降低薄纸和TAD织物之 间的粘附力。
[0030] 在另一个实施方案中，可将所述组合物用于在薄纸制造方法中例如用于Yankee 剥离应用的薄纸造纸厂中提高薄纸剥离。
[0031] 结合若干特定实施例来描述本发明，所述特定实施例被视为示例性的，并非限制 本发明的范围。 阳0巧 实施例
[0033] 评价本发明的组合物在降低湿薄纸对TAD织物材料的粘附力的能力。在由 化rculesInc设计的TAD织物剥离测试仪上测试若干配制物W测量所述组合物对所产生 的粘附力的影响W及对配制物进行Zwick剥离测试（参看化oi,D.D.，"化WSimulation CapabilityTurnsArtintoScienceforStructuredTissueandTowelMaking Processes,"ProceedingsofTissueSGOForum'PaperCon2013,2013)。用GOmg/m]和 120mg/m2的处理水平测试水溶液形式的所述配制物。
[0034] 下表1A、1B和1C中所列出的咪挫嘟包括W下物质：
[0035] 咪挫嘟A，其是环状咪挫嘟和由油酸与二亚乙基Ξ胺（2:1的比例）反应所形成的 线性单酷胺和双酷胺的混合物，用硫酸二甲醋季锭化。
[0036] 通过比较在用本发明的组合物对TAD织物表面处理所进行的实验和空白实验的 结果，确定本发明组合物的效力，其中在所述空白实验中，TAD织物表面没有用本发明的组 合物处理。
[0037] 表1汇总了结果，其记录了空白（未处理表面）和处理表面（第3和4栏）的粘 附力的绝对值，W及相对空白处理（第5和6栏）W降低％所表示的相对效果。所示数据 是每个处理6次测量的平均值。
[0038] 连施例#1
[0039] A.使用上述的咪挫嘟A、矿物油和非离子表面活性剂的混合物进行多次TAD织物 剥离实验。将非离子表面活性剂的含量保持恒定为20%，并将咪挫嘟A和矿物油的量在 0% -80%间变化。测试在60mg/m2和120mg/m2添加水平下所述混合物的TAD织物剥离。
[0040] B.完成第二套实验，其中混合物中非离子表面活性剂的量为10%并保持不变。咪 挫嘟A和矿物油的量在0 % -90 %间变化。使用上述测试方法测试在60mg/m2和120mg/m2 添加水平下所述混合物的TAD织物剥离。
[0041] C.进行第Ξ套实验，其中混合物中非离子表面活性剂的量为4%并保持不变。咪 挫嘟A和矿物油的量在0 % -96 %间变化。使用上述测试方法测试在60mg/m2和120mg/m2 添加水平下所述混合物的TAD织物剥离。
[0042]表 1A、1B和 1C
[0043] 表 1A.阳G400D0 - 20%
[0044]
[0047]表1C. PEG400D0-4%
[0048]
[0049]对于与固定量的表面活性剂混合的各组分，可W看出，在TAD织物剥离测试中，咪 挫嘟A比矿物油更有效。咪挫嘟A的粘附力值比矿物油的粘附力值更低。从W上的实施例 还可W观察到，在运Ξ种测试情况中，咪挫嘟A与矿物油的混合物都比咪挫嘟A本身更有 效。
[0050] 例如，在具有20%表面活性剂的系列中，具有80%的咪挫嘟A的混合物和具有 80%的矿物油的混合物的粘附力值分别为14. 55N和19. 48N。因此，对于包含40%的咪挫嘟 A和40%的矿物油的混合物，可能预期粘附力值为约17. 02N。实际上粘附力值为11. 94N， 其比预期值低29. 8 %。类似地，在具有4%的表面活性剂的系列中，对于96 %的咪挫嘟A和 96%的矿物油，粘附力值分别为17. 56N和25. 31N。对于包含64%的咪挫嘟A和32%的矿 物油的混合物，粘附力值为15. 42N，其比单个组分的预期粘附力值低20. 3%。当与较低效 率的组分矿物油混合时，咪挫嘟的性能的增强是完全出乎意料的。
[0051] 还可W看出，观察到织物剥离的增强的咪挫嘟A和矿物油的百分比范围根据是否 使用表面活性剂和表面活性剂的量而变化。将增强范围定义为与单独使用咪挫嘟A相比 较，具有较低的粘附力的矿物油和咪挫嘟A的混合物的％范围。例如，对于具有20%的表 面活性剂的配制物，在20% -60 %的咪挫嘟A范围内有织物剥离的增强；对于具有10%的 表面活性剂的配制物，在30% -75%的咪挫嘟A的范围内有织物剥离的增强；W及对于具有 4%的表面活性剂的配制物，在48% -80%的咪挫嘟A的范围内有织物剥离的增强。总之， 在包含约20% -约80%的咪挫嘟A的配制物的范围内观察到织物剥离的增强。当配制物 包含约40% -约75%的咪挫嘟A时，看到额外的增强。 阳0。]连施例#2
[0053] 使用Ξ个配制物在TAD织物剥离测试仪上进行对比测试。结果见表2。受试样品 是未处理的对照，根据本发明制备产品B，其是包含咪挫嘟A、矿物油和非离子表面活性剂 的Ξ组分配制物。然后对矿物油/表面活性剂W及聚α-締控/表面活性剂的双组份配制 物进行测试。测试结果证明，在粘附力降低上，具有咪挫嘟A组分的产品Β明显胜过矿物油 和聚α-締控的配制物。
[0054]表 2阳化引
[0056] 虽然已经使用特定实施方案描述了本发明，但是对它的很多其它形式和变型对于 本领域技术人员而言是显而易见的。在本申请中所描述的本发明通常应当被解释为包括各 种形式和变型，它们均落入本发明的范围内。
【主权项】
1. 织物剥离组合物，其包含： a) -种或多种疏水季铵化氨基酰胺； b) 不同于氨基酰胺的至少一种疏水组分；以及 c)任选存在的一种或多种表面活性剂； 其中所述一种或多种疏水季铵化氨基酰胺占整个组合物的约20重量％ -约99重量％; 以及 其中所述至少一种疏水组分是矿物油、植物油、硅油、聚α-烯烃和/或它们的混合物， 并且占整个组合物的最多60重量％。2. 织物剥离组合物，其包含： a) -种或多种疏水季铵化氨基酰胺； b) 不同于氨基酰胺的至少一种疏水组分；以及 c)任选存在的一种或多种表面活性剂； 其中所述季铵化氨基酰胺是具有以下式I的结构的低分子量咪唑啉：或 具有以下式II的结构的非环状氨基酰胺：以及它们的混合物； 其中 札为直链或支链的、饱和或不饱和的C12-C22脂族基团； 私为甲基或乙基；以及X为抗衡离子； 其中所述疏水季铵化氨基酰胺占整个组合物的约20重量％ -约99重量％ ;以及 其中所述至少一种疏水组分是矿物油、植物油、硅油、聚α-烯烃和/或它们的混合物， 并且占整个组合物的最多60重量％。3. 权利要求2所述的组合物，其中所述抗衡离子是乙基硫酸根或甲基硫酸根。4. 权利要求2所述的组合物，其中R直链或支链的、饱和或不饱和的C16-C1S脂族基 团。5. 权利要求1或2所述的组合物，其中所述至少一种疏水组分是矿物油、植物油、或它 们的组合物。6. 权利要求1或2所述的组合物，其中所述不同于氨基酰胺的至少一种疏水组分占整 个组合物的约5重量％ -约40重量％。7. 权利要求1-6之一所述的组合物，其中所述任选存在的非离子表面活性剂是二醇和 /或其酯；脂肪酸的单酯和二酯；和/或它们的混合物。8. 权利要求1-7之一所述的组合物，其中所述任选存在的非离子表面活性剂占整个组 合物的小于40重量％。9. 权利要求1-8之一所述的组合物，其中所述氨基酰胺选自低分子量的疏水环状咪唑 啉、非环状疏水氨基酰胺季铵盐、和它们的混合物。10. 权利要求1-9之一所述的组合物，其中所述环状咪唑啉为约10% -90%环化的。11. 权利要求1-10之一所述的组合物，其中所述非离子表面活性剂为选自油酸、硬脂 酸和棕榈酸的二醇二酯。12. 降低薄纸纸幅和织物表面之间的粘附力的方法，所述方法包括： -提供包含以下组分的组合物： a) 多种疏水环状和/或直链季铵化氨基酰胺； b) 不同于氨基酰胺的至少一种疏水组分；以及 c) 任选存在的一种或多种表面活性剂； 其中所述季铵化氨基酰胺是低分子量咪唑啉和非环状氨基酰胺季铵盐和/或它们的 混合物，并且占整个组合物的20重量％ -99重量％ ; 其中所述至少一种疏水组分是矿物油、植物油、硅油、聚α-烯烃和/或它们的混合物， 并且占整个组合物的0-60重量％ ; 其中所述非离子表面活性剂是二醇和/或其酯，脂肪酸的单酯和二酯，和/或它们的混 合物；以及 -向织物表面施加所述组合物。13. 权利要求12所述的方法，其中所述织物表面是热风穿透干燥机（TAD)的织物表面、 结构化的织物表面、造纸带、纹理化或结构化的带、印版滚筒、辊涂机、或它们的组合。14. 权利要求12或13所述的方法，其中所述织物表面是TAD织物表面。15. 权利要求12-14之一所述的方法，其中将所述组合物通过喷涂施加到所述织物表 面。
【专利摘要】本发明提供一种用于在例如薄纸和毛巾制造方法的应用中提高织物剥离的组合物以及方法。所述方法包括在结构化纸页制造应用中使用含有疏水季铵化氨基酰胺(例如咪唑啉)与其它疏水物和表面活性剂的组合物来处理织物的表面。
【IPC分类】D06M13/148, D21F1/00, D21F5/18, D06M13/473, D06M15/227, D06M15/643, D06M13/02, D06M13/467, D21H27/00, D21H25/00, D06M13/03, B05D5/08, D06M13/07, D06M13/224, D06M13/46
【公开号】CN105308241
【申请号】CN201480021690
【发明人】D·D·崔, D·E·沙洛颜, C·P·迪尔克斯
【申请人】索理思科技开曼公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年4月16日
【公告号】EP2986778A2