一种带超声波装置的秸杆制浆设备的制作方法

文档序号:23370605发布日期:2020-12-22 10:52阅读:153来源:国知局
一种带超声波装置的秸杆制浆设备的制作方法

本实用新型涉及纸品生产加工设备技术领域,具体为一种带超声波装置的秸杆制浆设备。



背景技术:

空化作用──当超声波在介质的传播过程中,存在一个正负压强的交变周期,在正压相位时,超声波对介质分子挤压,改变介质原来的密度,使其增大;在负压相位时,使介质分子稀疏,进一步离散,介质的密度减小,当用足够大振幅的超声波作用于液体介质时,介质分子间的平均距离会超过使液体介质保持不变的临界分子距离,液体介质就会发生断裂,形成微泡。这些小空洞迅速胀大和闭合,会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用,从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用,会使液体的温度骤然升高,起到了很好的搅拌作用,从而使两种不相溶的液体(如水和油)发生乳化,且加速溶质的溶解,加速化学反应。这种由超声波作用在液体中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。

在造纸行业制浆原料生产的过程中添加超声波装置能够提升制浆效率,但是超声波的空化作用也会导致浆料的溶剂蒸发,浆料浓度难以控制,致使生产监控不便,难以把控产品质量。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带超声波装置的秸杆制浆设备,解决了超声波空化作用导致浆料温升,溶剂蒸发,浆料浓度难以控制的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带超声波装置的秸杆制浆设备,包括罐体,所述罐体的左侧固定连接有入料绞龙。

所述罐体的顶部的中心位置固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端向下延伸并贯穿所述罐体的顶部,所述搅拌电机输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆活动套接在所述罐体内侧。

所述罐体顶部的右侧固定连接有溶剂管,所述溶剂管的一端贯穿所述罐体的顶部并向其内部延伸,所述溶剂管的另一端固定连接有泵机。

所述罐体顶部的左侧固定连接有超声共振器,所述超声共振器的输出端贯穿所述罐体并朝向罐体的内部,所述超声共振器的底端固定连接有超声波分散器。

所述罐体的侧表面的腹部固定连接有消音冷却装置。

所述消音冷却装置包括消音套壳,所述消音套壳为铝质多孔结构,所述消音套壳固定连接在所述罐体侧表面的腹部,所述消音套壳的外侧固定连接有冷却水管,所述冷却水管成s形盘绕在所述消音套壳的外侧。

所述罐体的底端固定连接有出浆管,所述出浆管的底部串联有阀头。

进一步优选的,所述罐体为纺锤体形状,所述罐体的顶部为圆形,所述罐体的圆心处镶嵌有轴承,所述搅拌电机的输出端固定套接在所述轴承的内圈里。

进一步优选的,所述入料绞龙的轴杆的底端固定连接有传输电机,所述入料绞龙的管身的底端固定连接有入料斗。

进一步优选的,所述搅拌杆包括一根主轴和五组搅拌叶片,所述主轴的顶端与所述搅拌电机的输出端固定连接,每组所述搅拌叶片的数目为六个,六个所述搅拌叶片同水平高度等间距环绕设置在所述主轴的侧表面,每组所述搅拌叶片的高度差相等。

进一步优选的,所述消音套壳为锥面套壳结构,所述消音套壳通过定位螺栓固定连接在所述罐体的表面,所述消音套壳的表侧开设有与所述冷却水管相配合的安装槽。

进一步优选的,所述出浆管固定连接在所述罐体底部的圆心位置,所述出浆管的顶侧固定连接有筛网。

进一步优选的,所述超声波分散器的输出端为喇叭状,所述超声波分散器输出朝向正对所述罐体底面的圆心。

进一步优选的,前侧所述冷却水管的底端和背侧所述冷却水管的底端分别固定连接有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管的中部均串联有控制阀头。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带超声波装置的秸杆制浆设备,具备以下有益效果:

(1)、该装置通过消音套壳的铝质材质对罐体本身进行热传导,配合冷却水管带走因超声波空化作用导致的液体温升,减少溶剂蒸发,通过搅拌杆对空化作用导致浆料产生的多孔结构进行破坏,使得制浆过程中对浆料浓度的监测准确,提升对产品的生产可控性。

(2)、该装置通过消音套壳的多孔结构对超声波进行吸收,避免其污染周边环境以及工作设备,提升周边硬件设备的使用安全和使用寿命,提升工作环境的安全性,保障作业人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖图;

图2为本实用新型消音冷却装置的正视图;

图3为本实用新型消音冷却装置的俯视图。

图中:1罐体、2入料绞龙、3搅拌电机、4搅拌杆、5溶剂管、6泵机、7超声共振器、8超声波分散器、9消音冷却装置、901消音套壳、902冷却水管、10出浆管、11阀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带超声波装置的秸杆制浆设备,包括罐体1,罐体1的左侧固定连接有入料绞龙2,入料绞龙2的轴杆的底端固定连接有传输电机,入料绞龙2的管身的底端固定连接有入料斗。

罐体1的顶部的中心位置固定连接有搅拌电机3,罐体1为纺锤体形状,罐体1的顶部为圆形,罐体1的圆心处镶嵌有轴承,搅拌电机3的输出端固定套接在轴承的内圈里,搅拌电机3的输出端向下延伸并贯穿罐体1的顶部,搅拌电机3输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆4,搅拌杆4包括一根主轴和五组搅拌叶片,主轴的顶端与搅拌电机3的输出端固定连接,每组搅拌叶片的数目为六个,六个搅拌叶片同水平高度等间距环绕设置在主轴的侧表面,每组搅拌叶片的高度差相等,通过搅拌叶片能够将超声波空化作用在浆料内部形成的微泡打碎解放,同时增加浆料的流动性,增加浆料内部介质的紧密程度,提升超声波在浆料内部的传导效果,加速浆料的生产效率,同时减小空化作用对浆料浓度的影响,搅拌杆4活动套接在罐体1内侧。

罐体1顶部的右侧固定连接有溶剂管5,溶剂管5的一端贯穿罐体1的顶部并向其内部延伸,溶剂管5的另一端固定连接有泵机6。

罐体1顶部的左侧固定连接有超声共振器7,超声共振器7的输出端贯穿罐体1并朝向罐体1的内部,超声共振器7的底端固定连接有超声分散器8,超声波分散器8的输出端为喇叭状,超声波分散器8输出朝向正对罐体1底面的圆心。

罐体1的侧表面的腹部固定连接有消音冷却装置9。

消音冷却装置9包括消音套壳901,消音套壳901为锥面套壳结构,消音套壳901通过定位螺栓固定连接在罐体1的表面,消音套壳901的表侧开设有与冷却水管902相配合的安装槽,消音套壳901为铝质多孔结构,铝质材料具有良好的导热效果,能够实现冷却水管902和罐体1之间的热交换,同时铝质材料本身的价格低廉,多孔的消音套壳901能够减小超声波通过罐体直接传到至冷却水管902内,减小超声波对冷却水管902内水体的影响,消音套壳901固定连接在罐体1侧表面的腹部,消音套壳901的外侧固定连接有冷却水管902,冷却水管902成s形盘绕在消音套壳901的外侧,前侧冷却水管902的底端和背侧冷却水管902的底端分别固定连接有进水管和出水管,进水管和出水管的中部均串联有控制阀头。

罐体1的底端固定连接有出浆管10,出浆管10固定连接在罐体1底部的圆心位置,出浆管10的顶侧固定连接有筛网,出浆管10的底部串联有阀头11。

工作原理:由于超声波的空化作用,浆料介质微粒成交替的挤压和离散动作,促使液体介质断裂形成微泡,同时微粒间剧烈的相互作用导致液体温升,致使浆料的溶剂蒸发,微泡和溶剂蒸发导致浆料的浓度难以确定,在制浆时通过搅拌杆4搅拌浆体提升浆料的流动性,同时促使微泡破裂减少浆料内中空结构,加设冷却水管902利用冷却水对罐体1进行降温以减少溶剂的温度,减小溶剂的蒸发量,为了避免超声波影响冷却水,通过消音套壳901的多孔结构尽可能吸收衰减超声波,并通过铝质材质良好的导热性能实现冷却水管902与罐体1的热交换,完成冷却作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

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