一种空气捻接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空气捻接装置，具体包括夹紧、剪切、引纱以及捻接机构，属于纺织机械技术领域。
【背景技术】
[0002]空气捻接装置是目前纺织工业络筒机上普遍采用的纱线捻接装置，代表着无接头纱线连接的先进技术。它的工作原理是利用空气动力与机械组件联动工作，将两根纱头先退捻，然后再捻接。即先将上下两根纱头引入捻接器并夹紧，将多余纱头剪断；利用高压气流使两根纱头退捻，使纱线线头部分呈毛笔状松散纤维，然后再利用捻接室中的高压旋转气流将两根纱线连接起来。这种捻接方式，因为不像自紧结那样的连接方式留下两根多余的纱尾，故将其称之为无结纱。
[0003]目前，对于纱头的夹紧和剪断过程，需要专用的夹紧机构和剪切结构来完成。空气捻接装置的夹紧机构一般包括:提供驱动力的杠杆、执行压紧的杠杆、配合夹紧的摩擦块和一些辅助连接件；空气捻接装置的剪切机构主要以剪刀剪切的方式实现。
[0004]此外，纱头退捻完毕后，需要调节纱头在捻接室内的捻接长度，然后才能进行纱头捻接。目前，调节纱线捻接长度的引纱机构主要有电动方式和机械机构方式两种:电动方式是采用电脑控制步进马达来调节纱线捻接长度，然而附带的电动系统复杂且造价较高；机械机构方式是采用板手来拨动长度调节杆，将进入到解捻管的纱端拉出到适当的长度，然后用压纱杆将纱压住，根据纱线品种和支数的不同，调节范围可以设定为多个档位，效率低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题和不足，提供了一种空气捻接装置，具体包括夹紧、剪切、引纱以及捻接机构，实现了纱线夹紧和纱头剪断过程的动力依次传递，并且可以调节纱线的捻接长度，实现纱线捻接过程的连贯动作，提高了捻接质量和效率。
[0006]为达到上述目的，本发明所采用的具体技术方案是:
[0007]一种空气捻接装置，包括中部设置有捻接腔，左右两侧对称设置有退捻腔的凹字形底座，所述底座的后侧设置有缸体与所述底座相铰接的气缸，所述气缸的活塞杆上套装有可随其上下运动的滑动杆，所述捻接腔的左右两侧对称设置有中部带槽的V形导纱板，顶部设置有由所述滑动杆驱动的捻接盖，所述底座的左右两侧壁上还对称设置有固定板，所述固定板的外侧自后向前依次采用第一销轴铰接有由压紧杠杆和摩擦块组成的剪刀状夹紧机构，采用第二销轴铰接有由活动剪刀和固定剪刀组成的剪切机构，所述固定板内侧采用第三销轴铰接有L形拨纱杠杆；所述压紧杠杆沿所述第一销轴的后方延伸共同形成勾形构件，构件的短杆为压紧杠杆，长杆为调节杠杆，左右两个所述调节杠杆的延伸端通过孔与设置在所述滑动杆下方的滑轮相连接，所述压紧杠杆安装孔的外圆周面上与所述活动剪刀安装孔的外圆周面上分别设置有一段相啮合的传动齿，所述滑轮的左右两端还分别套装有中部采用第四销轴与所述拨纱杠杆的调节端相铰接的连杆，所述连杆的另一端连接有引纱机构。
[0008]进一步，所述的引纱机构包括第一调节套筒、第二调节套筒和调节杆，其中所述的第一调节套筒与所述拨纱杠杆的拨纱端相铰接，所述的第二调节套筒与所述连杆另一端相铰接，所述的调节杆一端与所述的第二调节套筒螺纹连接，另一端与所述的第一调节套筒螺纹连接。
[0009]为了提高运行的稳定性，优选的，所述气缸为两个，左右安置，其活塞杆通过连接块连接滑动杆。
[0010]优选的，所述摩擦块的材料为弹性体，从而更好的夹紧纱线。
[0011]进一步，所述捻接盖、所述压紧杠杆和所述活动剪刀上还分别设置有复位弹簧，从而起到更好的复位效果，避免靠重力复位不到位。
[0012]本发明的优点和有益效果是:
[0013]本发明所提供的空气捻接装置，结构简单，通过在夹紧、剪切和引纱机构中加入传动机构，使得夹紧、剪切、引纱连贯完成，提高了捻接质量和捻接效率。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例示意图；
[0015]图2是本发明实施例左侧部分示意图；
[0016]图3是本发明实施例夹紧机构夹紧前左视图；
[0017]图4是本发明实施例夹紧机构夹紧后左视图；
[0018]图5是本发明实施例调节杠杆及夹紧杠杆示意图；
[0019]图6是本发明实施例摩擦块示意图；
[0020]图7是本发明实施例活动剪刀示意图；
[0021]图8是本发明实施例固定剪刀示意图；
[0022]图9是本发明实施例引纱机构示意图一；
[0023]图10是本发明实施例引纱机构示意图二 ；
[0024]图11是本发明实施例引纱机构动作前示意图；
[0025]图12是本发明实施例引纱机构动作后示意图；
[0026]图13是本发明实施例拨纱杠杆示意图；
[0027]图14是本发明实施例示连杆意图；
[0028]图15是本发明实施例示第一调节套筒意图；
[0029]图16是本发明实施例示第二调节套筒意图；
[0030]图17是本发明实施例示调节杆意图；
[0031]图中:1为活塞杆、2为连接块、3为滑动杆、4为滑轮、5为调节杠杆、6为摩擦块、7为压紧杠杆、8为活动剪刀、9为固定剪刀、10为固定板、11为退捻腔、12为导纱板、13为捻接腔、14为底座、15为拨纱杠杆、16为捻接盖、19为第一调节套筒、20为调节杆、21为连杆、22为第二调节套筒、23为气缸。
【具体实施方式】
[0032]为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
[0034]本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于装置本身而言，指向装置内部的方向为内，反之为外，而非对本发明的装置机构的特定限定。
[0035]所述的“上、下”的含义指的是:“上”是指位置在高处的，与“下”相对，即上边；“下”是指位置在低处的，与“上”相对，即下层。
[0036]所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本发明的装置机构的特定限定。
[0037]所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0038]所述的“前、后”的含义指的是阅读者正对附图时，离阅读者近的即为前，离阅读者远的即为后，而非对本发明的装置的特定限定。
[0039]如图1和图2所示，一种空气捻接装置，包括中部设置有捻接腔13，左右两侧对称设置有退捻腔11的凹字形底座14，所述底座14的后侧设置有缸体与所述底座14相铰接的气缸23，所述气缸23的活塞杆I上套装有可随其上下运动的滑动杆3，所述捻接腔13的左右两侧对称设置有中部带槽的V形导纱板12，顶部设置有由所述滑动杆3驱动的捻接盖16，所述底座14的左右两侧壁上还对称设置有固定板10，所述固定板10的外侧自后向前依次采用第一销轴铰接有由压紧杠杆7和摩擦块6组成的剪刀状夹紧机构，采用第二销轴铰接有由活动剪刀8和固定剪刀9组成的剪切机构，所述固定板10内侧采用第三销轴铰接有L形拨纱杠杆15 ;所述压紧杠杆7沿所述第一销轴的后方延伸共同形成勾形构件，构件的短杆为压紧杠杆7，长杆为调节杠杆5，左右两个所述调节杠杆5的延伸端通过孔与设置在所述滑动杆3下方的滑轮4相连接，所述压紧杠杆7安装孔的外圆周面上与所述活动剪刀8安装孔的外圆周面上分别设置有一段相啮合的传动齿，所述滑轮4的左右两端还分别套装有中部采用第四销轴与所述拨纱杠杆15的调节端相铰接的连杆21，所述连杆21的另一端连接有引纱机构。
[0040]如图9、10、11和12所示，所述的引纱机构包括第一调节套筒19、第二调节套筒22和调节杆20，其中所述的第一调节套筒19与所述拨纱杠杆15的拨纱端相铰接，所述的第二调节套筒22与所述连杆21另一端相铰接，所述的调节杆20 —端与所述的第二调节套筒22螺纹连接，另一端与所述的第一调节套筒19螺纹连接。
[0041]所述气缸23为两个，左右安置，其活塞杆I通过连接块2连接滑动杆3。
[0042]所述摩擦块6的材料为弹性体。
[0043]所述捻接盖16、所述压紧杠杆7和所述活动剪刀8上还分别设置有复位弹簧。
[0044]如图3、4和5所示，第一销轴穿过所述夹紧杠杆7上的安装孔A铰接在所述固定板10的外侧，所述压紧杠杆7可绕第一销轴转动，图中滑轮安装孔B是用来安装所述滑轮4