一种瓦楞纸新型压线装置的制作方法

本实用新型涉及一种瓦楞纸新型压线装置，属于瓦楞纸箱生产设备领域。

背景技术：

瓦楞纸箱制品被使用到国民经济的各个领域，由于保证物品不同、物品价格价值不同，随之而来的是对其纸箱制品的要求也各不相同，许多纸箱制品要求美观、整齐等。在瓦楞纸板制作成纸箱时需要对纸板进行压线，形成有利于折叠的折痕。现有技术中的压线工艺采用上、下滚轮滚轧压线，滚轮滚轧压线机构是由一对上下平行的两根轴组成，在轴端通过齿轮与主机连接进行传动，轴上装有圆滚轮，滚轮顶端设有凸台，当纸板经过上下轴之间时，控制两个滚轮之间的距离使滚轮顶端的凸台对纸板进行滚压压线成型。由于纸板经过上下滚轮之间时为点接触，纸板受力不均匀，对于稍微干燥的纸板，很容易压爆纸板。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计更为合理的瓦楞纸新型压线装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：瓦楞纸新型压线装置，包括工作台、支撑架、上压线轮、下压线轮，上压线轮、下压线轮均固定在支撑架上，工作台位于下压线轮的输送前方，所述上压线轮外周一体成型有凸起，下压线轮外周一体成型有与凸起相配合的凹槽，在上压线轮的凸起与下压线轮的凹槽之间留有供纸板通过的间隙，其特征在于，在工作台的两侧上通过龙门架设有两个预压轮，预压轮外周成型有向外的圆环形凸起，每个预压轮为空心结构，且在两个预压轮之间连接有空心轴，空心轴与两个预压轮的空心结构相连通，在空心轴上开设注水口，每个预压轮外周的凸起上等距离开设多个过水孔；每个预压轮外侧固定有滑块，对应地，在龙门架两侧均开设供对应滑块竖向滑动的滑槽，滑槽底部一体成型有用于阻挡滑块从滑槽底部滑槽的挡块；在龙门架上固定有直线电机，直线电机的驱动轴焊接在空心轴中心处；龙门架中心位置处固定有驱动气缸的伸缩杆，驱动气缸通过支架固定在工作台上。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：1、通过预压轮外周的环形凸起，避免点接触而造成的纸板受力不均；2、通过通空心预压轮、空心轴等，在预压线的同时用水均匀湿润所压之处，避免因瞬间滚点接触的冲击力而破坏纸板，提高了产品的合格率；3、通过直线电机等设置，可以根据纸板厚度，调节压痕深度，适用性强；4、滑块、滑槽等设置，保证两个预压轮压线的平衡性。

附图说明

图1为本实用新型剖掉龙门架竖向部分的结构主视图

图2为本实用新型所述预压轮的结构右视图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步的阐述。

如图1、图2所示，本实用新型的瓦楞纸新型压线装置，包括工作台1、支撑架2、上压线轮3、下压线轮4，上压线轮3、下压线轮4均固定在支撑架2上，工作台1位于下压线轮4的输送前方，工作台1上表面所处高度与下压线轮4顶面所处高度一致，上压线轮3外周一体成型有凸起，下压线轮4外周一体成型有与凸起相配合的凹槽，在上压线轮3的凸起与下压线轮4的凹槽之间留有供纸板通过的间隙；在工作台1的两侧上通过龙门架5设有两个预压轮6，预压轮6外周一体成型有向外的圆环形凸起6.1，每个预压轮6为空心结构，且在两个预压轮6之间以焊接的方式连接有空心轴7，空心轴7与两个预压轮6的空心结构相连通，在空心轴7上开设注水口，通过注射器往空心轴7内注入水；每个预压轮6外周的凸起6.1上等距离开设多个过水孔；每个预压轮6外侧以螺丝固定的方式固定有滑块8，对应地，在龙门架5两侧均开设供对应滑块8竖向滑动的滑槽5.1，滑槽5.1底部一体成型有用于阻挡滑块8从滑槽5.1底部滑槽的挡块；在龙门架5上通过螺丝固定有直线电机9，直线电机9的驱动轴焊接在空心轴7中心处；龙门架5中心位置处以焊接的方式固定有驱动气缸10的伸缩杆，驱动气缸10通过支架固定在工作台1上。

使用使，待压线的包装箱纸板由输送皮带输送至工作台上，在工作台上通过两个预压轮在纸板的两侧预压出压痕来，因为在预压的过程中有水滴落到纸板上，纸板不易破损，在工作台上的纸板被后续输送的纸板推送至上压轮与下压轮之间，进一步压线，从而获得良好的压线效果。因直线电机的存在，根据纸板厚度，调节预压的压紧度。