一种瓦楞纸板定型设备的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸加工的技术领域，具体是指一种瓦楞纸板定型设备。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸和双瓦楞纸两类，较小产品的瓦楞纸与卡纸组合时，治具与产品的接触面积以及压力增大，产品取出治具时难以脱离治具，容易造成半成品的不良。

技术实现要素：

为了解决上述现有难题，本实用新型提供了一种预设有高度可调的滚筒且该滚筒可以通过调节高度对待加工的挂面纸和波形的瓦楞纸进行加压加工，并且通过设置一种可以循环加热的装置使加压的部位持续受热，在加热加压的作用下将瓦楞纸板成功定型，该装置操作简单，实用性高且成品率高。

本实用新型采取的技术方案如下：一种瓦楞纸板定型设备，包括加热装置、固定式滚筒可调传送装置、高度可调滚筒驱动装置、固定式滚筒传送装置和定型装置支架，所述固定式滚筒传送装置设于定型装置支架上，所述固定式滚筒可调传送装置设于定型装置支架上，所述高度可调滚筒驱动装置设于定型装置支架上，所述固定式滚筒传送装置设于固定式滚筒可调传送装置的上方，所述加热装置设于固定式滚筒传送装置内。

进一步地，所述加热装置包括加热块一和加热块二，所述加热块一设于固定式滚筒传送装置内且设于靠近固定式滚筒可调传送装置的地方，所述加热块二设于固定式滚筒可调传送装置内且设于靠近固定式滚筒传送装置的地方，所述加热块一和加热块二呈长方体设置，所述加热块一和加热块二为瓦楞纸加工提供源源不断的热度是瓦楞纸板更方便被加工。

进一步地，所述固定式滚筒传送装置包括透气加热传送带一、固定支撑滚筒一、固定转向滚筒一、固定滚筒一、固定支撑滚筒二、固定转向滚筒二和固定滚筒二，所述固定滚筒一铰接设于定型装置支架上，所述固定滚筒二铰接设于定型装置支架上，所述固定滚筒一和固定滚筒二呈对称设置，所述固定转向滚筒一铰接设于定型装置支架上，所述固定转向滚筒二铰接设于定型装置支架上，所述固定转向滚筒一和固定转向滚筒二呈对称设置，所述固定支撑滚筒一铰接设于定型装置支架上，所述固定支撑滚筒二铰接设于定型装置支架上，所述固定支撑滚筒一和固定支撑滚筒二呈对称设置，所述透气加热传送带一一端缠绕设于固定转向滚筒一上，所述透气加热传送带一另一端缠绕设于固定转向滚筒一上，所述加热块一设于透气加热传送带一上，所述加热块一上的热气传送到透气加热传送带一上随后热气传送到待加工的瓦楞纸板对瓦楞纸板加热。

进一步地，所述固定支撑滚筒一、固定转向滚筒一、固定滚筒一的位置呈三角形设置，所述固定支撑滚筒二、固定转向滚筒二、固定滚筒二的位置呈三角形设置，所述透气加热传送带一从所述固定支撑滚筒一、固定转向滚筒一、固定滚筒一中缠绕并穿过加热块一缠绕设于固定支撑滚筒二、固定转向滚筒二、固定滚筒二上实现对瓦楞纸板的加热加工。

进一步地，所述固定式滚筒可调传送装置包括透气加热传送带二、固定支撑滚筒三、固定转向滚筒三、固定支撑滚筒四、固定转向滚筒四，所述固定支撑滚筒三铰接设于定型装置支架上，所述固定支撑滚筒四铰接设于定型装置支架上，所述固定转向滚筒三铰接设于定型装置支架上，所述固定转向滚筒四铰接设于定型装置支架上，所述固定支撑滚筒三和固定支撑滚筒四呈对立设置，所述固定转向滚筒三和固定转向滚筒四呈对立设置，所述透气加热传送带二缠绕设于固定转向滚筒三和固定转向滚筒四上，所述加热块二设于透气加热传送带二内且设于靠近固定式滚筒传送装置的一端，所述加热块二上的热气传送到透气加热传送带二上随后热气传送到待加工的瓦楞纸板对瓦楞纸板加热。

进一步地，所述高度可调滚筒驱动装置包括可调节滚筒、螺纹通孔、可调螺杆和调节滚筒驱动电机，所述调节滚筒驱动电机设于定型装置支架上，所述可调螺杆设于调节滚筒驱动电机上，所述可调螺杆呈螺杆状设置，所述螺纹通孔设于定型装置支架上，所述可调螺杆设于螺纹通孔内，所述可调螺纹在螺纹通孔内可旋转，所述可调节滚筒设于可调螺杆上，所述可调螺杆沿着螺纹通孔升降带动可调节滚筒升降实现对加工的瓦楞纸板加压的目的。

进一步地，所述可调节滚筒、螺纹通孔、可调螺杆和调节滚筒驱动电机设有四组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供了一种预设有高度可调的滚筒且该滚筒可以通过调节高度对待加工的挂面纸和波形的瓦楞纸进行加压加工，并且通过设置一种可以循环加热的装置使加压的部位持续受热，在加热加压的作用下将瓦楞纸板成功定性型，该装置操作简单，实用性高且成品率高。

附图说明

图1为本实用新型一种瓦楞纸板定型设备的整体结构示意图。

其中，1、加热装置，2、固定式滚筒可调传送装置，3、高度可调滚筒驱动装置，4、固定式滚筒传送装置，5、定型装置支架，6、加热块一，7、加热块二，8、透气加热传送带一，9、固定支撑滚筒一，10、固定转向滚筒一，11、固定滚筒一，12、固定支撑滚筒二，13、固定转向滚筒二，14、固定滚筒二，15、透气加热传送带二，16、固定支撑滚筒三，17、固定转向滚筒三，18、固定支撑滚筒四，19、固定转向滚筒四，20、可调节滚筒，21、螺纹通孔，22、可调螺杆，23、调节滚筒驱动电机。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种瓦楞纸板定型设备，包括加热装置1、固定式滚筒可调传送装置2、高度可调滚筒驱动装置3、固定式滚筒传送装置4和定型装置支架5，所述固定式滚筒传送装置4设于定型装置支架5上，所述固定式滚筒可调传送装置2设于定型装置支架5上，所述高度可调滚筒驱动装置3设于定型装置支架5上，所述固定式滚筒传送装置4设于固定式滚筒可调传送装置2的上方，所述加热装置1设于固定式滚筒传送装置4内。

所述加热装置1包括加热块一6和加热块二7，所述加热块一6设于固定式滚筒传送装置4内且设于靠近固定式滚筒可调传送装置2的地方，所述加热块二7设于固定式滚筒可调传送装置2内且设于靠近固定式滚筒传送装置4的地方，所述加热块一6和加热块二7呈长方体设置。

所述固定式滚筒传送装置4包括透气加热传送带一8、固定支撑滚筒一9、固定转向滚筒一10、固定滚筒一11、固定支撑滚筒二12、固定转向滚筒二13和固定滚筒二14，所述固定滚筒一11铰接设于定型装置支架5上，所述固定滚筒二14铰接设于定型装置支架5上，所述固定滚筒一11和固定滚筒二14呈对立设置，所述固定转向滚筒一10铰接设于定型装置支架5上，所述固定转向滚筒二13铰接设于定型装置支架5上，所述固定转向滚筒一10和固定转向滚筒二13呈对称设置，所述固定支撑滚筒一9铰接设于定型装置支架5上，所述固定支撑滚筒二12铰接设于定型装置支架5上，所述固定支撑滚筒一9和固定支撑滚筒二12呈对称设置，所述透气加热传送带一8一端缠绕设于固定转向滚筒一10上，所述透气加热传送带一8另一端缠绕设于固定转向滚筒一10上，所述加热块一6设于透气加热传送带一8上。

所述固定支撑滚筒一9、固定转向滚筒一10、固定滚筒一11的位置呈三角形设置，所述固定支撑滚筒二12、固定转向滚筒二13、固定滚筒二14的位置呈三角形设置。

所述固定式滚筒可调传送装置2包括透气加热传送带二15、固定支撑滚筒三16、固定转向滚筒三17、固定支撑滚筒四18、固定转向滚筒四19，所述固定支撑滚筒三16铰接设于定型装置支架5上，所述固定支撑滚筒四18铰接设于定型装置支架5上，所述固定转向滚筒三17铰接设于定型装置支架5上，所述固定转向滚筒四19铰接设于定型装置支架5上，所述固定支撑滚筒三16和固定支撑滚筒四18呈对称设置，所述固定转向滚筒三17和固定转向滚筒四19呈对称设置，所述透气加热传送带二15缠绕设于固定转向滚筒三17和固定转向滚筒四19上，所述加热块二7设于透气加热传送带二15内且设于靠近固定式滚筒传送装置4的一端。

所述高度可调滚筒驱动装置3包括可调节滚筒20、螺纹通孔21、可调螺杆22和调节滚筒驱动电机23，所述调节滚筒驱动电机23设于定型装置支架5上，所述可调螺杆22设于调节滚筒驱动电机23上，所述可调螺杆22呈螺杆状设置，所述螺纹通孔21设于定型装置支架5上，所述可调螺杆22设于螺纹通孔21内，所述可调节滚筒20设于可调螺杆22上。

所述可调节滚筒20、螺纹通孔21、可调螺杆22和调节滚筒驱动电机23设有四组。

具体使用时，启动调节滚筒驱动电机23带动可调螺杆22转动，可调螺杆22在螺纹通孔21内带动可调节滚筒20升降，通过调节可调节滚筒20的升降控制透气加热传送带一8和透气加热传送带二15之间的距离实现对不同厚度的瓦楞纸的加压加工，同时通过对加热块一6和加热块二7的加热，使得热气透过透气加热传送带一8和透气加热传送带二15传送到加热装置1和固定式滚筒可调传送装置2之间的瓦楞纸加工间隙中，对待加工的瓦楞纸提高加工温度，使瓦楞纸在加压加温的环境下作业，实现更快加工的目的。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。