一种碳纤维展宽设备和工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高性能纤维技术处理和生产领域，特别是涉及一种碳纤维展宽设备和工艺。
【背景技术】
[0002]碳纤维是一种高性能纤维，具有强度高、比重轻的优点，在航空航天、汽车、新能源、医疗、体育用品行业具有广泛的应用。目前碳纤维在制备成品是需要编织或制成预浸料，目前碳纤维都是以丝束形式，每一丝束含有数K、甚至几十κακ既是I千)的单丝，特别是对于大丝束的碳纤维，在编织和生产预浸料时，如果丝束不能充分展平，不仅导致织物相对来说很厚，力学性能偏差较大，特别是铺覆性能很差，使得后道制件的质量也得不到很好的保障，而且做预浸料时，树脂不能充分浸透纤维，导致干纱、脱料等不良，严重束缚了碳纤维纱线在高端领域的应用。碳纤维织物的测试表明，织物越薄，单位面积质量越小，其物理性能偏差越小，铺覆的操作性也越好。同时丝束越大，价格也越便宜，因此利用丝束较大的碳纤维，如果能够使之进一步展宽，可以使丝变薄，强度提高，同时丝束的展开可以使纤维和树脂的结合性能更好，可以大幅度提高复合材料的性能。
[0003]CN201310187187.6公开了一种碳纤维展纤装置，介绍一种通过控制碳纤维束在加热辊上接触面积的方法来调控碳纤维束的受热，同时在导纱辊碾压作用下对碳纤维束进行展纤方法。CN201310304461.3介绍一种用于碳纤维丝束的展宽装置，该展宽装置主要利用特殊的吸头装置和激光感应器的反馈调节作用使丝束分析展宽。CN201410361476.8碳纤维振动展纤装置，该发明通过加热和振动装置来提高展纱效果。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的是提供一种碳纤维展宽设备。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种碳纤维展宽设备，包括依次设置的加热辊、展纱辊以及展宽辊组件，所述的展纱辊的外周面上分布有凹凸状颗粒;所述的展宽辊组件包括展宽定位辊、压轮，所述的展宽定位辊上具有允许碳纤维展开设定宽度的缺口槽，所述的压轮压在所述的缺口槽内，碳纤维从所述的缺口槽和压轮之间通过。
[0006]优选地，所述的展纱辊依次设置有多个，多个所述的展纱辊外周面分布的凹凸状颗粒大小不相同。
[0007]进一步优选地，多个所述的展纱辊外周面分布的凹凸状颗粒大小从前往后依次减小。
[0008]优选地，所述的展纱辊上的凹凸状颗粒表面进行有陶瓷化处理。
[0009]优选地，所述的展纱辊上的温度为60_80°C。
[0010]优选地，所述的展宽定位辊上具有多个所述的缺口槽，每个所述的缺口槽内设置有所述的压轮。
[0011]优选地，所述的加热辊依次设置有多个。
[0012]进一步优选地，所述的加热辊包括第一加热辊、第二加热辊，所述的第一加热辊的加热温度为55-65°C，所述的第二加热辊的加热温度为75-80°C。
[0013]本发明的另一个目的是提供一种碳纤维展宽工艺。
[0014]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种碳纤维展宽的工艺，包括:
(1)、对碳纤维进行加热，使碳纤维表面的上浆剂熔融；
(2)、加热后的碳纤维通过所述的展纱辊后均匀展开；
(3)、展开后的碳纤维经过所述的展宽定位辊的缺口槽与压轮之间，被展开到所述的缺口槽设定的宽度。
[0015]优选地，在(I)中，对碳纤维加热至60-80°C;在(2)中，所述的展纱辊上的温度为60-80。。。
[0016]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
通过本发明的设备和工艺可以制得超薄的碳纤维丝束，有利于制得低克重的编织布或预浸料;同时该设备及方法易于在线展纱，生产效率更高。
【附图说明】
[0017]附图1为本实施例中展宽设备的示意图；
附图2为本实施例中展纱辊的立体图；
附图3为本实施例中展宽定位辊和压轮的立体图。
[0018]其中:1、第一加热辊;11、第二加热辊;2、展纱辊;20、凹凸状颗粒;3、展宽定位辊；30、缺口槽;4、压轮。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施案例对本发明作进一步描述:
如图1所示的一种碳纤维展宽设备，包括依次设置的加热辊、展纱辊2以及展宽辊组件。其中:
加热辊依次设置有多个，在本实施例中:加热辊包括第一加热辊10、第二加热辊11。
[0020]展纱辊2的外周面上分布有凹凸状颗粒20，展纱辊2上的凹凸状颗粒20表面进行有陶瓷化处理;在本实施例中:展纱辊依次设置有三个，多个展纱辊2外周面分布的凹凸状颗粒20的大小从前往后依次减小。展纱辊2凹凸状颗粒20形成的表面起到类似于“梳子”的作用，把并拢成一束的碳纤维丝舒展开来，并通过凹凸状颗粒20的大小不同的一组展纱辊组合，使碳纤维丝充分展开;该凹凸状颗粒20形成的表面还可以避免碳纤维纱在辊表面打滑和移动，造成展纱不匀;对该辊表面进行陶瓷化处理，可以避免碳纤维表面在展纱过程中表面起毛。
[0021]展宽辊组件包括展宽定位辊3、附加一定压力的压轮4，展宽定位辊3上具有允许碳纤维展开设定宽度的缺口槽30，压轮4压在缺口槽30内，在本实施例中:展宽定位辊3上具有多个宽度一致的缺口槽30，每个缺口槽30内设置有压轮4。
[0022]以下具体阐述下本实施例的展宽工艺: 首先利用第一加热辊10、第二加热辊11对碳纤维进行加热，使碳纤维表面的上浆剂熔融，其中:第一加热辊10的加热温度为60°C、第二加热辊11的加热温度为80°C;然后依次通过三个展纱辊2，使碳纤维纱均匀的展开，三个展纱辊2的温度为60-80°C;最后碳纤维从展宽定位辊3的缺口槽30和压轮4之间通过，使碳纤维展开到缺口槽30设定宽度，最终得到设定宽度的碳纤维丝束。
[0023]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碳纤维展宽设备，其特征在于:包括依次设置的加热辊、展纱辊以及展宽辊组件，所述的展纱辊的外周面上分布有凹凸状颗粒;所述的展宽辊组件包括展宽定位辊、压轮，所述的展宽定位辊上具有允许碳纤维展开设定宽度的缺口槽，所述的压轮压在所述的缺口槽内，碳纤维从所述的缺口槽和压轮之间通过。2.根据权利要求1所述的碳纤维展宽设备，其特征在于:所述的展纱辊依次设置有多个，多个所述的展纱辊外周面分布的凹凸状颗粒大小不相同。3.根据权利要求2所述的碳纤维展宽设备，其特征在于:多个所述的展纱辊外周面分布的凹凸状颗粒大小从前往后依次减小。4.根据权利要求1所述的碳纤维展宽设备，其特征在于:所述的展纱辊上的凹凸状颗粒表面进行有陶瓷化处理。5.根据权利要求1所述的碳纤维展宽设备，其特征在于:所述的展纱辊上的温度为60-80。。。6.根据权利要求1所述的碳纤维展宽设备，其特征在于:所述的展宽定位辊上具有多个所述的缺口槽，每个所述的缺口槽内设置有所述的压轮。7.根据权利要求1所述的碳纤维展宽设备，其特征在于:所述的加热辊依次设置有多个。8.根据权利要求7所述的碳纤维展宽设备，其特征在于:所述的加热辊包括第一加热辊、第二加热辊，所述的第一加热辊的加热温度为55-65°C，所述的第二加热辊的加热温度为75-80。。。9.一种使用上述任意一项权利要求所述的设备进行碳纤维展宽的工艺，其特征在于:包括: (I )、对碳纤维进行加热，使碳纤维表面的上浆剂熔融； (2)、加热后的碳纤维通过所述的展纱辊后均匀展开； (3)、展开后的碳纤维经过所述的展宽定位辊的缺口槽与压轮之间，被展开到所述的缺口槽设定的宽度。10.根据权利要求9所述的工艺，其特征在于:在(I)中，对碳纤维加热至60-80°C;在(2)中，所述的展纱辊上的温度为60-80°C。
【专利摘要】<b>本发明涉及一种</b><b>碳纤维展宽设备，包括依次设置的加热辊、展纱辊以及展宽辊组件，所述的展纱辊的外周面上分布有凹凸状颗粒；所述的展宽辊组件包括展宽定位辊、压轮，所述的展宽定位辊上具有允许碳纤维展开设定宽度的缺口槽，所述的压轮压在所述的缺口槽内，碳纤维从所述的缺口槽和压轮之间通过</b><b>。</b><b>一种碳纤维展宽的工艺，包括对碳纤维进行加热，使碳纤维表面的上浆剂熔融；加热后的碳纤维通过所述的展纱辊后均匀展开；展开后的碳纤维经过所述的</b><b>展宽定位辊的缺口槽与压轮之间，被展开到所述的缺口槽设定的宽度。通过本发明的设备和工艺可以制得超薄的碳纤维丝束，有利于制得低克重的编织布或预浸料；同时该设备及方法易于在线展纱，生产效率更高。</b>
【IPC分类】D02J1/18, D02J13/00
【公开号】CN105624874
【申请号】CN201610166675
【发明人】严兵, 刘成, 施刘生, 张可可, 许文前
【申请人】江苏澳盛复合材料科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月23日