一种塑料编织袋原料纤维丝切割设备的制作方法

文档序号:19307291发布日期:2019-12-03 19:04阅读:379来源:国知局
一种塑料编织袋原料纤维丝切割设备的制作方法

本实用新型涉及加工切割装置领域,具体为一种塑料编织袋原料纤维丝切割设备。



背景技术:

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。

在生产过程中需要对其原料部分的纤维丝进行切割与收纳,以便于进行后续的加工工作,目前常见的切割方式是由专门的切割器械来配合流水线进行统一的切割,一般在一些小型生产车间中,在不需要大规模生产编织袋时,就难以配备此类高端器械,需要工作人员进行手动切割,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋原料纤维丝切割设备,结构设计合理,整体轻便,操作方便,利用锯片配合电机进行工作,能够有效增加工作人员的工作效率且提高了切割效果。

本实用新型提供如下技术方案:一种塑料编织袋原料纤维丝切割设备,包括第一外壳、第二外壳、减速电机和盖板,所述第一外壳的周边部分设有插接槽,所述第一外壳的内部设有预留腔,所述减速电机通过螺栓安装在预留腔内,所述减速电机的输出端通过键安装有连接件,所述连接件与锯片啮合,所述第一外壳的一端焊接有手柄,所述手柄的表面安装有控制按钮,所述控制按钮通过线路分布与减速电机电性连接;

所述第二外壳的周边部分设有插接柱,所述第二外壳通过插接柱与设置在第一外壳内的插接槽插接固定,所述第一外壳与第二外壳的底部分别设有第一开口槽与第二开口槽,所述第一开口槽与第二开口槽彼此相连,所述第二开口槽的表面开设有凹槽,所述盖板的一侧设有插接块,所述盖板通过插接块与设置在第二开口槽上的凹槽插接固定。

优选的,所述手柄的表面部分设有防滑纹。

优选的,所述第一外壳的一端焊接有支座。

优选的,所述盖板的底部设有凸起边。

优选的,所述锯片的一部分突出于第一开口槽和第二开口槽。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型结构设计合理,整体轻便,能够直接拿取对纤维丝进行切割工作,操作方便,利用锯片配合电机进行工作,能够有效增加工作人员的工作效率且提高了切割效果;

2、装置主体为拼接式设计,便于安装与拆卸,能够方便对内部的锯片和减速电机进行维护或更换;

3、锯片仅有一小部分突出于装置外壳,切割时能够避免因操作失误而对原料或工作人员造成不利影响,提高了安全性;且装置能够在暂时闲置时可用盖板直接插接对锯片部分进行有效防护,便于进行转运或放置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图结构示意图;

图3为本实用新型的第一外壳结构示意图;

图4为本实用新型的第二外壳结构示意图;

图5为本实用新型的第一外壳与第二外壳拼接后结构示意图;

图6为本实用新型的盖板结构示意图。

附图标记说明:1第一外壳、11插接槽、12预留腔、13支座、14第一开口槽、2第二外壳、21插接柱、22第二开口槽、23凹槽、3减速电机、4连接件、5锯片、6手柄、61防滑纹、7控制按钮、8盖板、81插接块、82凸起边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种塑料编织袋原料纤维丝切割设备,包括第一外壳1、第二外壳2、减速电机3和盖板8,具体的,所述第一外壳1的一端焊接有支座13,能够在暂时闲置时将装置竖放在操作台上,所述第一外壳1的周边部分设有插接槽11,所述第一外壳1的内部设有预留腔12,所述减速电机3通过螺栓安装在预留腔12内,所述减速电机3的输出端通过键安装有连接件4,所述连接件4与锯片5啮合,所述第一外壳1的一端焊接有手柄6,具体的,所述手柄6的表面部分设有防滑纹61,便于人员拿取与操作,所述手柄6的表面安装有控制按钮7,所述控制按钮7通过线路分布与减速电机3电性连接;

所述第二外壳2的周边部分设有插接柱21,所述第二外壳2通过插接柱21与设置在第一外壳1内的插接槽11插接固定,所述第一外壳1与第二外壳2的底部分别设有第一开口槽14与第二开口槽22,所述第一开口槽14与第二开口槽22彼此相连,具体的,所述锯片5的一部分突出于第一开口槽14和第二开口槽22,能够利用开口槽部分作为限位边,来对锯片5切割的部分起到一定的防护作用,且锯片5突出的部分面积较小,增加了安全效果,所述第二开口槽22的表面开设有凹槽23,所述盖板8的一侧设有插接块81,所述盖板8通过插接块81与设置在第二开口槽22上的凹槽23插接固定,具体的,所述盖板8的底部设有凸起边82,可以方便手动利用凸起边来拔出或插入盖板8,便于进行操作。

工作原理:将盖板8拆卸后,由工作人员拿取手柄6部分来对装置进行基本的操控,使用时,按压控制按钮7启动减速电机3进行工作,以此驱动锯片5进行切割工作,将锯片5突出于第一外壳1和第二外壳2的部分与需要进行切割的纤维丝进行贴合,由工作人员控制手柄来进行具体的切割动作即可,由锯片5进行切割所以切割阻力几乎可以忽略,操作方便且省时省力,完成一次切割动作后可再次通过控制按钮7来关闭减速电机3;暂时闲置时可利用支座13来将装置竖立暂时进行放置,可避免锯片5伤到原料或工作人员,使用完毕后,可将盖板8通过其插接块81部分与第二开口槽22上的凹槽23进行插接,完成对锯片5的防护与收容,提高整体安全性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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