滚花成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸盖或纸容器成型领域的改进发明，尤其涉及一种滚花成型装置的改进发明。

背景技术：

滚花装置用于将纸容器或纸盖的纸筒与底纸进行热压合，将底纸与纸筒进行固定相连，现有的圆形纸容器或纸盖采用内滚花的形式进行，而方形纸容器或纸盖因其直边的限制导致无法采用内滚花，多采用错位内压花进行，结构复杂，成型麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、成型稳定的滚花成型装置，适用于圆形、方形等纸容器或纸盖的滚花成型。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种滚花成型装置，包括有供纸容器或纸盖套接的模座，其特征在于：所述模座设置在转盘中心，模座与转盘可相对转动，所述转盘上设有可转动的滚花部件，滚花部件与模座外周面滚压配合，所述滚花部件在转盘上还可径向移动，并由弹性件复位。

所述转盘外周设有齿纹，并与齿轮传动啮合，齿轮由动力源驱动旋转。

所述滚花部件包括有滚花轮和转轴，滚花轮设置在转轴上，转轴可径向移动设置在转盘上，且转轴与弹性件相连。

所述转盘背面设有导引轮和导引盘，导引轮转动设置在滚花部件下端，导引盘固定设置在模座下方，导引盘具有与模座相同的外轮廓，所述导引轮与导引盘外周面滚动贴合。

所述弹性件为弹簧或气弹簧。

所述滚花部件设有两个以上，并间隔布置。

本实用新型的有益效果是改进后的滚花成型装置，滚花部件在转盘上可径向移动，并由弹性件支撑，使得滚花部件可以贴合模具外周面进行转动，采用外滚花形式，以适应圆形、方形纸容器或纸盖的滚花成型。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的结构仰视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该滚花成型装置，包括有供纸容器或纸盖套接的模座1，模座内设有加热管等加热源，所述模座1设置在转盘2中心，模座1与转盘2可相对转动，具体的，模座1固定设置在转盘2的中心轴3上，转盘2可转动设置在中心轴3上，转盘2外周设有齿纹4，并与齿轮5传动啮合，齿轮5由动力源6驱动旋转，动力源6为电机；所述转盘2上设有可转动的滚花部件，滚花部件设有两个以上，并间隔布置，优选四个，滚花部件包括有滚花轮7和转轴8，滚花轮7设置在转轴8上，滚花轮7可在转轴8上转动或者转轴8带动滚花轮7一起转动，滚花部件与模座1外周面滚压配合，所述滚花部件在转盘2上还可径向移动，并由弹性件9复位，具体的转轴8可径向移动设置在转盘2上，且转轴8与弹性件9相连，弹性件9为弹簧或气弹簧，弹性件9使转轴8具有径向内移的张紧力，以实现滚花轮7与模座1外周面在滚花时紧密贴合。

所述转盘2背面设有导引轮10和导引盘11，导引轮10转动设置在滚花部件下端，具体的导引轮10与滚花轮7同轴设置，导引盘11固定设置在模座1下方，导引盘11具有与模座1相同的外轮廓，所述导引轮10与导引盘11外周面滚动贴合，用以支撑引导滚花轮7的走向，使得滚花轮7与模座1外周面滚花配合时，受力均匀、滚花稳定。

本实用新型工作时，将圆形或方形纸容器或纸盖套接在匹配的模座1上，动力源6通过齿轮5传动转盘2旋转，在弹性件9的作用下，滚花轮7径向内移紧密贴合模座1外周面进行滚花，并在导引轮10绕导引盘11转动的限位导向作用下，使得滚花轮7与模座1滚花配合稳定，受力均匀。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。