一种全纸圆桶桶口卷缘的成型设备的制作方法

本实用新型涉及一种全纸圆桶桶口卷缘成型设备。

背景技术：

目前，在全纸桶生产过程中，全纸桶的桶口卷缘一般采用的是卧式卷口机；而在卧式卷口机的生产过程中，纸桶需人工进行水平放置，一来造成纸桶在夹紧的过程中不易夹正，二来工人水平放置纸桶的难免会侧身，长期以往容易给工人带来身体上的负担。而且水平放置纸桶与模具不同心就很容易造成废桶。卧式卷口机还有占地面积大，质量不稳定等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种全纸圆桶桶口卷缘的成型设备，卷口的质量稳定、效率高、废桶少。

本实用新型的技术方案是：包括机架，主轴经轴承垂直插装于机架上部，主轴上端与电机传动连接，套于主轴内的芯轴上端与气缸活塞杆连接，主轴下端设有卷缘模具，芯轴下端设有与卷缘模具配合的控制盘，沿待卷缘纸桶径向可调的桶夹组件经滑动组件活动装于机架下部；桶夹组件与控制盘相对应设置；所述桶夹组件包括气动卡盘、设置于气动卡盘上的桶夹；所述气动卡盘有三个卡爪，桶夹为由三块碗形块拼成的与待卷缘纸桶相卡的环状夹具，一卡爪上装一块碗形块。

所述机架包括机座、机身、机头箱；所述滑动组件包括尾座、滑块、滑轨；尾座侧面经滑块与滑轨滑动连接；所述机座水平放置，机身垂直于机座；所述机头箱设置于机身的上端，机头箱垂直于机身，机头箱水平于机座；所述机头箱中心设置有芯轴和主轴,主轴通过两个轴承穿装在机头箱上，主轴、芯轴垂直于机座；电机与主轴通过大皮带轮和小皮带轮传动连接；所述机身下半部分设置有滑轨，所述尾座设置于滑轨上，尾座侧面与滑轨平行，尾座上面与滑轨垂直，尾座与设置于机身上部的油缸的活塞杆连接；所述尾座上面设置有气动卡盘，所述气动卡盘可控制设置于气动卡盘上的桶夹对待卷缘的全纸圆桶进行固定。

所述机身一侧装有一根光轴，光轴与滑轨平行，光轴垂直于机座；光轴上端装有用于限位尾座行程的感应块。

所述卷缘模具为圆柱环形结构，卷缘模具下面有一圈同心圆弧槽，卷缘模具圆周面处沿径向设有三个以上螺孔，螺孔的轴线与圆弧槽槽底位于同一平面，螺孔处装螺杆带圆弧豁的螺杆销，控制盘有一圈与卷缘模具的圆弧槽相对设置的圆弧部，该圆弧部与圆弧槽共同构成一可卡住和限位待卷缘纸桶桶口卷缘的装置。

本实用新型中主轴下端装卷缘模具，芯轴下端装控制盘，结构简单，设计合理。本实用新型采用的是立式卷口的方式，占地面积小，所占地面积仅有卧式卷口机的1/4不到；在生产过程中，纸桶立着放置在桶夹之上，就工人而言极其方便，符合人体力学；在工艺上，立着放置也会让纸桶与模具之间处于同心，卷口的质量稳定，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1局部剖视图；

图4是桶夹示意图；

图5是卷缘模具示意图；

图6是图5的a-a剖视图；

图7是控制盘示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

根据图中所示，本机由机座1、机身3、机头箱10三大部分组成；机座1平行于地面，焊有四条腿；机身3垂直安装在机座1上；机身下半部分设置两条滑轨15，相互平行切垂直于机座1；尾座2通过四个滑块6安装在滑轨上；尾座2上设置气动卡盘4，气动卡盘4水平放置于机身3垂直；桶夹5由三个卡爪固定在气动卡盘4上，桶夹5为由三块碗形块拼成的与待卷缘纸桶相卡的环状夹具，每块碗型块成120°；尾座2由油缸16驱动进行上下运动；机身3一侧装有一根光轴17，光轴17与滑轨15平行，垂直于机座1；光轴17上端一定位置装有感应块18，通过感应块18来对尾座2向上运动进行约束；机身3上端设置有机头箱10，机头箱10中心位置插入一根主轴19，主轴19与机身3平行，垂直于机座1；芯轴8插入主轴19当中，气缸11连接着芯轴8，控制盘7安装在芯轴8底端；气缸11控制控制盘7上下运动；电机13通过两个带轮用皮带连接起来。小带轮14设置在电机13上面，大带轮12设置在主轴19顶端；电机13启动旋转带动小带轮14旋转，小带轮14旋转带动大带轮12旋转，大带轮12带动主轴19旋转。

设备未启动前，桶夹5在尾座2上位于油缸最大行程（于滑轨6最低处），控制盘7位于气缸11最小行程处（靠着卷缘模具9）即为设备初始状态。工作时，先将待加工的全纸圆桶放入桶夹5，启动机器，电机13启动带动主轴19旋转，主轴19带着卷缘模具9一同旋转；同时油缸16带动桶夹5向上运动，桶口卡入卷缘模具9外圈的圆弧槽，卷缘模具9旋转，桶夹5向上挤压，桶口通过旋转挤压成型，成实芯圆环状。

图4中，气动卡盘4有三个卡爪，桶夹5为由三块碗形块拼成的与待卷缘纸桶相卡的环状夹具，一卡爪上装一块碗形块，通过气动卡盘4控制桶夹5从而夹紧纸桶外壁。

图5、6中，卷缘模具9圆周面处沿径向设有三个以上螺孔92，螺杆销插装在螺孔92处。制造时，螺杆销上车的圆弧豁与卷缘模具9的圆弧槽91一致，使用时，带圆弧豁的螺杆销绕轴线旋转20-50°角固定，以形成在卷缘模具9的圆弧槽91内的凸棱，凸棱就能引导桶口向内卷，起起弧作用。

图7中，控制盘7有一圈与卷缘模具9的圆弧槽相对设置的圆弧部71，该圆弧部71与圆弧槽91共同构成一可卡住和限位待卷缘纸桶桶口卷缘的装置。

技术特征：

1.一种全纸圆桶桶口卷缘的成型设备，其特征在于：包括机架，主轴（19）经轴承垂直插装于机架上部，主轴（19）上端与电机（13）传动连接，套于主轴（19）内的芯轴（8）上端与气缸（11）活塞杆连接，主轴（19）下端设有卷缘模具（9），芯轴（8）下端设有与卷缘模具（9）配合的控制盘（7），沿待卷缘纸桶径向可调的桶夹组件经滑动组件活动装于机架下部；桶夹组件与控制盘（7）相对应设置；所述桶夹组件包括气动卡盘（4）、设置于气动卡盘（4）上的桶夹（5）；所述气动卡盘（4）有三个卡爪，桶夹（5）为由三块碗形块拼成的与待卷缘纸桶相卡的环状夹具，一卡爪上装一块碗形块。

2.根据权利要求1所述的全纸圆桶桶口卷缘的成型设备，其特征在于：所述机架包括机座（1）、机身（3）、机头箱（10）；所述滑动组件包括尾座（2）、滑块（6）、滑轨（15）；尾座（2）侧面经滑块（6）与滑轨（15）滑动连接；

所述机座（1）水平放置，机身（3）垂直于机座（1）；所述机头箱（10）设置于机身（3）的上端，机头箱（10）垂直于机身（3），机头箱（10）水平于机座（1）；所述机头箱（10）中心设置有芯轴（8）和主轴（19）,主轴（19）通过两个轴承（20）穿装在机头箱上，主轴（19）、芯轴（8）垂直于机座（1）；电机（13）与主轴（19）通过大皮带轮（12）和小皮带轮（14）传动连接；所述机身（3）下半部分设置有滑轨（15），所述尾座（2）设置于滑轨（15）上，尾座（2）侧面与滑轨（15）平行，尾座（2）上面与滑轨（15）垂直，尾座（2）与设置于机身（3）上部的油缸（16）的活塞杆连接；所述尾座（2）上面设置有气动卡盘（4）。

3.根据权利要求2所述的全纸圆桶桶口卷缘的成型设备，其特征在于：所述机身（3）一侧装有一根光轴（17），光轴（17）与滑轨（15）平行，光轴（17）垂直于机座（1）；光轴（17）上端装有用于限位尾座（2）行程的感应块（18）。

4.根据权利要求1所述的全纸圆桶桶口卷缘的成型设备，其特征在于：所述卷缘模具（9）为圆柱环形结构，卷缘模具（9）下面有一圈同心圆弧槽（91），卷缘模具（9）圆周面处沿径向设有三个以上螺孔（92），螺孔的轴线与圆弧槽槽底位于同一平面，螺孔处装螺杆带圆弧豁的螺杆销，控制盘（7）有一圈与卷缘模具（9）的圆弧槽相对设置的圆弧部（71），该圆弧部（71）与圆弧槽（91）共同构成一可卡住和限位待卷缘纸桶桶口卷缘的装置。

技术总结
一种全纸圆桶桶口卷缘的成型设备，包括机架，主轴经轴承垂直插装于机架上部，主轴上端与电机传动连接，套于主轴内的芯轴上端与气缸活塞杆连接，主轴下端设有卷缘模具，芯轴下端设有与卷缘模具配合的控制盘，沿待卷缘纸桶径向可调的桶夹组件经滑动组件活动装于机架下部；桶夹组件与控制盘相对应设置；所述桶夹组件包括气动卡盘、设置于气动卡盘上的桶夹；所述气动卡盘有三个卡爪，桶夹为由三块碗形块拼成的与待卷缘纸桶相卡的环状夹具，一卡爪上装一块碗形块。本实用新型卷口的质量稳定、效率高、废桶少。

技术研发人员：龚德宇
受保护的技术使用者：枣阳天立包装实业有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.09.11