一种摇盖式酒盒的摇盖半自动包边设备的制作方法

本实用新型属于包装辅助设备技术领域，具体涉及一种摇盖式酒盒的摇盖半自动包边设备。

背景技术：

摇盖式酒盒为目前市场广泛应用的包装结构，该结构简单，方便开启，同时具备一定的防伪功效，即破坏式开启，但其盒盖的加工方式限制了此类酒盒包装的产能，如图1所示，盒盖主要由摇盖1、灰板纸2和面纸3利用胶水粘接组成，灰板纸2位于摇盖1的中心位置，摇盖位于面纸的中心位置，且面纸的三侧边缘折叠将摇盖包覆在内。现有技术中，摇盖式酒盒的盒盖加工通常采用以下两种方式：1、人工将灰板纸2与摇盖1的面纸3定位，再进行手工包边，该加工方式生产效率低，劳动强度大，且盒盖的品质稳定性差；2、利用自动皮壳机进行自动定位、包边，但由于摇盖式酒盒的尺寸关系，达不到一般设备的最小上机尺寸，需要特别定制，使得设备的投资成大大地提高，不适合中小型企业使用。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种摇盖式酒盒的摇盖半自动包边设备，通过本实用新型不仅可降低劳动强度，提高生产效率，改善产品品质，而且设备结构简易、购置成本低，适合中小型企业使用。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种摇盖式酒盒的摇盖半自动包边设备，包括操作台，其特征在于：所述操作台上设有龙门架、支撑块、折边机构和控制器，龙门架上安装有送料机构，送料机构下端连接有压合机构，所述压合机构位于支撑块的正上方，所述折边机构由三个分别位于支撑块的左侧、右侧和后侧的折边组件组成，送料机构、折边机构、压合机构分别与控制器电性连接，控制器连接有控制开关。

优选的，所述送料机构由送料气缸和固定板组成，送料气缸垂直向下安装，送料气缸连接固定板。

优选的，所述压合机构由中心气缸、侧压气缸、中心压块和侧压块组成，中心气缸连接中心压块，侧压气缸的数量为三个且分别位于中心气缸的左侧、右侧和后侧，每个侧压气缸均连接有一个侧压块。

优选的，所述中心压块内部设有空腔，空腔通过抽气管与设在龙门架上的抽风机连接，中心压块的底部设有若干个通孔，通孔与空腔连通。

优选的，所述折边机构包括三个分别位于支撑块左侧、右侧和后侧的折边组件，每个折边组件由折边气缸和折边推板组成，折边气缸连接折边推板。

优选的，所述折边推板的垂直截面呈l型，折边推板的水平部分靠近支撑块的一侧底部设有倒角。

优选的，所述折边机构还包括有两个分别位于支撑块左后侧、右后侧的辅助气缸，每个辅助气缸连接有折边杆。

优选的，所述操作台上设置有凹槽，凹槽位于支撑块正下方且其内部设有顶升气缸，顶升气缸连接支撑块。

优选的，所述控制开关为脚踏开关。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型利用送料气缸实现物料的快速定位，利用折边气缸、辅助气缸对面纸进行折叠，利用侧压气缸、中心气缸、顶升气缸对面纸进行贴合，从而完成摇盖的包边工作，不仅降低了劳动强度，提高了生产效率，改善了产品品质，而且设备结构简易、购置成本低，适合中小型企业使用，适宜推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为现有技术中的酒盒摇盖展开结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2的a-a向剖视结构示意图；

图4为本实用新型中心压块的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中心压块与三个侧压块的位置分布示意图；

图中：1、摇盖，2、灰板纸，3、面纸，4、操作台，5、龙门架，6、支撑块，7、控制器，8、控制开关，9、送料气缸，10、固定板，11、中心气缸，12、侧压气缸，13、中心压块，14、侧压块，15、空腔，16、抽气管，17、抽风机，18、通孔，19、折边气缸，20、折边推板，21、倒角，22、辅助气缸，23、折边杆，24、凹槽，25、顶升气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图2所示，一种摇盖式酒盒的摇盖半自动包边设备，包括操作台4，操作台上设有龙门架5、支撑块6、折边机构和控制器7，龙门架上安装有送料机构，送料机构由送料气缸9和固定板10组成，送料气缸垂直向下安装，其上端连接龙门架，下端连接固定板，送料机构下端连接有压合机构，压合机构位于支撑块的正上方，当折边机构将面纸的三侧边缘沿摇盖进行折叠后，压合机构将面纸的折叠部与摇盖进行压合，压合机构由中心气缸11、侧压气缸12、中心压块13和侧压块14组成，中心气缸和侧压气缸均垂直向下安装于固定板底部，中心气缸连接中心压块，侧压气缸的数量为三个且分别位于中心气缸的左侧、右侧和后侧，每个侧压气缸均连接有一个侧压块，三个侧压块的位置分布如图5所示，三个侧压块的底端面均高于中心压块的底端面。操作台上设置有凹槽24，凹槽位于支撑块正下方且其内部设有顶升气缸25，顶升气缸连接支撑块，当送料气缸工作，使物料送至支撑块处时，顶升气缸可以配合中心气缸，将物料夹紧固定，保持不动，便于完成折边工作。

结合图4所示，中心压块内部设有空腔15，空腔通过抽气管16与设在龙门架上的抽风机17连接，中心压块的底部设有若干个通孔18，通孔与空腔连通，在抽风机的作用下，空腔内部形成负压，将待包边的摇盖吸附在中心压块的底部，便于物料的快速定位，提高生产效率，保证产品合格率。

如图2、图3所示，折边机构包括三个分别位于支撑块左侧、右侧和后侧的折边组件，每个折边组件由折边气缸19和折边推板20组成，折边气缸连接折边推板，折边推板可将面纸的边缘处向摇盖上灰板纸的一侧折叠，实现对摇盖的包边，折边推板的垂直截面呈l型，折边推板的水平部分靠近支撑块的一侧底部设有倒角21，便于完成折叠工作，折边机构还包括有两个分别位于支撑块左后侧、右后侧的辅助气缸22，每个辅助气缸连接有折边杆23，利用辅助气缸可将面纸拐角处的边缘进行折叠。

如图1所示，送料气缸、中心气缸、侧压气缸、折边气缸、辅助气缸和顶升气缸分别与控制器电性连接，控制器选用plc控制器，控制器连接有控制开关8，本实施例中，控制开关为脚踏开关，使用方便。

本实用新型的工作原理如下：

首先，将灰板纸2、摇盖1和面纸3均涂好胶水，按顺序粘接在一起，然后将其吸附在中心压块13的底部（此时面纸3位于最下方），启动送料气缸9，将物料输送至支撑块6上，位于支撑块左侧和右侧的折边气缸19工作，将面纸的左侧、右侧边缘进行折叠，然后两个辅助气缸22，将面纸的拐角处边缘进行折叠；中心气缸11左右两侧的侧压气缸12工作，将面纸左侧和右侧边缘进行压合，使其与摇盖紧密粘结；支撑块后侧的折边气缸19、中心气缸后侧的侧压气缸12依次工作，完成面纸后侧边缘的折边、贴合工作；同时，中心气缸11和顶升气缸25启动，将灰板纸、摇盖和面纸夹紧，进一步实现贴合，从而完成全部包边工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。