变形机假捻卷曲机组锭子转速受纱线张力控制的驱动单元的制作方法

文档序号:23135880发布日期:2020-12-01 13:11阅读:69来源:国知局
变形机假捻卷曲机组锭子转速受纱线张力控制的驱动单元的制作方法

本发明涉及变形机中的摩擦假捻机组(以下称为“机组”)的驱动单元,其中,每个单个的机组由一个单个的ac马达(交流电机/交流马达)例如经由齿带驱动并且由机器中的中央控制台来控制。



背景技术:

用于使合成线纱变形的机组例如由de102005023928a1、de102008033646.7、de102009033312.6已知。

在这类机组中,所谓的假捻通过机组的盘形的摩擦元件被施加到合成纱线中。目的是,提高原来平滑的线纱的总体积和/或弹性延伸率以及使线纱中的捻尽可能保持均匀。为了实现这个目的,在机组之后装配有纱线张力测量装置,该纱线张力测量装置确保:在纱线断裂时将摩擦机组的驱动装置关断。为了优化经变形的线纱的品质,过去已试图经由纱线张力测量利用附加的器件在机组之前和之后影响在机组中被加捻的纱线的均匀性并且也使在一个标准的变形机中的所有240个马达的转速更均匀,然而这不实际地导致期望的成果。



技术实现要素:

本发明基于德国专利de102010034460.5和中国专利zl201010510284.0,在这些专利中,每个单个的dc(直流)驱动马达与一个pcb(具有控制器、放大器等的电子控制电路板)经由电线缆和传感器线缆连接,该dc驱动马达独立于变形机中的中央控制台驱动一个单个的机组。pcb又经由输入线缆和输出线缆而与变压器(该变压器例如具有直至220v的输入电压)连接。变压器根据需要将经由电网电源馈入的220v转变成24v、48v(或其他电压),并且将新的电压和控制指令导引到pcb上,该pcb又将所有需要的数据经由电线缆和传感器线缆传输到dc驱动马达上。

通过经由控制线缆与每个单个的pcb连接的计算机,可从机器上的中央控制台或变形车间中的其它地方达到每个单个的马达并且能看到该马达的数据以及在需要时可改变这些数据。以这种方式则能够设置和调用例如针对每个单个的变形部位的统计数据。

通过该驱动系统现在也可最终实现将纱线张力测量仪如此接入到该回路中,从而所调整的马达转速和因而机组的锭子转速可经由纱线张力测量仪的纱线张力来控制并且可使所述马达转速和机组的锭子转速与纱线张力测量仪的纱线张力相关,以便因此实现被加捻、变形的合成线纱的绝对的均匀性。

为了使短期的过高或过低的纱线张力改变、例如线纱中的打结不导致错误解读和转速改变,该系统配备有模糊逻辑,该模糊逻辑忽略短期的过高或过低的纱线张力改变。

附图说明

图1示出dc马达的一种实施例,该dc马达驱动一由pcb控制的机组。pcb经由电线与变压器连接,该变压器具有例如220v的输入电压。pcb连同其电子部件也经由电线和传感器线缆而与纱线张力测量装置和dc马达连接,此外,存在用于与计算机连接的输入线缆或输出线缆,经由所述输入线缆或输出线缆可将电气和电子指令传送到pcb上,例如以便调整或改变马达的转速。

具体实施方式

图1示出dc马达(直流马达/直流电机)1,该dc马达例如利用齿带2驱动机组3。合成纱线4被引导通过机组3,该合成纱线触碰纱线张力测量仪7的探测器杆5。pcb6经由电线8和传感器线缆9而与dc马达1连接以及经由电线10和传感器线缆11、12而与纱线张力测量仪7连接并且经由电线15、16、17、18而与变压器20连接。经由u-v-w电线缆19给变压器20供应电能。

为了将电气和电子信号发送到pcb6中和接收这些电气和电子信号,存在电线缆与pcb的连接13、14,所述连接是用于计算机联接部的插塞连接。

按照本发明的驱动单元包括dc马达1,该dc马达例如利用齿带2驱动假捻锭子机组3并且使合成纱线4变形,该合成纱线触碰纱线张力测量仪7的探测器杆5,其中,pcb6经由电线8和传感器线缆9而与所述dc马达1连接并且经由其它电线15、16、17、18而与变压器20连接,经由u-v-w电线缆19给所述变压器供应电能、例如220v,所述变压器将该电压例如转变成48v并且经由所述pcb6传递到所述dc马达1上,以便利用该能量能驱动假捻锭子机组,所述dc马达1能利用传感器线缆由所述pcb6控制并且因此使合成纱线变形,其特征在于,所述纱线张力测量装置现在也经由电线10和传感器线11、12而与所述pcb6连接并且因此也与所述dc马达1连接,这引起,纱线张力的每个改变都被导引到所述pcb6中并且这些值能够被换算,以便加或减地改变dc马达转速,使得首次能够根据经变形的纱线的纱线张力非常准确地迅速调节dc马达转速=锭子转速并且因此能够连续地生产最高的线纱品质。

附图标记列表

1dc马达/直流马达/直流电机

2齿带

3假捻卷曲(变形)机组

4经变形的纱线

5纱线张力测量仪的探测器杆

6pcb(印刷电路板),用于例如马达转速等的控制器等

7纱线张力测量仪

8用于马达的u-v-w电流供应部(例如48v)

9用于马达的传感器线缆

10用于纱线张力测量装置的u-v-w电流供应部

11传感器线缆+(v)

12传感器线缆-(v)

13与计算机的连接,向pcb的输入

14与计算机的连接,从pcb的输出

15到pcb的dc电流+

16到pcb的dc电流-

17来自变压器的dc电流+

18来自变压器的dc电流-

19u-v-w(220v)

20变压器。



技术特征:

1.驱动单元,该驱动单元包括dc马达1,该dc马达例如利用齿带2驱动假捻锭子机组3并且使合成纱线4变形,该合成纱线触碰纱线张力测量仪7的探测器杆5,其中,pcb6经由电线8和传感器线缆9而与所述dc马达1连接并且经由其它电线15、16、17、18而与变压器20连接,经由u-v-w电线缆19给所述变压器供应电能、例如220v,所述变压器将该电压例如转变成48v并且经由所述pcb6传递到所述dc马达1上,以便利用该能量能驱动假捻锭子机组,所述dc马达1能利用传感器线缆由所述pcb6控制并且因此使合成纱线变形,其特征在于,所述纱线张力测量装置现在也经由电线10和传感器线11、12而与所述pcb6连接并且因此也与所述dc马达1连接,这引起,纱线张力的每个改变都被导引到所述pcb6中并且这些值能够被换算,以便加或减地改变dc马达转速,使得首次能够根据经变形的纱线的纱线张力非常准确地迅速调节dc马达转速=锭子转速并且因此能够连续地生产最高的线纱品质。

2.根据权利要求1所述的驱动单元,其中,变形机中的假捻锭子机组的锭子转速受纱线张力控制,其特征在于,所述驱动马达是一个dc马达1,因为仅利用一个dc马达1和一个单个的配属的pcb6就能够迅速地实现>0.1%的非常小的转速改变。

3.根据权利要求1和2之一所述的驱动单元,其中,变形机中的假捻锭子机组的锭子转速受纱线张力控制,其特征在于,所述纱线张力测量仪7利用传感器线而与pcb连接,使得只有当纱线张力改变持续时间长于1秒时,基于纱线张力改变所计算的被改变的值才导致所述dc马达1和所述假捻卷曲机组3的转速改变,也就是说,所谓的模糊逻辑集成在所述pcb6中。

4.根据权利要求1至3之一所述的驱动单元,其中,变形机中的假捻锭子机组的锭子转速受纱线张力控制,其特征在于,在变形机中的中央控制台上,一个计算机与机器的所有pcb连接,所述计算机使所有重要数据(例如纱线张力、转速等)可视、可控以及在计算机和每个变形位置上可改变。

5.根据权利要求1至3之一所述的驱动单元,其中,变形机中的假捻锭子机组的锭子转速受纱线张力控制,其特征在于,在相应地安装在变形机中的情况下,所述计算机也能够处于变形车间中的中央控制室中的任意地方并且从那里能够调用、改变或控制数据,用于例如非常多的变形机,从而也能实现关于在每个变形机上的变形部位的可用性的统计数据。

6.根据权利要求1至3之一所述的驱动单元,其中,变形机中的假捻锭子机组的锭子转速受纱线张力控制,其特征在于,12件、24件或任意其他件数的所述驱动单元与所述纱线张力测量仪一起装配在一个事后加工的铝型材或多个其他型材中。

7.根据权利要求1至3之一所述的驱动单元,其中,变形机中的假捻锭子机组的锭子转速受纱线张力控制,其特征在于,12件、24件或任意其他件数的所述驱动单元装配在一个所谓的锭子梁中,该锭子梁由矿物铸料制成或由通过矿物铸料和其它材料(型材)组成的混合物制成。

8.根据权利要求1至3之一所述的驱动单元,其中,变形机中的假捻锭子机组的锭子转速受纱线张力控制,其特征在于,所述驱动单元能用于变形机中的改造。为了对迄今ac马达驱动所述假捻卷曲机组的变形机进行该改造,所谓的锭子梁、用于马达的接纳面、马达的驱动小齿轮以及所述纱线张力测量装置已经存在并且能用于假捻锭子机组的受纱线张力控制的锭子转速,仅须将所述dc马达1、所述pcb6和变压器20装配在相应的通道中并且将所述纱线张力测量装置与各pcb连接。


技术总结
本发明涉及一种变形机中的摩擦假捻机组的驱动单元。按照本发明,在一个标准的变形机中的所有240个机组(所有480个机组或多个专门的变形机中的更多机组)的情况下,每个机组由一个自己的DC马达驱动,并且这些马达之中的每个单个的马达的转速经由一个变压器、一个PCB根据纱线张力测量来计算并且迅速地重新调节,以便使非常高品质的合成线纱变形。

技术研发人员:德特勒夫·格根斯
受保护的技术使用者:德特勒夫·格根斯
技术研发日:2019.11.22
技术公布日:2020.12.01
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1