法兰支撑装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体地说，涉及用于钢结构管件加工过程中的法兰支撑装置。

背景技术：

大型钢结构，例如风电设备的风电管桩的制造过程中，由于钢结构部件体积大、构件重，受到加工设备起重能力和承载能力的限制，诸如风电管桩这样的大型构件往往是通过分段制作，再拼接合拢的加工制造方式。拼接合拢工艺主要是对各个分段进行焊接组合。由于风电管桩的体积巨大，需要转动风电管桩才能完成对整个风电管桩外周焊缝的焊接。一般，在拼接合拢的过程中，需要在风电管桩下方布置滚轮架。滚轮架与风电管桩的筒体接触，滚轮架滚动带动风电管桩的筒体转动，使得筒体的外周依次转向焊接施工的工位进行焊接。在筒体转动的过程中，与滚轮架接触的筒体部分与滚轮架之间会有摩擦，由于筒体重量很大，因此在摩擦的过程中筒体表面的涂装油漆会被破坏。在完成焊接后，筒体上与滚轮架接触的部分都会出现涂装油漆的破损或者缺失。涂装油漆的破损或缺失影响美观，又使得筒体存在生锈的隐患。因此，希望在风电管桩的各个分段拼接合拢的过程中，能够减少或者避免对于筒体表面涂装油漆的破坏。

技术实现要素：

本实用新型提出一种辅助钢结构管件合拢加工的装置，能避免或者减轻对钢结构管件表面的损伤。

根据本实用新型的一实施例，提出一种法兰支撑装置，安装在钢结构分段上，钢结构分段待拼接合拢，法兰支撑装置的外径大于钢结构分段的外径，支撑件与法兰支撑装置接触，通过法兰支撑装置支撑钢结构分段，支撑件与钢结构分段的表面不接触。

在一个实施例中，该法兰支撑装置包括：圈板、面板和支撑板。圈板呈环形，形成法兰支撑装置的外周。面板呈环形，面板位于圈板的内侧，面板与圈板的方向互相垂直。支撑板为面板提供径向的支撑。

在一个实施例中，该法兰支撑装置还包括：吊耳和筋板。吊耳安装在圈板的外侧。筋板安装在面板上，筋板沿径向布置。

在一个实施例中，在面板上以等间隔布置数个筋板。

在一个实施例中，面板上开有固定孔，固定件穿过固定孔将法兰支撑装置安装在钢结构分段上。

在一个实施例中，在面板上以等间隔布置数组固定孔。

在一个实施例中，支撑板为交错的十字结构。

在一个实施例中，钢结构分段是风电管桩的筒体的分段。

在一个实施例中，支撑件是滚轮架，滚轮架与圈板的外侧接触以支撑法兰支撑装置。

本实用新型的法兰支撑装置与钢结构分段连接，支撑件通过法兰支撑装置间接支撑钢结构分段，避免与钢结构分段的表面直接接触，由此来减轻或者避免支撑件对于钢结构分段表面的损伤。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1揭示了根据本实用新型的一实施例的法兰支撑装置的正面结构图。

图2揭示了根据本实用新型的一实施例的法兰支撑装置的侧面结构图。

图3揭示了根据本实用新型的一实施例的法兰支撑装置的正面使用状态示意图。

图4揭示了根据本实用新型的一实施例的法兰支撑装置的侧面使用状态示意图。

具体实施方式

本实用新型提出一种法兰支撑装置，安装在钢结构分段上，钢结构分段待拼接合拢，法兰支撑装置的外径大于钢结构分段的外径，支撑件与法兰支撑装置接触，通过法兰支撑装置支撑钢结构分段，支撑件与钢结构分段的表面不接触。

图1和图2揭示了根据本实用新型的一实施例的法兰支撑装的结构图。图1揭示了法兰支撑装置的正面结构图，而图2揭示了法兰支撑装置的侧面结构图。如图所示，该法兰支撑装置包括：圈板102、面板103、支撑板104、吊耳101和筋板105。圈板102呈环形，圈板102形成法兰支撑装置的外周。面板103呈环形，面板103位于圈板102的内侧，面板103与圈板102的方向互相垂直。在图1所示的实施例中，圈板102的延伸方向为垂直于纸面，面板103的延伸方向为平行于纸面，圈板102和面板103互相垂直，面板103对圈板102形成径向支撑的作用。支撑板104为面板103提供径向的支撑。通过支撑板104和面板103对圈板102提供足够的径向支撑，使得圈板102能够承受径向的压力。在图示的实施例中，支撑板104为交错的十字结构，两个互相垂直的支撑板104沿着圈板102和面板103的径向布置且穿过圆心，形成径向的支撑。继续参考图1和图2所示，该法兰支撑装置还包括：吊耳101和筋板105。吊耳101安装在圈板102的外侧。吊耳101是供吊装法兰支撑装置时使用。筋板105安装在面板103上，筋板105沿径向布置。在图示的实施例中，面板103上以等间隔布置数个筋板105。筋板105对面板103提供进一步的径向加强的支撑。在图示的实施例中，面板103上还开有固定孔106，固定件穿过固定孔106将法兰支撑装置安装在钢结构分段上。在一个实施例中，使用的固定件是螺栓。在图示的实施例中，面板103上以等间隔布置数组固定孔。每一组固定孔包括数个，数个固定孔以弧形分布在面板上。所有的固定孔分布在与面板和圈板同心的同一个环上。

图3和图4揭示了根据本实用新型的一实施例的法兰支撑装置使用状态示意图。图3是正面使用状态示意图，图4是侧面使用状态示意图。在该使用状态示例中，钢结构分段是风电管桩的筒体的分段201。支撑件是滚轮架202。法兰支撑装置203安装在风电管桩的筒体的分段201上，并且法兰支撑装置203的外径大于筒体的分段201的外径。如图所示，滚轮架202支撑法兰支撑装置203，具体而言，滚轮架202与法兰支撑装置的圈板的外侧接触以支撑法兰支撑装置。滚轮架202通过法兰支撑装置203间接支撑风电管桩的筒体的分段201。这样，滚轮架202与风电管桩的筒体的分段201的表面并不直接接触，不会对表面涂装的油漆造成损伤。

本实用新型的法兰支撑装置与钢结构分段连接，支撑件通过法兰支撑装置间接支撑钢结构分段，避免与钢结构分段的表面直接接触，由此来减轻或者避免支撑件对于钢结构分段表面的损伤。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。