1.一种高聚合度木浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将木材切片，得到木片，然后将所述木片加入双螺旋挤压机中，进行机械预处理，得到机械预处理后的木片；
（2）将步骤（1）所述机械预处理后的木片加入蒸煮液中，进行浸泡处理，然后加入保护剂和渗透助剂，混合均匀，得到混合液，将所述混合液转移至反应釜中升温进行蒸煮处理，得到蒸煮处理后的混合物，过滤取沉淀，得到蒸煮后的浆料；
（3）清洗步骤（2）所述蒸煮后的浆料，疏解，筛分，然后加入漂白液中进行漂白处理，清洗得到所述高聚合度木浆。
2.根据权利要求1所述的高聚合度木浆的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述木材为针叶木木材；所述针叶木木材为马尾松、红松、云杉、铁杉及冷杉中的一种以上；所述木片的厚度为2-4毫米。
3.根据权利要求1所述的高聚合度木浆的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述机械预处理的次数为2-3次，机械预处理的压力为0.8-1.2mpa，所述机械预处理的温度为20-30℃，每次机械预处理的时间为5-10min。
4.根据权利要求1所述的高聚合度木浆的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述蒸煮液的配制，包括：将氢氧化钠及亚硫酸钠加入甲醇溶液中，混合均匀，得到所述蒸煮液；所述甲醇溶液的体积百分浓度为10-30%；在所述蒸煮液中，氢氧化钠的质量百分比浓度为2.5wt%；在所述蒸煮液中，亚硫酸钠的质量百分比浓度为4.23wt%。
5.根据权利要求1所述的高聚合度木浆的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述机械预处理后的木片与蒸煮液的质量比为1：10-1：50，所述浸泡处理的时间为1-2天；所述保护剂为蒽氢醌、二氢蒽醌、四氢蒽醌、2-甲基蒽醌及多硫化钠中的一种，所述保护剂的质量为所述机械预处理后的木片质量的0.06-0.10%。
6.根据权利要求1所述的高聚合度木浆的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述保护剂为渗透助剂为阴离子表面活性剂，所述渗透助剂为十二烷基苯磺酸钠、二甲苯磺酸及缩合萘磺酸钠中的一种；所述渗透助剂的质量为所述机械预处理后的木片质量的40%。
7.根据权利要求1所述的高聚合度木浆的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述蒸煮处理的温度为150-170℃，所述蒸煮处理的时间为3-5小时。
8.根据权利要求1所述的高聚合度木浆的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述漂白液的配制，包括：将亚氯酸钠和冰乙酸加入水中，混合均匀得到所述漂白液；在所述漂白液中，所述亚氯酸钠的质量百分比浓度为0.60%-0.80%；在所述漂白液中，所述冰乙酸的质量百分比浓度为0.80-0.10%；所述漂白处理的温度为70-80℃，漂白处理的时间为1-2h。
9.根据权利要求1所述的高聚合度木浆的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述蒸煮后的浆料与漂白液的质量体积比为0.37:1g/ml。
10.一种由权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的高聚合度木浆。