一种导纱成型总成的钢丝轮安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导纱成型机构，具体涉及一种导纱成型总成的钢丝轮安装结构，属于纺织机械技术领域。
【背景技术】
[0002]众所周知，纱线在加工完成后需要通过导纱头的导纱，再卷绕至纱线筒子上。导纱头通过一电机正反转动而驱动钢丝轮，再由钢丝轮带动钢丝绳，通过钢丝轮带动导纱头往复，从而来实现导纱。
[0003]现有技术的导纱成型总成的钢丝轮枢接在一水平板上，而钢丝绳需要在钢丝轮的多圈槽上卷绕若干圈，这样就造成钢丝轮两侧的钢丝绳不平行。当钢丝轮高速转动时，容易造成钢丝绳和钢丝轮之间的磨损，甚至造成钢丝绳从钢丝轮中脱落。
[0004]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的导纱成型总成的钢丝轮安装结构，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，性能稳定，不易磨损的导纱成型总成的钢丝轮安装结构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种导纱成型总成的钢丝轮安装结构，其包括固定板、电机安装板、电机、钢丝轮、从动轮、钢丝绳、导纱头以及若干夹持组件；其中，所述电机安装板和固定板通过一对弹臂连接；所述电机安装于电机安装板上，其连接并驱动钢丝轮；所述从动轮枢接在固定板的两端；所述钢丝绳套设在钢丝轮、从动轮上，并由钢丝轮驱动；所述导纱头固持于钢丝绳上，并和钢丝绳联动；所述夹持组件安装于固定板上，并夹持在电机安装板的两侧，其中一侧的夹持组件设有向下的延伸部，另一侧的夹持组件设有向上的延伸部，从而使电机安装板倾斜设置。
[0007]本实用新型的导纱成型总成的钢丝轮安装结构进一步设置为:所述固定板、电机安装板、弹臂为一体式结构，由一铝板加工而成。
[0008]本实用新型的导纱成型总成的钢丝轮安装结构进一步设置为:所述电机安装板位于固定板的中央。
[0009]本实用新型的导纱成型总成的钢丝轮安装结构还设置为:所述钢丝轮上设有多圈槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的导纱成型总成的钢丝轮安装结构的结构简单，其通过将电机安装板倾斜，进而使钢丝轮倾斜设置，使位于钢丝轮多圈槽两侧的钢丝绳分别与从动轮连接后保持一致，避免了钢丝绳和钢丝轮之间的磨损，以及钢丝绳从钢丝轮中脱落。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的导纱成型总成的钢丝轮安装结构的立体图。
[0012]图2是本实用新型的导纱成型总成的钢丝轮安装结构的后视图。
[0013]图3是图2的局部剖视图。
[0014]图4是图3中I的局部放大图。
[0015]图5是图3中II的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]请参阅说明书附图1至附图5所示，本实用新型为一种导纱成型总成的钢丝轮安装结构，其由固定板1、电机安装板2、电机3、钢丝轮4、从动轮5、钢丝绳6、导纱头7以及若干夹持组件8等几部分组成。
[0017]其中，所述电机安装板2和固定板I通过一对弹臂9连接。且所述电机安装板2位于固定板I的中央，所述固定板1、电机安装板2、弹臂9为一体式结构，由一铝板加工而成，从而使弹臂9具有合适的弹性。
[0018]所述电机3安装于电机安装板2上，其连接并驱动钢丝轮4。
[0019]所述钢丝轮4上设有多圈槽41，钢丝绳6卷绕至多圈槽41上。
[0020]所述从动轮5枢接在固定板I的两端。所述钢丝绳6套设在钢丝轮4、从动轮5上，并由钢丝轮4驱动。
[0021]所述导纱头7固持于钢丝绳6上，并和钢丝绳6联动。
[0022]所述夹持组件8安装于固定板I上，并夹持在电机安装板2的两侧。其中一侧的夹持组件8设有向下的延伸部81 (如附图4所示)，另一侧的夹持组件8设有向上的延伸部81 (如附图5所示)，由于电机安装板2两侧的延伸部81延伸方向相反，因此，电机安装板2呈倾斜设置。
[0023]本实用新型的导纱成型总成的钢丝轮安装结构的设计原理如下:通过设置延伸方向相反延伸部81，使电机安装板2、钢丝轮4呈倾斜设置，使位于钢丝轮4多圈槽41两侧的钢丝绳6分别与从动轮5连接后保持一致，即使钢丝轮4两侧的钢丝绳6相平行，避免了钢丝绳6和钢丝轮4之间的磨损，以及钢丝绳4从钢丝轮6中脱落。
[0024]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导纱成型总成的钢丝轮安装结构，其特征在于:包括固定板、电机安装板、电机、钢丝轮、从动轮、钢丝绳、导纱头以及若干夹持组件；其中，所述电机安装板和固定板通过一对弹臂连接；所述电机安装于电机安装板上，其连接并驱动钢丝轮；所述从动轮枢接在固定板的两端；所述钢丝绳套设在钢丝轮、从动轮上，并由钢丝轮驱动；所述导纱头固持于钢丝绳上，并和钢丝绳联动；所述夹持组件安装于固定板上，并夹持在电机安装板的两侦牝其中一侧的夹持组件设有向下的延伸部，另一侧的夹持组件设有向上的延伸部，从而使电机安装板倾斜设置。
2.如权利要求1所述的导纱成型总成的钢丝轮安装结构，其特征在于:所述固定板、电机安装板、弹臂为一体式结构，由一铝板加工而成。
3.如权利要求1所述的导纱成型总成的钢丝轮安装结构，其特征在于:所述电机安装板位于固定板的中央。
4.如权利要求1所述的导纱成型总成的钢丝轮安装结构，其特征在于:所述钢丝轮上设有多圈槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种导纱成型总成的钢丝轮安装结构，其电机安装板和固定板通过一对弹臂连接；电机安装于电机安装板上，其连接并驱动钢丝轮；从动轮枢接在固定板的两端；钢丝绳套设在钢丝轮、从动轮上，并由钢丝轮驱动；导纱头固持于钢丝绳上，并和钢丝绳联动；夹持组件安装于固定板上，并夹持在电机安装板的两侧，其中一侧的夹持组件设有向下的延伸部，另一侧的夹持组件设有向上的延伸部，从而使电机安装板倾斜设置。本实用新型的导纱成型总成的钢丝轮安装结构通过将电机安装板倾斜，进而使钢丝轮倾斜设置，使位于钢丝轮多圈槽两侧的钢丝绳分别与从动轮连接后保持一致，避免了钢丝绳和钢丝轮之间的磨损，以及钢丝绳从钢丝轮中脱落。
【IPC分类】D01H13-04
【公开号】CN204342955
【申请号】CN201420726308
【发明人】梁添锦
【申请人】浙江凯成纺织机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月28日