芯纸蜂窝拉伸成型机的制作方法

本实用新型涉及蜂窝纸加工技术领域，具体为一种芯纸蜂窝拉伸成型机。

背景技术：

蜂窝纸是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。蜂窝纸板具有质轻、成本低、强度高、缓冲性好、无污染等众多优点。在蜂窝纸芯的加工过程中需要用到拉伸成型机，而导向机构则是拉伸成型机重要的组成部分之一，传统的拉伸成型机导向机构，大多没有定位装置，当工件的生产规格改变时，导向装置也需要变，其尺寸的变化多由人工通过皮尺来进行确定，不仅操作繁琐，而且精度较低。

为此，我们推出一种芯纸蜂窝拉伸成型机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种芯纸蜂窝拉伸成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯纸蜂窝拉伸成型机，包括拉伸成型机本体和导向装置，所述导向装置位于拉伸成型机本体的前端，且导向装置对称设置在拉伸成型机本体的两侧，所述导向装置由伺服电机、底座、固定臂、调节装置和导料板组成，所述底座位于拉伸成型机本体一侧，且底座上设有传动轴，所述固定臂位于底座上端，且固定臂的一端通过螺丝与传动轴固定连接，所述导料板位于固定臂的另一端，所述导料板下端设有折弯部，且导料板中部设有连接板，所述连接板的一端通过转轴与固定臂转动连接，所述导料板一端通过弹簧与固定臂弹性连接，且导料板另一端设有固定环，所述调节装置位于固定臂的一侧，且调节装置由滑座和滑块组成，所述滑座通过螺丝固定在固定臂上，所述滑块通过滑杆与滑座滑动连接，且滑块的上端设有固定柱，所述固定柱上设有拉绳，且拉绳的另一端与固定环固定连接，所述伺服电机位于拉伸成型机本体的下端，且伺服电机的输出轴通过联轴器与传动轴固定连接。

此项设置通过采用由伺服电机、底座、调节装置、导料板以及固定臂组成的导向装置来对物料进行引导和定位，在拉伸成型机本体上设有与固定臂配合使用的滑槽，就相当于固定臂与拉伸成型机本体滑动连接，通过伺服电机可以精准的调节固定臂的旋转角度，当固定臂的角度调节完成后，只需滑动滑块，当滑块滑动时就会拽动拉绳和导料板，导料板的角度就会发生变化，在滑座上设有刻度可以十分方便的帮助人们确定位置，从而使得导料板的角度调节更加方便。

优选的，所述连接板与导料板一体成型，且连接板呈直角三角形状。

优选的，所述拉伸成型机本体上对称设有两个与固定臂配合使用的弧形滑槽。

优选的，所述固定臂靠近导料板的一端设有导辊，且导辊竖向设置在固定臂上。

此项设置导辊的存在可以给拉绳起到一个导向的作用。

优选的，所述滑座内侧设有凹槽，且凹槽内设有刻度。

优选的，所述滑块的外侧设有固定螺栓。

此项设置当滑块的位置调节完成后，拧紧固定螺栓即可将滑块固定住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用由伺服电机、底座、调节装置、导料板以及固定臂组成的导向装置来对物料进行引导和定位，在拉伸成型机本体上设有与固定臂配合使用的滑槽，就相当于固定臂与拉伸成型机本体滑动连接，通过伺服电机可以精准的调节固定臂的旋转角度，当固定臂的角度调节完成后，只需滑动滑块，当滑块滑动时就会拽动拉绳和导料板，导料板的角度就会发生变化，在滑座上设有刻度可以十分方便的帮助人们确定位置，从而使得导料板的角度调节更加方便。与传统的芯纸蜂窝拉伸成型机相比，本实用新型的导向结构调节更加方便、准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向装置结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置俯视图；

图4为本实用新型的底座侧视图。

图中：1、拉伸成型机本体；2、导向装置；3、伺服电机；4、底座；5、固定臂；6、调节装置；7、导料板；8、传动轴；9、弹簧；10、固定环；11、滑座；12、滑块；13、滑杆；14、固定柱；15、拉绳；16、连接板；17、弧形滑槽；18、导辊；19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种芯纸蜂窝拉伸成型机，包括拉伸成型机本体1和导向装置2，所述导向装置2位于拉伸成型机本体1的前端，且导向装置2对称设置在拉伸成型机本体1的两侧，所述导向装置2由伺服电机3、底座4、固定臂5、调节装置6和导料板7组成，所述底座4位于拉伸成型机本体1一侧，且底座4上设有传动轴8，所述固定臂5位于底座4上端，且固定臂5的一端通过螺丝与传动轴8固定连接，所述导料板7位于固定臂5的另一端，所述导料板7下端设有折弯部，且导料板7中部设有连接板16，所述连接板16的一端通过转轴与固定臂5转动连接，所述导料板7一端通过弹簧9与固定臂5弹性连接，且导料板7另一端设有固定环10，所述调节装置6位于固定臂5的一侧，且调节装置6由滑座11和滑块12组成，所述滑座11通过螺丝固定在固定臂5上，所述滑块12通过滑杆13与滑座11滑动连接，且滑块12的上端设有固定柱14，所述固定柱14上设有拉绳15，且拉绳15的另一端与固定环10固定连接，所述伺服电机3位于拉伸成型机本体1的下端，且伺服电机3的输出轴通过联轴器与传动轴8固定连接。

具体的，所述连接板16与导料板7一体成型，且连接板16呈直角三角形状。

具体的，所述拉伸成型机本体1上对称设有两个与固定臂5配合使用的弧形滑槽17。

具体的，所述固定臂5靠近导料板7的一端设有导辊18，且导辊18竖向设置在固定臂5上。

具体的，所述滑座11内侧设有凹槽19，且凹槽19内设有刻度。

具体的，所述滑块12的外侧设有固定螺栓。

使用时，固定臂5通过弧形滑槽17与拉伸成型机本体1滑动连接，且固定臂5的一端还与传动轴8固定连接，通过伺服电机3可以精准的调节固定臂5的旋转角度，当固定臂5的角度调节完成后，只需滑动滑块12，当滑块12滑动时就会拽动拉绳15和导料板7，导料板7的角度就会发生变化，在滑座11上设有与固定臂5旋转角度相对应的刻度，可以帮助人们十分方便的确定位置，从而使得导料板7的角度调节更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。