免堵塞通风孔16，另外，通过布带19与通风孔16为分体结构，方便定时更换布带19以及清理布带19上沾染的棉絮，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。