一种化纤生产过程中的化纤丝冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种化纤生产过程中的化纤丝冷却装置，属于化纤生产设备技术领域。

背景技术：

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化学纤维的商品名称，中国暂行规定合成短纤维一律名“纶”（例如，锦纶、涤纶），纤维素短纤维一律名“纤”（例如，粘纤、铜氨纤），长丝则在末尾加一“丝”字，或将“纶”、“纤”、改为“丝”。

在加工化纤丝过程中，需要对加工的化纤丝进行冷却，传统的冷却方式，直接通过风对化纤丝进行冷却，导致空气中的灰尘和其他物质与化纤丝接触，影响化纤丝的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化纤生产过程中的化纤丝冷却装置，以解决上述背景技术中提出的传统的冷却方式，直接通过风对化纤丝进行冷却，导致空气中的灰尘和其他物质与化纤丝接触，影响化纤丝的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤生产过程中的化纤丝冷却装置，包括壳体，所述壳体的正面嵌设有可拆卸的透明窗，所述壳体的内部设有传送带，所述传送带的底端设有呈s型排布的冷却管，所述冷却管的入水端与冷却装置的输出端可拆卸连接，所述冷却管的输出端与所述蓄水箱穿插连接，所述蓄水箱的顶端固定设有循环泵，所述循环泵的输入端与冷却装置的输入端可拆卸连接，所述蓄水箱通过支撑板与所述壳体底端的支撑腿固定连接，所述蓄水箱的内部设有制冷器，所述壳体顶端的一侧固定设有净化装置，净化装置的一侧固定设有冷却装置，冷却装置的一侧固定设有鼓风箱，所述鼓风箱的内部设有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过风管与若干个等间距设置的喷气嘴固定连接，所述喷气嘴嵌设在所述壳体内部顶端的弧形顶的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的输入口和输出口的顶端均固定设有挡帘，所述壳体正面的一端固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有循环泵开关、制冷器开关和鼓风机开关，所述循环泵、制冷器和鼓风机分别通过循环泵开关、制冷器开关和鼓风机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化装置包括净化箱，所述净化箱的一侧开设有入风口，所述净化箱的内部嵌设有若干个等间距设置的过滤网，所述净化箱的出风口与导气管的入气端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱的内部缠绕有螺旋管，所述导气管贯穿所述螺旋管缠绕的空心，且延伸至所述冷却箱的外部，所述导气管的出气端与鼓风箱穿插连接，所述螺旋管的输入端与所述循环泵输出端可拆卸连接，所述螺旋管的输出端与所述冷却管的输入端可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体底板的一侧开设有导流孔，导流孔通过水管与所述蓄水箱连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形顶由铝合金板材料制成，所述弧形顶最宽的长度大于所述传送带的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种化纤生产过程中的化纤丝冷却装置，设有的过滤网，对空气进行过滤，使得鼓风机鼓出的气体较为洁净，设有的螺旋管，通入制冷后的液体，对过滤后的气体进行冷却，设有的弧形顶，能够对弧形顶上积聚的水珠进行定向导流，便于回收再利用，比较环保，设有的制冷器对蓄水箱中的水溶液进行制冷，通过循环泵将冷却后的水溶液导入到螺旋管中，然后在进入到冷却管中，通过上下制冷对化纤丝冷却，从而提高化纤丝的冷却效率，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的弧形顶局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、透明窗；3、传送带；4、净化箱；5、冷却箱；6、鼓风箱；7、喷气嘴；8、弧形顶；9、冷却管；10、循环泵；11、蓄水箱；12、制冷器；13、支撑腿；14、开关面板；15、挡帘；16、过滤网；17、导气管；18、螺旋管；19、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种化纤生产过程中的化纤丝冷却装置，包括壳体1，壳体1的正面嵌设有可拆卸的透明窗2，壳体1的内部设有传送带3，传送带3的底端设有呈s型排布的冷却管9，冷却管9的入水端与冷却装置的输出端可拆卸连接，冷却管9的输出端与蓄水箱11穿插连接，蓄水箱11的顶端固定设有循环泵10，循环泵10的输入端与冷却装置的输入端可拆卸连接，蓄水箱11通过支撑板与壳体1底端的支撑腿13固定连接，蓄水箱11的内部设有制冷器12，壳体1顶端的一侧固定设有净化装置，净化装置的一侧固定设有冷却装置，冷却装置的一侧固定设有鼓风箱6，鼓风箱6的内部设有鼓风机19，鼓风机19的输出端通过风管与若干个等间距设置的喷气嘴7固定连接，喷气嘴7嵌设在壳体1内部顶端的弧形顶8的内部。

优选的，壳体1的输入口和输出口的顶端均固定设有挡帘15，壳体1正面的一端固定设有开关面板14，开关面板14的表面固定设有循环泵开关、制冷器开关和鼓风机开关，循环泵10、制冷器12和鼓风机19分别通过循环泵开关、制冷器开关和鼓风机开关与外接电源电性连接，挡帘15减少冷却气体的流失，较为节能，设有开关面板14，易于控制，方便操作。

优选的，净化装置包括净化箱4，净化箱4的一侧开设有入风口，净化箱4的内部嵌设有若干个等间距设置的过滤网16，净化箱4的出风口与导气管17的入气端固定连接，过滤网16对进入的空气进行过滤，降低空气中灰尘杂质的含量。

优选的，冷却装置包括冷却箱5，冷却箱5的内部缠绕有螺旋管18，导气管17贯穿螺旋管18缠绕的空心，且延伸至冷却箱5的外部，导气管17的出气端与鼓风箱6穿插连接，螺旋管18的输入端与循环泵10输出端可拆卸连接，螺旋管18的输出端与冷却管9的输入端可拆卸连接，螺旋管18导入冷却溶液，用于对导气管17中的气体冷却。

优选的，壳体1底板的一侧开设有导流孔，导流孔通过水管与蓄水箱11连接，蓄水箱11能够存储水溶液。

优选的，弧形顶8由铝合金板材料制成，弧形顶8最宽的长度大于传送带3的宽度，便于对弧形顶8上积聚的水珠导流，易于收集水珠。

具体使用时，本实用新型一种化纤生产过程中的化纤丝冷却装置，在启动冷却装置前，将蓄水箱11的内部充入足量的水溶液，通过开关面板14表面设有的循环泵开关、制冷器开关和鼓风机开关分别控制循环泵10、制冷器12和鼓风机19工作，化纤丝在传送带3上传送，制冷器12对水溶液进行制冷，通过循环泵10将制冷后的水溶液导入到螺旋管18的内部，对通过冷却箱5的气体进行冷却，经过冷却箱5的气体通过净化箱4内部过滤网16的过滤，使空气中的灰尘等杂质被拦截，提高生产化纤丝的质量，气体通过鼓风机19鼓入到壳体1的内部，对传送带3上的化纤丝进行冷却，螺旋管18中的冷却溶液进入到s型排布的冷却管9中，通过上下制冷对化纤丝冷却，从而提高化纤丝的冷却效率，在冷却结束后关闭开关面板14表面的开关。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。