一种食品包装袋的冲孔切割装置的制作方法

本实用新型涉及食品包装的技术领域，具体是一种食品包装袋的冲孔切割装置。

背景技术：

在对食品进行包装的过程中，需要用到包装袋，在对食品包装的过程中，需要将按照规定长度把呈条状的包装袋进行切割，有的还需要对包装袋进行冲孔作业。然而现有的包装袋的冲孔切割装置时常由于对食品包装袋固定不稳导致打孔与切割的位置会有所偏差，影响打孔切割的精确度；且包装袋的冲孔切割装置的冲孔管并不便于调节以致难以满足对不同位置需要打孔的包装袋；同时在打孔结束后会有部分塑料碎渣残留在冲孔管以致影响下次打孔的正常进行。

技术实现要素：

(一)、技术问题

本实用新型在于提供一种食品包装袋的冲孔切割装置，以解决上述背景技术中现有的包装袋的冲孔切割装置对包装袋的固定不稳导致打孔切割不精确，以及包装袋的冲孔切割装置冲孔管不便于调节，打孔后会有部分塑料碎渣残留在冲孔管的表面影响后期打孔的正常运作的问题。

(二)、技术方案

本实用新型提供了一种食品包装袋的冲孔切割装置，包括冲孔装置与切割装置，所述冲孔装置与切割装置均固定安装于机架的表面，且冲孔装置与切割装置之间贯穿安装有传送装置：

所述冲孔装置包括第一复位弹簧、连接板、第一活塞杆、滑轨、滑动块、冲孔管、除膜套、连接套、弹簧支架、第一气缸，所述冲孔装置的顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸贯穿于冲孔装置连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆固定连接于连接板，所述连接板的表面固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端固定连接于冲孔装置的内壁上端，所述连接板的底端固定安装有滑轨，所述滑轨的表面活动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有冲孔管，所述冲孔管的表面活动连接有连接套，所述连接套的两端固定连接有弹簧支架，所述弹簧支架的另一端固定连接于除膜套的表面上；

所述切割装置包括支撑板、第二复位弹簧、第二气缸、第二活塞杆、刀架、切割刀片，所述切割装置的内部中间活动安装有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆贯穿支撑板固定连接有刀架，所述刀架的表面固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端固定连接于支撑板的底端，所述刀架内部镶嵌有切割刀片。

优选的，传送装置的表面通过若干组伸缩弹簧活动连接有若干组限位板，且每组伸缩弹簧均嵌于传送装置的内部。

优选的，除膜套呈v型放置，且中间为活动可张伸的状态。

优选的，滑动块在滑轨的表面设有3-5组，且每组的表面上设有一组定位梢。

优选的，冲孔装置的两端设有支架，且支架与传送装置的水平距离为5-10cm。

优选的，切割刀片镶嵌于刀架中间部分。

优选的，连接板与支撑板的两端设有滑槽，滑动安装于冲孔装置与切割装置的内部两端。

(三)、有益效果：

1、首先，本实用新型通过在传送装置的表面上设有限位板，且限位板的底端固定安装有伸缩弹簧，通过将伸缩弹簧安装于传送装置的内部，进而通过向上拉动限位板进行通过伸缩弹簧对需要打孔切割的包装袋进行限位固定。

2、其次，本实用新型通过在冲孔装置内的滑动块表面设有定位梢，根据需要打孔的位置在滑轨上调节滑动块，通过定位梢将其固定，同时在冲孔管的底端活动连接有v型的除膜套，通过在冲孔管回收时v型的除膜套刮除冲孔管表面的残留的碎屑进而避免影响下组冲孔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，其中的箭头代表其运动的方向，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体连接示意图。

图2为本实用新型中冲孔装置的截面示意图。

图3为本实用新型中切割装置的截面示意图。

图4为本实用新型中限位板的连接示意图。

图中：1-机架，2-传送装置，3-活动门，4-冲孔装置，401-第一复位弹簧，402-连接板，403-第一活塞杆，404-滑轨，405-滑动块，406-冲孔管，407-除膜套，408-连接套，409-弹簧支架，5-切割装置，501-支撑板，502-第二复位弹簧，503-第二气缸，504-第二活塞杆，505-刀架，506-切割刀片，6-第一气缸，7-限位板，701-伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，一种食品包装袋的冲孔切割装置，包括冲孔装置4与切割装置5，冲孔装置4与切割装置5均固定安装于机架1的表面，且冲孔装置4与切割装置5之间贯穿安装有传送装置2：

冲孔装置4包括第一复位弹簧401、连接板402、第一活塞杆403、滑轨404、滑动块405、冲孔管406、除膜套407、连接套408、弹簧支架409、第一气缸6，冲孔装置4的顶端固定安装有第一气缸6，第一气缸6贯穿于冲孔装置4连接有第一活塞杆403，第一活塞杆403固定连接于连接板402，连接板402的表面固定连接有第一复位弹簧401，第一复位弹簧401的另一端固定连接于冲孔装置4的内壁上端，连接板402的底端固定安装有滑轨404，滑轨404的表面活动连接有滑动块405，滑动块405的底端固定连接有冲孔管406，冲孔管406的表面活动连接有连接套408，连接套408的两端固定连接有弹簧支架409，弹簧支架409的另一端固定连接于除膜套407的表面上；

切割装置5包括支撑板501、第二复位弹簧502、第二气缸503、第二活塞杆504、刀架505、切割刀片506，切割装置5的内部中间活动安装有支撑板501，支撑板501的表面固定连接有第二气缸503，第二气缸503的一端固定连接有第二活塞杆504，第二活塞杆504贯穿支撑板501固定连接有刀架505，刀架505的表面固定连接有第二复位弹簧502，第二复位弹簧502的另一端固定连接于支撑板501的底端，刀架505内部镶嵌有切割刀片506。

其中，传送装置2的表面通过若干组伸缩弹簧701活动连接有若干组限位板7，且每组伸缩弹簧701均嵌于传送装置2的内部，可有效通过限位板7对需要加工的食品包装袋进行限位固定。

其中，除膜套407呈v型放置，且中间为活动可张伸的状态，可有效对打完孔的冲孔管406表面残留的碎渣进行刮除。

其中，滑动块405在滑轨404的表面设有3-5组，且每组的表面上设有一组定位梢，可根据需求调整滑动块405的位置，通过定位梢对其进行限位固定。

其中，冲孔装置4的两端设有支架，且支架与传送装置2的水平距离为5-10cm。

其中，切割刀片506镶嵌于刀架505中间部分，可使切割刀片506更加牢固的镶嵌于刀架505。

其中，第二气缸503与第一气缸6的一端均接有控制其开关的运作。

其中，第一复位弹簧401与第二复位弹簧502均设有若干组。

其中，传送装置2的一端连接有电源开关。

工作原理：工作人员检查整个装置的连接是否完善，拉动限位板7，伸缩弹簧701进行伸缩，将需要打孔切割的食品包装袋放置限位板7的下端，松开限位板7，通过伸缩弹簧701的伸缩对食品包装袋进行固定，根据需求打开活动门3进行调整冲孔装置4内部的滑动块405的位置，启动传送装置2，同时启动第二气缸503与第一气缸6，通过第一气缸6带动第一活塞杆403进行升缩，进而带动连接板402带动冲孔管406对食品包装袋进行冲孔，冲孔完成后第一复位弹簧401带动连接板402以及冲孔管406等回归原位，便于对下组食品包装袋进行冲孔，且在冲孔管406回升过程中，除膜套407进行对冲孔管406表面残留的碎渣进行一次刮除作用，避免冲孔管406表面残留过多的碎渣影响下次冲孔的正常操作；冲孔后的包装袋滑至切割装置5的下端，通过第二气缸503带动第二活塞杆504进而带动刀架505向下移动，通过切割刀片506对食品包装袋进行切割，切割后的切割刀片506通过第二复位弹簧502回弹至远处，便于下次的切割。