一种便于收集残渣的包装纸箱切割装置的制作方法

本实用新型涉及包装箱加工设备技术领域，具体为一种便于收集残渣的包装纸箱切割装置。

背景技术：

包装箱是我们用来打包包裹以及放置物品的工具之一，包装箱在加工过程中需要使用到切割装置，从而使纸箱的纸可以达到目标大小，从而方便纸片的后续加工。

而现在大多数的包装纸箱切割装置存在以下几个问题：

一、不便于清理残渣，目前大多数的包装纸箱切割装置在对包装纸箱切割好后，剩余的边角料只能由工作人员逐一拾取，从而增加了工作人员的工作量，从而降低了整个装置的切割效率；

二、清理不够干净，目前大多数的便于收集残渣的包装纸箱切割装置通过自动伸缩杆进行开合平台时，当自动伸缩杆与收集箱平行时，加工平台的开口较小，且需要工作人员对平台进行清理，从而使整个装置的清理不够干净。

因此我们提出一种便于收集残渣的包装纸箱切割装置，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于收集残渣的包装纸箱切割装置，以解决上述背景技术提出现在大多数的便于收集残渣的包装纸箱切割装置不便于清理残渣且清理不够干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集残渣的包装纸箱切割装置，包括加工台、切割装置本体、伺服电机、包装纸箱本体、连接框和清理块，所述加工台的左侧表面焊接固定有收集箱，且加工台的上表面螺栓固定有滑轨，所述滑轨的上表面滑动连接有支撑杆，且支撑杆的上表面滑动连接有切割装置本体，所述加工台的上表面后侧表面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端焊接固定有右平台，并且伺服电机的输出端焊接固定有左平台，所述右平台、左平台的上表面贴合设置有包装纸箱本体，且右平台的下表面焊接固定有支撑块，所述加工台的右侧表面焊接固定有第一弹簧，且第一弹簧的下端焊接固定有连接块，所述连接块的外表面焊接固定有转轴，且转轴的外表面设置有连接框，所述连接框的内部设置有连接杆，所述左平台的上表面焊接固定有第二弹簧，且第二弹簧的右端焊接固定有清理块，所述清理块的下表面设置有连接球。

优选的，所述右平台通过伺服电机与加工台组成转动结构，且右平台通过支撑块、转轴与连接框组成转动结构，并且右平台的左侧表面呈倾斜状。

优选的，所述连接块通过第一弹簧与加工台组成弹性结构，且连接块与加工台组成滑动结构，并且连接块通过转轴与连接框组成转动结构。

优选的，所述连接框与连接杆组成伸缩结构，且连接框关于加工台中轴线对称设置有两组。

优选的，所述清理块通过连接球与右平台组成滑动结构，且清理块通过第二弹簧与右平台组成弹性结构，并且清理块两侧与右平台之间的摩擦力大于第二弹簧的弹力。

优选的，所述第二弹簧关于右平台中轴线对称设置有两组，且第二弹簧的形变量大于清理块的位移长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集残渣的包装纸箱切割装置：

(1)设置有连接杆、连接框、第一弹簧、转轴和连接块，可以当需要清理残渣时，伺服电机带动左平台、右平台进行转动，从而使连接框通过转轴转动，进而使连接框和连接杆收缩，在第一弹簧恢复形变的作用下，使连接块在加工台表面向上运动，从而使整个装置左平台和右平台的开口变大，进而使残渣更容易被清理；

(2)设置有第二弹簧、清理块和连接球，可以使左平台和右平台倾斜时，在清理块的自重作用下，清理块通过连接球在加工台上滑动，从而使清理块可以对左平台和右平台表面进行自动清理，进而提高了整个装置的清洁度，然后工作人员将清理块复位，即可使清理块可以被重复使用。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型右平台、右平台转动结构示意图；

图4为本实用新型清理块俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型清理块右剖视结构示意图。

图中：1、加工台；2、收集箱；3、滑轨；4、支撑杆；5、切割装置本体；6、伺服电机；7、右平台；8、左平台；9、包装纸箱本体；10、第一弹簧；11、连接块；12、支撑块；13、转轴；14、连接框；15、连接杆；16、清理块；17、连接球；18、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集残渣的包装纸箱切割装置，包括加工台1、收集箱2、滑轨3、支撑杆4、切割装置本体5、伺服电机6、右平台7、左平台8、包装纸箱本体9、第一弹簧10、连接块11、支撑块12、转轴13、连接框14、连接杆15、清理块16、连接球17和第二弹簧18，加工台1的左侧表面焊接固定有收集箱2，且加工台1的上表面螺栓固定有滑轨3，滑轨3的上表面滑动连接有支撑杆4，且支撑杆4的上表面滑动连接有切割装置本体5，加工台1的上表面后侧表面螺栓固定有伺服电机6，且伺服电机6的输出端焊接固定有右平台7，并且伺服电机6的输出端焊接固定有左平台8，右平台7、左平台8的上表面贴合设置有包装纸箱本体9，且右平台7的下表面焊接固定有支撑块12，加工台1的右侧表面焊接固定有第一弹簧10，且第一弹簧10的下端焊接固定有连接块11，连接块11的外表面焊接固定有转轴13，且转轴13的外表面设置有连接框14，连接框14的内部设置有连接杆15，左平台8的上表面焊接固定有第二弹簧18，且第二弹簧18的右端焊接固定有清理块16，清理块16的下表面设置有连接球17。

右平台7通过伺服电机6与加工台1组成转动结构，且右平台7通过支撑块12、转轴13与连接框14组成转动结构，并且右平台7的左侧表面呈倾斜状，从而使右平台7和左平台8在转动时，不会互相干扰。

连接块11通过第一弹簧10与加工台1组成弹性结构，且连接块11与加工台1组成滑动结构，并且连接块11通过转轴13与连接框14组成转动结构，可以使左平台8和右平台7的开口变大，方便清理残渣。

连接框14与连接杆15组成伸缩结构，且连接框14关于加工台1中轴线对称设置有两组，可以给左平台8和右平台7提供支撑力，从而使整个装置在切割包装纸箱本体9时，更加稳定。

清理块16通过连接球17与右平台7组成滑动结构，且清理块16通过第二弹簧18与右平台7组成弹性结构，并且清理块16两侧与右平台7之间的摩擦力大于第二弹簧18的弹力，可以使整个装置自动清理，进而降低了工作人员的工作量。

第二弹簧18关于右平台7中轴线对称设置有两组，且第二弹簧18的形变量大于清理块16的位移长度，可以使左平台8和右平台7上表面更加洁净。

工作原理：首先，根据图1-3所示，当通过滑轨3、支撑杆4移动切割装置本体5对包装纸箱本体9切割后，将成型的包装纸箱本体9拿走，然后打开伺服电机6，伺服电机6带动右平台7和左平台8转动(转向相反)，因为右平台7通过支撑块12、转轴13与连接框14组成转动结构，同时连接块11通过第一弹簧10与加工台1组成弹性结构，且连接块11与加工台1组成滑动结构，并且连接块11通过转轴13与连接框14组成转动结构，而且连接框14与连接杆15组成伸缩结构，所以当左平台8和右平台7转动时，在第一弹簧10的拉动下，可以使左平台8和右平台7之间的开口变大，进而方便清理残渣；

根据图1和图4-5所示，当左平台8和右平台7倾斜后，在清理块16的自重与连接球17的作用下，清理块16对左平台8和右平台7的上表面进行清洁，将残渣清除到收集箱2中，便于工作人员集中处理，从而降低了工作人员的工作量，同时也提高了整个装置的切割效率，当残渣清除完毕后，将上述步骤反做即可，同时工作人员手动将清理块16恢复到初始位置，因为清理块16两侧与右平台7之间的摩擦力大于第二弹簧18的弹力，所以在自然状态下，清理块16不会移动，进而不会影响切割装置本体5的工作，这就是该便于收集残渣的包装纸箱切割装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。