本发明涉及精梳机框架构造。
背景技术：
一般而言，精梳机具备配设有8个精梳头的作业部。作为像这样的精梳机框架构造，例如有专利文献1中公开的框架构造。专利文献1中公开的精梳机框架构造具备：左侧框架和右侧框架，左侧框架和右侧框架配置为隔着全部精梳头；以及轨道(梁)，其架设于左侧框架和右侧框架。而且，精梳头的钳板轴、锡林轴以及分离罗拉经由固定于上侧轨道的托架被支承于上侧轨道。
专利文献1：日本特开2012-1844号公报
然而，近年来，作为精梳机，提出具备配设有12个、16个精梳头的作业部的精梳机。在对12个、16个精梳头进行支承的框架构造中，连结于左侧框架与右侧框架之间的轨道也被延长，与具备配设有8个精梳头的作业部的精梳机相比，很难运输。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供能够容易地运输精梳机的精梳机框架构造。
用于解决上述问题点的精梳机框架构造的要点在于，具备：左侧框架和右侧框架，所述左侧框架和右侧框架配置为隔着全部精梳头；以及，多根梁，它们架设于所述左侧框架和所述右侧框架，并且相互平行地并列设置，其中，精梳机能够分割为：左侧单元，其具有所述左侧框架和长度方向一端与该左侧框架连结并构成所述梁的一部分的多根梁结构部件；和右侧单元，其具有所述右侧框架和长度方向一端与该右侧框架连结并构成所述梁的一部分的多根梁结构部件，所述左侧单元和所述右侧单元中的任一个单元具备中间框架，所述中间框架与所述左侧单元的所述梁结构部件的长边方向另一端和所述右侧单元的所述梁结构部件的长边方向另一端连结，所述左侧单元和右侧单元中的另一个单元具备对所述梁结构部件进行支承的梁支承框架。
采用该结构，将精梳机框架构造设为能够分割为左侧单元和右侧单元，由此能够分割精梳机进行运输，与在不分割的状态下运输精梳机的情况相比，容易运输精梳机。而且，左侧单元和右侧单元能够借助中间框架或者梁支承框架维持将梁结构部件相互平行地并列设置的状态。由此，即使将精梳头支承于左侧单元的梁结构部件或者右侧单元的梁结构部件，梁结构部件也不会挠曲，能够在将精梳头分别配设于左侧单元和右侧单元的状态下分别进行运输。
另外，有关精梳机框架构造，可以是，所述精梳机具备配设有12个所述精梳头的作业部，在所述左侧单元配设8个所述精梳头，并且，在所述右侧单元配设4个所述精梳头。
采用该结构，通常的精梳机框架构造具备配设有8个精梳头的作业部。通过在左侧单元配设8个精梳头，由此能够将左侧单元设为与通常的精梳机相同的框架构造。因此，通过在身为通常的精梳机框架构造的左侧单元追加右侧单元，由此能够构建具备配设有12个精梳头的作业部的精梳机。
另外，有关精梳机框架构造，可以是，所述精梳机具备配设有12个所述精梳头的作业部，在所述左侧单元和所述右侧单元分别配设有6个所述精梳头。
采用该结构，通常的精梳机框架构造具备配设有8个精梳头的作业部。通过在左侧单元和右侧单元分别配设6个精梳头，由此能够使左侧单元的在长边方向上的尺寸和右侧单元的在长边方向上的尺寸比通常的精梳机框架构造小。
另外，有关精梳机框架构造，可以是，在所述左侧单元和所述右侧单元，将对所述精梳头所具备的轴(棉卷罗拉的轴、锡林轴、分离罗拉以及钳板轴)进行支承的轴支承框架与所述梁结构部件连结，并且所述中间框架具备对所述轴进行支承的轴支承部。
采用该结构，在将左侧单元与右侧单元连结起来而构建精梳机框架构造的同时，能够在左侧单元与右侧单元之间设置轴支承部。而且，能够利用左侧单元和右侧单元所具备的轴支承框架与中间框架所具备的轴支承部对精梳头的轴进行支承。
根据本发明，能够容易地运输精梳机。
附图说明
图1中，(a)是示出实施方式的精梳机框架构造的示意主视图，(b)是示出与中间框架的连结构造的局部主视图。
图2是精梳头的示意侧视图。
图3是示出精梳机框架构造的图1的3-3线剖视图。
图4是示出分割为左侧单元和右侧单元的状态的示意主视图。
图5是示出精梳机框架构造的图1的5-5线剖视图。
图6是示出精梳机框架构造的图1的6-6线剖视图。
图7是示出精梳机框架构造的图1的7-7线剖视图。
图8是示出在其它例子中分割为左侧单元和右侧单元的状态的示意主视图。
具体实施方式
以下，根据图1～图7，对将精梳机框架构造具体化了的一个实施方式进行说明。如图1中的(a)所示，精梳机具备配设有12个精梳头11的作业部。
如图2所示，各精梳头11具备：一对棉卷罗拉12；钳板装置14，其具备给棉罗拉13；精梳锡林15，其与锡林轴15a一体旋转；以及前后两对分离罗拉16、17，该前后两对分离罗拉16、17具备上分离罗拉16a、17a和下分离罗拉16b、17b(分离罗拉16、17分别是上下成一对，成对的分离罗拉在前后有两对)。钳板装置14具有钳板架18，该钳板架18被配设为能够在精梳锡林15的上方前后行进摆动，钳板架18在其底部具备下钳板19。在钳板架18上，借助支轴18a将钳板臂20设置得能够转动，在钳板臂20的顶端固定有上钳板20a。上钳板20a与钳板架18的前后行进摆动运动同步，在规定时刻开合，与下钳板19协作把持棉卷L。在钳板架18上，顶梳21安装为在下钳板19的前方与钳板架18同步实施规定运动。
在精梳锡林15的后方并且在钳板架18的下方，钳板轴22被配设得能够往复转动。钳板架驱动臂23的第一端部以能够与钳板轴22一体转动的方式固定于钳板轴22，在钳板架驱动臂23的第二端部，钳板架18的后端部被经由支轴23a支承得能够转动。钳板架18构成为，借助钳板轴22的往复转动(摆动运动)，下钳板19的顶端部以相对于分离罗拉16、17接近、分离的方式前后摆动。
接下来，对精梳机框架构造进行说明。
如图1中的(a)所示，精梳机框架构造具备配置为隔着全部精梳头11的左侧框架24和右侧框架25以及4根架设于左侧框架24和右侧框架25的梁26(参见图3)。另外，精梳机框架构造通过将左侧单元U1与右侧单元U2连结起来而形成。此外，左侧单元U1是在从前面观察精梳机的情况下位于左侧的单元，右侧单元U2是在从前面观察精梳机的情况下位于右侧的单元。
首先，对左侧单元U1和右侧单元U2进行说明。
左侧单元U1具有左侧框架24、4根与左侧框架24连结的作为梁结构部件的左侧梁结构部件27以及与左侧梁结构部件27连结的辅助框架36。如图3所示，左侧框架24呈近似矩形板状。各左侧梁结构部件27在长边方向一端具备左凸缘27a，将螺钉40从左凸缘27a处与左侧框架24螺纹配合，而对各左侧梁结构部件27实施连结。
如图1中的(a)或者图1中的(b)所示，各左侧梁结构部件27在长边方向另一端具备连结用凸缘27b，连结用凸缘27b能够与右侧单元U2的中间框架39连接。4根左侧梁结构部件27相互平行地并列设置。若将左侧框架24中与左凸缘27a连结的面设为侧表面24b，则左侧梁结构部件27的长边方向与左侧框架24的侧表面24b正交。
如图3所示，左侧单元U1具备受上侧2根左侧梁结构部件27支承的轴支承框架37。轴支承框架37借助未图示的紧固单元紧固于上侧2根左侧梁结构部件27。轴支承框架37在左侧梁结构部件27的长边方向上等间隔地设置有8个。在左侧梁结构部件27的长边方向上相邻的轴支承框架37之间配设有精梳头11，左侧单元U1处于具备配设有8个精梳头11的作业部的状态。
在轴支承框架37的前侧，支承有作为轴的分离罗拉16、17中的下分离罗拉16b、17b，在比下分离罗拉16b、17b靠下方的位置支承有锡林轴15a。在轴支承框架37的后侧支承有钳板轴22，在轴支承框架37中的钳板轴22的上方支承有棉卷罗拉12的轴12a。棉卷罗拉12的轴12a、锡林轴15a、钳板轴22为能够支承左侧单元U1所具备的8个精梳头11的各部件的长度。
各轴12a、15a、22的在轴向上的长度与左侧单元U1的在长边方向上的长度几乎相同，但各轴12a、15a、22能够在轴向上的中间位置进行分割。由此，形成了分割的状态下的各轴12a、15a、22为能够支承4个精梳头11的各部件的长度。在轴向上的中间位置处形成了分割的各轴12a、15a、22由未图示的联轴器连结。
如图1中的(a)或者图5所示，左侧单元U1在上侧2根左侧梁结构部件27与在下侧2根左侧梁结构部件27之间具备第一辅助框架36a和第二辅助框架36b。第一辅助框架36a与从左侧框架24侧数起第8个轴支承框架37连结。第一辅助框架36a连结于左侧梁结构部件27中离左侧框架24最远的位置，即与同左侧梁结构部件27的长边方向另一端最接近的轴支承框架37连结。
第二辅助框架36b与从左侧框架24侧数起第5个轴支承框架37连结。第二辅助框架36b与左侧梁结构部件27的长边方向上接近第一辅助框架36a和左侧框架24这两者的中间的位置处的轴支承框架37连结。
各辅助框架36a、36b形成为两齿叉形。各辅助框架36a、36b的上端在轴支承框架37的下表面处与轴支承框架37形成连结，两齿叉形部的各下端分别与下侧2根左侧梁结构部件27的上表面连结。
左侧单元U1在下侧2根左侧梁结构部件27中的与各辅助框架36a、36b连结之处具备腿部38。各腿部38的下端面38a与左侧框架24的下端面24a位于同一平面上。在借助这些左侧框架24的下端面24a和各腿部38的下端面38a，将左侧单元U1载置于水平面上的状态下，各左侧梁结构部件27处于水平延伸的状态。4根左侧梁结构部件27分别借助轴支承框架37、各辅助框架36a、36b以及腿部38被以维持相互平行的状态支承。即，借助由轴支承框架37、第一辅助框架36a、第二辅助框架36b以及腿部38构成的梁支承框架F，各左侧梁结构部件27在抑制高度方向上的错位的状态下被支承。
接下来，说明右侧单元U2。
如图1中的(a)或者图6所示，右侧单元U2具有右侧框架25、4根与右侧框架25连结的右侧梁结构部件28以及与右侧梁结构部件28连结的中间框架39。
右侧框架25呈近似矩形板状。各右侧梁结构部件28在长边方向一端具有右凸缘28a，使螺钉40从右凸缘28a与右侧框架25螺纹配合，而对各右侧梁结构部件28实施连结。
如图1中的(b)或者图7所示，各右侧梁结构部件28在长边方向另一端具备连结用凸缘28b，连结用凸缘28b通过使螺钉40与中间框架39螺纹配合而与中间框架39连结。中间框架39呈近似矩形板状。中间框架39的下端面39a与右侧框架25的下端面25a位于同一平面上。各右侧梁结构部件28架设于右侧框架25与中间框架39，右侧梁结构部件28构建梁构造。4根右侧梁结构部件28维持相互平行地并列设置的状态。若将右侧框架25中与右凸缘28a连结的面设为侧表面25b，则右侧梁结构部件28的长边方向与右侧框架25的侧表面25b正交。在将右侧单元U2载置于水平面上的状态下，各右侧梁结构部件28水平延伸。
右侧单元U2具备受上侧2根右侧梁结构部件28支承的轴支承框架37。轴支承框架37借助未图示的紧固单元紧固于上侧2根右侧梁结构部件28。轴支承框架37在右侧梁结构部件28的长边方向上等间隔地设置有4个。在右侧梁结构部件28的长边方向上相邻的轴支承框架37之间配设有精梳头11。右侧单元U2处于具备配设有4个精梳头11的作业部的状态。
中间框架39在上部具备轴支承部39b。右侧单元U2在4个部位具备轴支承框架37，并且具备轴支承部39b，该轴支承部39b处于与从右侧框架25侧数起第4个轴支承框架37相邻的状态。在右侧单元U2中，就从右侧框架25侧数起第4个精梳头11而言，在其右侧设置有轴支承框架37，在左侧设置有中间框架39的轴支承部39b。右侧单元U2所具备的各轴12a、15a、22的在轴向上的长度为能够支承4个精梳头11的各部件的长度。
而且，使螺钉40贯通于左侧单元U1的各左侧梁结构部件27的连结用凸缘27b，使该螺钉40与中间框架39螺纹配合，从而将左侧单元U1与右侧单元U2连结起来，构建精梳机框架构造。
如图1中的(a)所示，左侧框架24的下端面24a、腿部38的下端面38a、中间框架39的下端面39a以及右侧框架25的下端面25a位于同一平面上。另外，左侧梁结构部件27借助由轴支承框架37、第一辅助框架36a、第二辅助框架36b以及腿部38构成的梁支承框架F被以维持相互平行的状态支承，右侧梁结构部件28通过架设于右侧框架25和中间框架39而被以维持相互平行的状态支承。因此，在精梳机的长边方向上对置的左侧梁结构部件27与右侧梁结构部件28位于在相同高度上对置的位置。
而且，在精梳机的长边方向上对置的左侧梁结构部件27和右侧梁结构部件28经由中间框架39连结，构建一根梁26。梁26架设于左侧框架24和右侧框架25，构建梁构造。由梁26实现的梁构造，被利用中间框架39和由轴支承框架37、第一辅助框架36a、第二辅助框架36b以及腿部38构成的梁支承框架F维持。在精梳机框架构造中，4根梁26以相互平行的状态并列设置，在将精梳机载置于水平面上的状态下，各梁26水平延伸。
在上侧2根梁26上，并列设置有左侧框架24所具备的8个轴支承框架37、右侧框架25所具备的4个轴支承框架37以及右侧单元U2所具备的轴支承部39b，形成13个能够支承轴(棉卷罗拉12的轴12a、锡林轴15a、分离罗拉16、17以及钳板轴22)的部位。而且，在精梳机的长边方向上相邻的轴支承框架37彼此之间以及轴支承框架37与轴支承部39b之间配设有精梳头11。此外，左侧单元U1侧的各轴12a、15a、22与右侧单元U2的各轴12a、15a、22分别借助未图示的联轴器连结，支承精梳头11的各部件。
接下来，对如前所述构成的精梳机框架构造的作用进行说明。例如，在将精梳机搬入工厂的情况下，制造配设有8个精梳头11的左侧单元U1和配设有4个精梳头11的右侧单元U2。然后，如图4所示，在分割为左侧单元U1和右侧单元U2的状态下，分别独立地搬运左侧单元U1和右侧单元U2，将它们分别搬入工厂。在所搬入的工厂中，将左侧单元U1的各左侧梁结构部件27的连结用凸缘27b与右侧单元U2的中间框架39连结，从而将左侧单元U1与右侧单元U2连结起来。于是，制造出左侧梁结构部件27和右侧梁结构部件28经由中间框架39连结而构建梁26并且具备配设有12个精梳头11的作业部的精梳机。
另外，例如，在为了修理精梳机而将精梳机从工厂搬出的情况下，使螺钉40从左侧梁结构部件27的连结用凸缘27b拧下，使左侧梁结构部件27与中间框架39分离，将精梳机分解为左侧单元U1和右侧单元U2。此时，处于在左侧单元U1和右侧单元U2分别设置有精梳头11的状态。进而，分别独立地输送左侧单元U1和右侧单元U2，将它们搬入修理目的地。
采用上述实施方式，能够获得如下效果。
(1)能够将具备配设有12个精梳头11的作业部的精梳机分割为左侧单元U1和右侧单元U2。因此，能够将精梳机分割为左侧单元U1和右侧单元U2来实施对精梳机的运输，从而与运输整个精梳机的情况相比，容易运输。
(2)右侧单元U2维持将右侧梁结构部件28与右侧框架25、中间框架39连结且右侧梁结构部件28平行地并列设置的状态。左侧单元U1维持将左侧梁结构部件27与由轴支承框架37、第一辅助框架36a、第二辅助框架36b以及腿部38构成的梁支承框架F连结且左侧梁结构部件27平行地并列设置的状态。因此，在将左侧单元U1与右侧单元U2形成了连结时，能够抑制左侧梁结构部件27与右侧梁结构部件28在高度位置上的错位，能够抑制12个精梳头11在上下方向上错位。特别是，能够抑制分离罗拉16、17、锡林轴15a、钳板轴22、棉卷罗拉12在上下方向上错位。
(3)右侧单元U2维持将右侧梁结构部件28与右侧框架25、中间框架39连结且右侧梁结构部件28平行地并列设置的状态。左侧单元U1维持将左侧梁结构部件27与由轴支承框架37、第一辅助框架36a、第二辅助框架36b以及腿部38构成的梁支承框架F连结且左侧梁结构部件27平行地并列设置的状态。由此，即使设置分离罗拉16、17、锡林轴15a、钳板轴22、棉卷罗拉12等多个部件，也能抑制左侧梁结构部件27和右侧梁结构部件28的挠曲、高度位置上的错位，能够在设置有多个部件的状态下。分别运输左侧单元U1和右侧单元U2。因此，与在左侧单元U1和右侧单元U2的搬入目的地组装部件的情况相比，在搬入目的地制造精梳机变得容易。
(4)在左侧单元U1配设有8个精梳头11，左侧单元U1与通常的精梳机结构相同。由此，通过采用相对于构造与通常的精梳机框架构造相同的左侧单元U1连结右侧单元U2的构造，能够容易地构建增加了精梳头11的数量的精梳机。
(5)右侧单元U2能够通过将右侧梁结构部件28架设于中间框架39和右侧框架25来维持右侧梁结构部件28的梁构造，右侧单元U2能够无需具备由轴支承框架37、第一辅助框架36a、第二辅助框架36b以及腿部38构成的梁支承框架F。
(6)右侧单元U2的中间框架39一体地具备轴支承部39b。因此，能够利用为了将右侧单元U2和左侧单元U1连结起来而使用的中间框架39，来设置精梳头11。与相对于中间框架39独立地设置轴支承框架37的情况相比，构造变得简单。
此外，也可以如下所示地变更上述实施方式。
○如图8所示，也可以是，左侧单元U1是具备配设有6个精梳头11的作业部的构造，右侧单元U2是具备配设有6个精梳头11的作业部的构造。在该情况下，左侧单元U1具备6个轴支承框架37。辅助框架36与左侧梁结构部件27中位于离左侧框架24的位置处最远的轴支承框架37(从左侧框架24数起第6个)连结，并且与同该离得最远的轴支承框架37和左侧框架24这两者的中间接近的轴支承框架37(从左侧框架24数起第4个)连结。
右侧单元U2具备与中间框架39一体的轴支承部39b和与右侧梁结构部件28连结的轴支承框架37，具备7个对轴(棉卷罗拉12的轴12a、锡林轴15a、分离罗拉16、17以及钳板轴22)进行支承的部分。另外，右侧单元U2具备辅助框架36，该辅助框架36与对轴进行支承的部分中的位于长边方向上的中间处的轴支承框架37连结。
在这样构成的情况下，左侧单元U1与具备实施方式那样的配设有8个精梳头11的作业部的情况相比，长边方向上的尺寸变短。由此，即使在实施方式的左侧单元U1无法搬入的场所也能够搬入。
○可以是，中间框架39另外设置有轴支承框架37，而不具备轴支承部39b。
○可以是，精梳机具备配设有16个精梳头11的作业部。
在该情况下，优选为，将能够分别配设于左侧单元U1和右侧单元U2的精梳头11设为8个。
○可以是，在运输左侧单元U1和右侧单元U2时，使精梳头11处于拆下的状态，在搬入目的地再配设精梳头11。
○在实施方式中，可以是，在右侧单元U2设置辅助框架36和腿部38。即，右侧单元U2也可以设置由轴支承框架37、辅助框架36以及腿部38构成的梁支承框架F。
○可以是，将配设于左侧单元U1的精梳头11的数量设为4个，在左侧单元U1设置中间框架39。在该情况下，将配设于右侧单元U2的精梳头11的数量设为8个，在右侧单元U2设置辅助框架36和腿部38。
○可以是，将配设于左侧单元U1和右侧单元U2的精梳头11的数量设为奇数(3个和9个、5个和7个)。
○可以是，将配设于左侧单元U1和右侧单元U2的精梳头11的数量分别设为4个，在左侧单元U1与右侧单元U2之间设置能够配设4个精梳头11的另外的单元。就该另外的单元而言，在连结框架上连结有构成梁26的局部的梁结构部件的轴向一端，并且，在梁结构部件的轴向另一端局部连结凸缘。在该独立单元中，梁结构部件可以由梁支承框架F支承，也可以不设置梁支承框架F。
进而，将左侧单元U1的连结用凸缘27b与另外的单元连结，并且将另外的单元的梁结构部件的连结凸缘与右侧单元U2的中间框架39连结。如此，构建具备配设有12个精梳头11的作业部的精梳机框架构造。
○精梳头11所具备的部件的数量可以适当地变更，在该情况下，受轴支承框架37和轴支承部39b支承的轴的数量也会变更。
接下来，在下文追加能够根据上述实施方式和其它例子掌握的技术思想。
(1)一种精梳机框架构造，其中，
在对所述左侧单元和所述右侧单元进行分割的情况下，所述中间框架与所述左侧单元和所述右侧单元中的在长边方向上的尺寸小的单元的所述梁构成部件的长边方向另一端连结。
(2)一种精梳机框架构造，其中，
所述加强框架与同所述左侧单元和所述右侧单元中的在长边方向上的尺寸大的单元的所述梁构成部件的长边方向另一端最接近的轴支承框架连结。