增强，其在高聚物及相应密度的溶剂中的分散性能将得到提高。
[0025] 所述的步骤A制备得到的改性憐酸错钢载铜抗菌粉体的结构为六方晶格，平均粒 径100~300nm，比表面积30~10(WVg。
[00%] 所述的步骤B中，太极石矿石般烧溫度为900~1200°C(优选IOO(TC)，研磨得到太 极石远红外粉体。所述太极石粉体的平均粒径100~300nm，放射率90-92%，耐热性〉400°C， 干燥失重(1 〇5°C，2h)< 1.5%，灼烧失重(1000°C，2h)<2.5%。
[0027]所述的步骤C中，粉体(包括改性憐酸错钢载铜抗菌粉体和远红外粉体)与聚醋W重量百分比（20~25): (75~80)(优选20:80)共混，经干燥、螺杆挤压烙融、挤出、冷却、拉 条、切粒和干燥制成抗菌远红外聚醋母粒，其中改性憐酸错钢载铜抗菌粉体、远红外粉体的 重量比为1:(0.5~2)(优选1:1)。
[00%]所述的步骤D中，抗菌远红外母粒与聚醋切片W重量百分比（5~10): (90~95)(优 选5:95)共混，经干燥、纺丝、卷绕、集束、牵伸、定型、叠丝、上油、卷曲和切断等工序制得纳 米铜抗菌聚醋纤维。纺丝溫度为272~278°C，W274~276°C为佳（最优选272°C)，纺速为 1000 ~1150m/min(优选 1050m/min)，牵伸倍数3.3~4.6倍(优选3.85倍）。
[0029] 所述的步骤E中，粉体(包括改性憐酸错钢载铜抗菌粉体和远红外粉体)与聚醋烙 体的重量百分比（1~4):(96~99)(优选2:98)，其中改性憐酸错钢载铜抗菌粉体、远红外粉 体的重量比为1:(0.5~2)(优选1:2)，纺丝工艺参数与步骤D相同。
[0030] 经试验，采用研磨和气流喷射的方式可W容易将粉体加工成粒径尺寸100~ 300nm，当粉体尺寸低于IOOnm时，加工存在一定困难，并且成本较高，并且制备母粒时粉体 容易发生团聚；当粉体尺寸大于500nm时，纺丝时会堵塞组件过滤网；粉体尺寸在300~500 时，远红外线与抗菌功能效果不显著。
[0031]本发明的第二方面，提供一种抗菌远红外保健聚醋纤维，其采用上述任一制造方 法制备得到。
[0032]本发明的抗菌远红外保健聚醋纤维截面可W是已知聚醋烙融纺丝的任何截面，如 圆形、中空形、S角形等。单丝名义线密度为0.89化ex~16.67化ex。
[0033] 抗菌性能测试采用上海德福伦化纤有限公司牵头制定的行业标准:FZ/T52035-2014《抗菌涂绝短纤维》和GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法》， 抑菌率的菌种指金黄色葡萄球菌(ATCC6538)、大肠杆菌(ATCC8739)。远红外性能测试采 用GB/T30127-2013《纺织品远红外性能的检测和评价》。人体微循环血流量和血流速变化 按照中国台湾TTRI财团法人纺织产业综合研究所的人体生理试验测定，人体生理试验：女 性测试者先穿着一般内衣20分钟后测试其血流量及血流速度，再换穿太极石内衣20分钟后 测试其血流量及血流速度，测量点为胸部正中央，比较两者血流量与血流速度的变化。经测 试，纤维抑菌率>95%，面料远红外法向发射率>0.8,血流量和血流速度增加>30%，纤维 产品具有抗菌远红外保健功能。
[0034] 本发明的有益效果是：
[0035] (1)通过在纤维纺丝过程中，加入具有抗菌功能的憐酸错钢载铜材料和具有远红 外保健功能的太极石材料，制备得到聚醋纤维具有抗菌、远红外、促进血液微循环、促进新 陈代谢多重功能。
[0036] (2)基于憐酸错钢分子结构中的每一个阳离子都可W被多种元素原子取代，W憐 酸错钢为骨架，负载铜离子，铜离子在纺织品中的能够实现缓释，提高抗菌能力。
[0037] (3)憐酸错钢具有较大的孔径，扩大了铜离子的接触表面积，能够容纳更多的抗菌 离子，使抗菌剂的能力大大增强，同时提高了太极石在纤维中的红外发射率，提高远红外效 果。
[0038] (4)通过使用硅烷偶联剂对抗菌粉体表面进行修饰，能够显著改善其与聚醋基体 的相容性和团聚影响，达到更好的抗菌效果。
[0039] (5)本发明生产工艺流程简单，便于批量化生产，为纺织材料提供了一种新型抗 菌远红外保健功能聚醋纤维原料。
【具体实施方式】
[0040] 下面结合实施例对本发明提供的【具体实施方式】作详细说明。
[0041 ]实施例1改性憐酸错钢载铜抗菌粉体的制备
[0042] 将硝酸铜、憐酸错钢与去离子水充分混合，揽拌，水浴加热，经抽滤、洗涂、烘干、研 磨、般烧得到憐酸错钢载铜抗菌粉体，其中硝酸铜、憐酸错钢重量百分比为:6:4，其余为去 离子水，控制水浴加热反应溫度78°C，反应时间化，烘干溫度102°C，烘干时间lOh，研磨控制 粒径100~300皿，般烧溫度760°C，般烧时间地。将憐酸错钢载铜抗菌粉体与二甲苯混合，通 氮气保护，高速揽拌下加入铁酸醋(单烧氧型，加入量为抗菌粉体重量的5%，经回流、过滤、 烘干、球磨得到改性憐酸错钢载铜抗菌粉体，改性粉体的亲油化度达到40%，沉降速30min 分散体系的透光率达到30%，透光度将比较稳定，粉体的结构为六方晶格，平均粒径100~ 300nm，比表面积 30 ~lOOnf/g。
[0043] 实施例2太极石远红外粉体的制备
[0044] 将太极石矿石经击碎、般烧、研磨得到太极石远红外粉体，太极石矿石般烧溫度为 900~1200°C，般烧时间4h，研磨得到太极石远红外粉体，平均粒径100~300皿，放射率90-92%，耐热性〉400°(3，干燥失重(105°(3,211)<1.5%，灼烧失重(1000°(3,211)<2.5%。
[0045] 实施例3抗菌远红外母粒的制备
[0046] 改性憐酸错钢载铜抗菌粉体、远红外粉体与聚醋W重量百分比22: 78共混，经干 燥、螺杆挤压烙融、挤出、冷却、拉条、切粒和干燥制成抗菌远红外聚醋母粒，其中改性憐酸 错钢载铜抗菌粉体、远红外粉体的重量比为1:1。
[0047] 实施例4生产纤度为1.56化ex的抗菌远红外保健聚醋纤维
[004引抗菌远红外母粒与聚醋切片W重量百分比5:95共混，真空干燥，加热溫度130度， 干燥总时间12小时。在现有的LHV431~LHV903纺丝、后牵伸联合机上经纺丝、卷绕、成型、集 束、牵伸等工序制得1.56dtex砖红色抗菌远红外聚醋纤维，纺丝溫度为272°C，卷绕速度为 1050111/111111，牵伸倍数为3.85倍。
[0049] 实施例5生产纤度为11.11化ex的十字型抗菌远红外保健聚醋纤维。
[0050] 聚醋切片经干燥、烙融为聚醋烙体，采用在线添加的方式加入改性憐酸错钢载铜 抗菌粉体和远红外粉体，经螺杆挤压机输送到纺丝箱体内进行纺丝。抗菌粉体、远红外粉 体与聚醋烙体的重量百分比2:98,其中改性憐酸错钢载铜抗菌粉体、远红外粉体的重量百 分比为1:2,聚醋切片转鼓真空干燥，加热溫度130度，干燥总时间12小时。在现有的LHV431 ~LHV903纺丝、后牵伸联合机上经纺丝、卷绕、成型、集束、牵伸等工序制得11.Ildtex十字 截面砖红色憐酸错钢载铜抗菌聚醋纤维，纺丝溫度为270°C，卷绕速度为1lOOm/min，牵伸倍 数为4.02倍。
[0化1 ] 对比例1生产纤度为1.56化ex的铜抗菌远红外聚醋纤维
[0052] W聚乙締化咯烧酬等为修饰剂，采用液相还原法制成的平均粒径为20-25nm铜粉 体，太极石远红外粉体与聚醋W重量百分比22:78共