一种纤维制造装置的制作方法

本实用新型涉及纤维制造技术领域，具体为一种纤维制造装置。

背景技术：

世界各国都把发展新材料作为发展经济、推动技术进步的重要方面，各种纺织纤维作为当今高技术领域的重要材料，被称为21世纪经济发展的一大支柱。现有的纤维制造装置一般由加热管和喷头构成，先将纤维浆通过加热管进行加热，再通过喷头进行喷丝，形成纤维丝，最后经过冷却池对纤维丝进行冷却定型。

但是，现有的技术具有以下不足：

1.在出料的管道上加热材料，材料加热不均匀；

2.喷丝后冷却速度慢，不便于快速的定型。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维制造装置，解决了在出料的管道上加热材料，材料加热不均匀，喷丝后冷却速度慢，不便于快速的定型的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维制造装置，包括搅拌罐、驱动电机、搅拌板、电热丝、冷却箱、载料架和鼓风机，所述搅拌罐的上部安装有罐盖，所述罐盖的上部安装有驱动电机，所述驱动电机下部的输出轴上安装有转动轴，所述转动轴上安装有搅拌板，所述搅拌罐的内部安装有电热丝，所述电热丝与搅拌罐外壁上的控制器电性连接，所述搅拌罐的下部安装有出料管，所述出料管的下端延伸到冷却箱的内部与喷头固定连接，所述冷却箱的内部安装有载料架，所述冷却箱的上部安装有鼓风机。

优选的，所述罐盖与搅拌罐的上部罐口螺纹连接，所述罐盖上驱动电机的左侧安装有进料槽，所述驱动电机通过电机座安装在罐盖上部的中间位置处，且电机座与罐盖的上表面固定连接。

优选的，所述转动轴的上端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动轴与搅拌板焊接连接，所述搅拌板的中间部位处设置有穿孔，所述搅拌板关于转动轴的中轴线对称分布。

优选的，所述电热丝呈螺旋状分布在搅拌板的外侧周围，所述电热丝的两端均穿过搅拌罐的罐壁与控制器电性连接，所述控制器与搅拌罐的罐壁固定连接。

优选的，所述冷却箱内部的载料架由框架和纱布组成，所述载料架安置在冷却箱内壁上设置的卡接座上，且卡接座与载料架相契合，所述冷却箱两侧的箱壁上设置有出风孔，所述出风孔呈矩形阵列分布。

优选的，所述鼓风机的下部安装有出风口，所述鼓风机的上部穿过冷却箱上部的箱壁，所述鼓风机的外壳通过后固定座与冷却箱上部的外壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纤维制造装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的搅拌罐、驱动电机、转动轴、搅拌板、进料槽、电热丝和控制器，使用时直接将其物料倒入进料槽中，物料从进料槽进入搅拌罐中，随后驱动电机运行带动转动轴转动，转动轴带动搅拌板在搅拌罐中转动搅拌物料，与此同时打开控制器，电热丝通电运行发热加热搅拌罐中的物料，直接在搅拌罐内部搅拌混合物料的同时加热物料，物料加热速度快、效率高，便于对其搅拌罐内部物料充分混合均匀以及快速加热，物料加热均匀，物料的加热效率高，解决了在出料的管道上加热材料，材料加热不均匀的问题。

(2)本实用新型，通过设置的出料管、喷头、冷却箱、载料架和鼓风机，搅拌加热的物料从出料管输送到喷头内，随后再从喷头中喷出，将其纤维喷到载料架上，随后鼓风机运行向冷却箱内部鼓风，鼓风机鼓出的风从出风口排出吹拂到载料架上的限位上，吹拂的风从冷却箱的右侧开放式出口以及两侧箱壁上的出风孔排出，从而加速冷却箱内部空气的流动，加快载料架上纤维的冷却，直接使用鼓风机吹拂载料架上的纤维，加速空气流动快速带走纤维散发的热量，从而加快纤维冷却成型，加快纤维的制造速度，提升产生的效率，解决了喷丝后冷却速度慢，不便于快速的定型的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中冷却箱的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中搅拌板与电热丝的分布示意图。

图中附图标记为：

1、搅拌罐；2、罐盖；3、驱动电机；4、电机座；5、转动轴；6、搅拌板；7、进料槽；8、电热丝；9、控制器；10、出料管；11、喷头；12、冷却箱；13、载料架；14、鼓风机；15、出风口；16、固定座；17、卡接座；18、出风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种纤维制造装置，包括搅拌罐1、驱动电机3、搅拌板6、电热丝8、冷却箱12、载料架13和鼓风机14，搅拌罐1的上部安装有罐盖2，罐盖2的上部安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为ys-8024，为现有技术，罐盖2与搅拌罐1的上部罐口螺纹连接，罐盖2上驱动电机3的左侧安装有进料槽7，驱动电机3通过电机座4安装在罐盖2上部的中间位置处，且电机座4与罐盖2的上表面固定连接，驱动电机3下部的输出轴上安装有转动轴5，转动轴5上安装有搅拌板6，转动轴5的上端通过联轴器与驱动电机3的输出轴固定连接，转动轴5与搅拌板6焊接连接，搅拌板6的中间部位处设置有穿孔，搅拌板6关于转动轴5的中轴线对称分布，搅拌罐1的内部安装有电热丝8，电热丝8的型号为cr20ni80，为现有技术，电热丝8与搅拌罐1外壁上的控制器9电性连接，控制器9的型号为hj-200600-02，为现有技术，电热丝8呈螺旋状分布在搅拌板6的外侧周围，电热丝8的两端均穿过搅拌罐1的罐壁与控制器9电性连接，控制器9与搅拌罐1的罐壁固定连接，搅拌罐1的下部安装有出料管10，出料管10上安装有控制物料输送的控制阀，为现有技术，出料管10的下端延伸到冷却箱12的内部与喷头11固定连接，冷却箱12的内部安装有载料架13，冷却箱12的上部安装有鼓风机14，鼓风机14的型号为yx-72s，为现有技术，冷却箱12内部的载料架13由框架和纱布组成，载料架13安置在冷却箱12内壁上设置的卡接座17上，且卡接座17与载料架13相契合，冷却箱12两侧的箱壁上设置有出风孔18，出风孔18呈矩形阵列分布，鼓风机14的下部安装有出风口15，鼓风机14的上部穿过冷却箱12上部的箱壁，鼓风机14的外壳通过后固定座16与冷却箱12上部的外壁固定连接。

工作原理：使用时直接将其物料倒入进料槽7中，物料从进料槽7进入搅拌罐1中，随后驱动电机3运行带动转动轴5转动，转动轴5带动搅拌板6在搅拌罐1中转动搅拌物料，与此同时打开控制器9，电热丝8通电运行发热加热搅拌罐1中的物料，随后搅拌加热的物料从出料管10输送到喷头11内，随后再从喷头11中喷出，将其纤维喷到载料架13上，随后鼓风机14运行向冷却箱12内部鼓风，鼓风机14鼓出的风从出风孔18排出吹拂到载料架13上的限位上，吹拂的风从冷却箱12的右侧开放式出口以及两侧箱壁上的出风孔18排出，从而加速冷却箱12内部空气的流动，加快载料架13上纤维的冷却。

综上可得，本实用新型通过设置的搅拌罐1、驱动电机3、搅拌板6、电热丝8、冷却箱12、载料架13和鼓风机14，解决了在出料的管道上加热材料，材料加热不均匀，喷丝后冷却速度慢，不便于快速的定型的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。