造纸织物的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种造纸织物，其特别地能够用作在造纸机的成形区段中的成形织物，该造纸织物具有第一纺织织物层和第二纺织织物层，该第一纺织织物层在其外侧上形成纸侧且由相互交织的第一线制成，第二纺织织物层在其外侧上形成机器侧且由相互交织的第二线制成，该两个纺织织物层通过属于第一纺织织物层的固有滚边线相互连接，使得在滚边点处，相应的滚边线通过在其纸侧上方经过而与横向于滚边线延伸的第一线滚边，然后改变到第二纺织织物层并通过在其机器侧上经过而与至少两个相邻的横向于滚边线延伸的第二线滚边，并且随后再次返回到第一纺织织物层并在纸侧上与横向于滚边线延伸的第一线滚边。
【背景技术】
[0002]纺织造纸织物旨在用于在造纸机的区段中作为纸幅的支撑。它们是无边纺织织物或借助于在造纸机中循环的接缝无边地制成的织物。在造纸机的第一区段中，使用成形织物，一开始在成形织物的顶表面上设置纸浆，且纸浆通过成形织物脱水以便形成纸幅，其中脱水特别地通过设置在织物的底部或机器侧的抽吸箱支持。
[0003]造纸织物必须具有在纸侧上的精细结构，以便支撑和保持高百分比的沉积纸纤维。另一方面，这种织物的机器侧必须足够耐用以经受磨损并给予足够的寿命、足够强以抵抗张力且足够打开以提供排放。满足这些标准通常需要叠加至少两个织物层，所述织物层利用不同的尺寸和/或每厘米支数的线以及组织图案。
[0004]通常已知三种类型的用于造纸机的成形区段的造纸织物。第一类型由横向线的上层和下层构造，该两个层的线成对地叠加。织物层通过纵向线连接，纵向线主要地在上层交织且它们中的仅一部分另外地在下层交织，下层中的线优选地比纵向线的厚度大。这种成形区段通常称为双层织物。
[0005]第二类型的织物由两种不同的织物产生，一种织物具有纸侧所需要的质量，且另一种织物具有机器侧所需要的质量。两种织物通过另外的或独立的粘合纱缝合或结合在一起，它们不属于由两个层的纵向线和横向线形成的再现纺织织物重复。这种类型的造纸织物通常称为三层织物。
[0006]第三类型的造纸织物基于第二类型，S卩，具有分别包括相互交织的纵向线和横向线的不同织物层。与三层织物不同，这种类型的织物不具有另外的或独立的滚边线。两层的连接由它们自己的线制成，即，通过所谓的“结构的”、“固有的”或“织物天生的”线。这些是织物的组织图案或其纺织织物重复的整体部分的线。这些类型的复合织物通常称为SSB (纸页支撑结合件)织物。
[0007]前述三种类型的织物之间的区别也在US 5，152，326(第1栏和第2栏)、”5，052，448 (第I栏至第3栏)和US 4，554，953 (第I栏至第3栏)中描述。
[0008]SSB复合类型的造纸织物是已知的，其中，两个层之间的连接通过固有的多个滚边线对来实现，如果一个滚边线以对称方式从一个层到另一个层改变，则该一个滚边线在一个层中的的滚边由滚边线对中的另一个滚边线继续，(US 5, 152, 326 ；US 2008/0035230Al ；EP I 605 095 Al 和 EP I 365 066 Al ；US 2010/0258259 Al ；US 5, 826,627 ；WO2005/017254 Al)。而且还已知复合造纸织物的实施例，其中，两个层通过属于第一纺织织物层的固有滚边线连接(US 4, 564,051 ；US 5, 052, 448 ；US 4, 554, 953 ；EP 2 314 762 Al ；JP 49010281 B ；JP 62-78294 ；DE 298 07 274 Ul 和 EP I 365 066 Al ；EP I 506 339 Al ；WO 2006/020414 Al ；EP I 936 024 Al ；DE 10 2004 016 640 B3)。在后者实施例中，还公开了一种实施例，其中，两个层通过形成机器侧层的第二纺织织物层的滚边线连接。
[0009]关于上面提到的SSB复合类型造纸织物，通常已知的是，在滚边点处，滚边线与第二纺织织物的仅一个第二线滚边。为了获得两个纺织织物层之间的强连接，必须在第一方向上形成作为滚边线的大量的第一线。缺点是，由于在滚边线改变到第二纺织织物层的地方的大量的滚边点，造纸织物的机器侧是不均匀的，且因此产生凹部或凹痕。然而，SSB造纸织物的实施例是已知的，其中，滚边线在一个滚边点处与两个或更多个相邻的第二线滚边(US 2010/0258259 ；EP 2 314 762 Al，第3栏第 10行往后；US 5, 437, 315 A ；US 4, 554, 953A) ο如在EP 2 314 762 Al中提到的，这些实施例具有的缺点是，第一滚边线然后在第一纺织织物层中具有较少的存在，即，在任何滚边点处产生较大的凹部，导致在纸侧上更不均匀的表面，这在纸张中造成较差的纸纤维保持和产生标记的趋势。
【发明内容】
[0010]本发明的目的是设计一种造纸织物，该造纸织物特别地能够用作在造纸机的成形区段中的成形织物，使得在两个纺织织物层之间的强连接与低的纸张标记趋势和良好的纤维保持组合。
[0011]该目的根据本发明实现，其中，在滚边点处，仅一个横向于滚边线延伸的第一线不由所述滚边线滚边。本发明的基本思想是，通过提供滚边线获得在两个纺织织物层之间强的连接，滚边线在一些或任何滚边点处通过在其机器侧上经过至少两个相邻的第二线而滚边该至少两个相邻的第二线，但是在与现有技术的区别在于，在相应的滚边点处，仅一个第一线不由滚边线滚边。这导致在第一纺织织物层中，甚至在滚边点处，形成大致连续的组织图案，且因此提供纸侧的更均匀的表面。其显著减小纸张标记的趋势，且因而获得了更均质的纸质量。此外，纤维支撑得到改进且脱水特性更均质。由于在一个滚边点处滚边至少两个第二线而造成的脱层危险的减小导致造纸织物的长的操作时间。
[0012]以权利要求1为特征的本发明概念不必在任何滚边点处实现。然而，优选的是，滚边线在所有滚边点中的至少50%或更好地75%处如权利要求1中所指示地连接两个纺织织物层。当然，最优选的解决方案是，在任何滚边点处，滚边线在本发明的意义下滚边第二线，即，通过与至少两个相邻的第二线滚边，释放仅一个第一线没有在滚边点处被滚边。除此之外，不排除另外地提供形成用于连接两个纺织织物层的滚边线的第一线，该第一线没有根据本发明地滚边，例如，因为它们仅在任何滚边点处滚边一个第二线和/或释放多于一个第一线不被滚边线滚边。然而，同样在该情形中，优选的是，滚边线中的超过50%、更好地超过75%在本发明的意义下连接两个纺织织物层，且最优选的解决方案是，所有滚边线如权利要求1描述地被纺织。最后，不排除另外的滚边线横向于根据本发明的滚边线延伸地交织，且同样，不排除存在属于第二线的第二纺织织物且因此形成固有第二线的滚边线。
[0013]在本发明的一个实施例中，根据本发明地交织的滚边线在相同方向上延伸，优选地横向于造纸织物的规定行进方向延伸。因为成形织物主要纺织成平的，所以这些滚边线形成玮线。
[0014]在第一纺织织物层的一个组织图案重复内提供仅一个滚边线可以是足够的。根据造纸织物的需要，可能希望在一个组织图案重复内的具有多于一个的滚边线，且不排除每一个在相同方向上延伸的第一线作为滚边线交织。
[0015]在本发明的优选实施例中，根据本发明行进的滚边线通过至少一个不是滚边线的第一线与相应的相邻的滚边线隔开。这也能够是多于一个，特别地两个、三个或四个不是滚边线的第一线。数量可以取决于在两个纺织织物层之间获得足够强的连接的必要性。
[0016]为了提供良好的纤维保持和低的纸张标记趋势，优选的是，第一线，包括其滚边线在内，在成形织物的纸侧上形成平纹组织。第二纺织织物层可以对应至少4轴或线束且至多24轴，特别地6轴或8轴波形图案来纺织。
[0017]本发明的基本思想适于纺织造纸织物，其中，在多个线中存在横向于滚边线延伸的第一线，该线的数量至少与平行于线延伸的第二线的数量一样多，即，这些第一线和第二线的线数量之比是1:1。然而，2:1、3:2、4:3、5:3或5:4的比也能够被考虑，而没有任何与此相关的限制。此外，可能的是，横向于滚边线延伸的第二线关于横向于滚边线延伸的第一线偏移，使得所述第二线布置在两个相邻的横向于滚边线延伸的第一线之间的间隙下方。
[0018]在另一实施例中，第二线在机器侧处形成浮纱，该浮纱在机器侧上在一定数量的横向于浮纱延伸的第二线下方经过，浮纱在机器侧上在其下方经过的横向于浮纱延伸的第二线的数量大于由第二线在它们的浮纱之间滚边的横向于浮纱延伸的第二线的数量。这种长浮纱提供了特别是由造纸机的抽吸箱造成的良好的保持以免磨损。浮纱可以由作为玮线交织的第二线形成。
[0019]所有的合成物适合作为用于线的材料，合成物通常用于造纸织物，且特别是成形织物。有利的是，在造纸织物的规定行进方向上延伸的线由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙