一种成条机出条清尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及麻纺制造设备技术领域，尤其涉及一种成条机出条清尘装置。
【背景技术】
[0002]麻纺制造过程中，为充分利用设备，同一台成条机往往进行多种原材料的麻纺作业，如50cm以下的短麻和50以上的长麻会在同一台机上进行，而目前成条机出口一般均为平推口，短麻成型没有问题，但长麻生产时会产生回头麻、倒麻现象，麻条均匀度不够，毛尘多，影响亚麻纱质量。现有技术中对成条机输出部位有抗静电特殊处理装置，但不能解决长麻成型时的缺陷。如专利公开号为CN202658316U，提供的一种抗静电纤维牵断成条机纤维输出装置，包括导电辊、上罗拉、下罗拉、支承座、设在支承座上的轴承座、设在上罗拉上的气缸，导电辊设在上罗拉与下罗拉组成的握持钳口处，该装置采用了双曲线黄铜导电辊装置，在产生静电较严重的纤维与导电辊接触时，静电荷将通过导电辊流出纤维。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了使同一台成条机适应长短麻多种纤维材料的成品生产，避免回头麻、倒麻、麻条不均匀的问题，提供一种结构设计合理，可按材料要求随时变换成条步骤的成条机出条清尘装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种成条机出条清尘装置，包括出条主筒、位于出条主筒前端的固定导向槽，其特征是在所述的固定导向槽上方设有辅助导向筒，辅助导向筒包括第一定向筒，与第一定向筒铰接的移动导向槽。本方案在出条主筒之后通过改变麻条最后成型的步骤来处理倒麻回头麻等问题，对于长麻，从出条主筒导出时通过移动导向槽向上引至辅助导向筒，经拉伸自重牵引使麻条均匀，并使长麻条上的毛尘等杂物从高点位置沿导向槽回流至底部废物筒。而当短麻生产是，只要变换移动导向槽的位置即可。
[0005]作为优选，所述的移动导向槽进麻口在下位时，与出条主筒配合。移动导向槽与辅助导向筒或固定支架之间有两个工作位连接关系。
[0006]作为优选，所述的辅助导向筒还包括第二定向筒，第二定向筒低于第一定向筒或与第一定向筒成水平状。将麻条最终导入收纳箱。
[0007]作为优选，所述的辅助导向筒与成条机机架连接，并设有高低调节装置。
[0008]作为优选，所述的移动导向槽为进麻口端大、出麻口端小的梯形结构，出麻口端宽度与第一定向筒宽度配合。移动导向槽有整理麻条、清理毛尘并将其流入回收箱的作用。
[0009]作为优选，所述的辅助导向筒的前上方设有吸尘罩。吸附散发在空中的毛尘。
[0010]作为优选，所述的固定导向槽出麻端下方设有收麻装置。进行产品整理。
[0011]作为优选，所述的辅助导向筒出麻端下方与收麻装置对应。本方案并不会增加原有设备长度，只利用了出麻端上方空间位置。
[0012]本实用新型的有益效果是:大幅度提高了长麻成型的均匀度，基本消取了麻条上的毛尘，降低了废麻率，提高了产品质量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的一种辅助导向筒俯视结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的一种工作状态结构示意图。
[0016]图中:1.出条主筒，2.移动导向槽，3.第一定向筒，4.第二定向筒，5.吸尘罩，
6.固定导向槽，7.收麻装置。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]参见图1，本实施例一种成条机出条清尘装置，在成条机出条主筒I前端的固定导向槽6上方设置辅助导向筒。辅助导向筒由第一定向筒3、与第一定向筒3铰接的移动导向槽2以及移动导向槽2组成，第二定向筒4与第一定向筒3成水平状，辅助导向筒固定在成条机上，并装有高低调节装置。移动导向槽2是一种进麻口端大、出麻口端小的梯形槽结构，参见图2，出麻口端宽度与第一定向筒3宽度配合。通过翻转，移动导向槽2进麻口在下位时，与出条主筒I衔接配合。
[0019]在短麻生产过程中，向上翻起移动导向槽2，麻条经固定导向槽6进入收麻装置7。当生产长麻时，向下翻动移动导向槽2，如图3所示，麻条经移动导向槽2、第一定向筒3、第二定向筒4进入收麻装置7。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种成条机出条清尘装置，包括出条主筒(1)、位于出条主筒前端的固定导向槽(6)，其特征是在所述的固定导向槽上方设有辅助导向筒，辅助导向筒包括第一定向筒(3)，与第一定向筒铰接的移动导向槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种成条机出条清尘装置，其特征在于所述的移动导向槽(2)进麻口在下位时，与出条主筒(I)配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种成条机出条清尘装置，其特征在于所述的辅助导向筒还包括第二定向筒(4)，第二定向筒低于第一定向筒(3)或与第一定向筒成水平状。
4.根据权利要求1或2所述的一种成条机出条清尘装置，其特征在于所述的辅助导向筒与成条机机架连接，并设有高低调节装置。
5.根据权利要求1或2所述的一种成条机出条清尘装置，其特征在于所述的移动导向槽(2)为进麻口端大、出麻口端小的梯形结构，出麻口端宽度与第一定向筒(3)宽度配合。
6.根据权利要求1或2所述的一种成条机出条清尘装置，其特征在于所述的辅助导向筒的前上方设有吸尘罩(5)。
7.根据权利要求1或2所述的一种成条机出条清尘装置，其特征在于所述的固定导向槽(6)出麻端下方设有收麻装置(7)。
8.根据权利要求7所述的一种成条机出条清尘装置，其特征在于所述的辅助导向筒出麻端下方与收麻装置(7)对应。
【专利摘要】本实用新型涉及一种成条机出条清尘装置，目的是为了使同一台成条机适应长短麻多种纤维材料的成品生产，避免回头麻、倒麻、麻条不均匀的问题，包括出条主筒、位于出条主筒前端的固定导向槽，其特征是在所述的固定导向槽上方设有辅助导向筒，辅助导向筒包括第一定向筒，与第一定向筒铰接的移动导向槽。大幅度提高了长麻成型的均匀度，基本消取了麻条上的毛尘，降低了废麻率，提高了产品质量。
【IPC分类】D01H13-04
【公开号】CN204342956
【申请号】CN201420764666
【发明人】王小平, 叶百镏
【申请人】杭州商辂丝绸有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月9日