一种用于塑料包装的热合切割辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种用于塑料包装的热合切割辊，包括辊体与转动轴；辊体沿其轴向呈“工”字状，其中间凹陷处安装有热合块与切割刀片；热合块的数量为两个，均由内热合环与外热合环组成；内热合环与辊体相配合，固定于辊体中间凹陷处的表面；外热合环与内热合环相配合，并固定于内热合环的外部；切割刀片安装于两个热合块之间；转动轴为空心轴，沿着辊体的轴向中心贯穿并固定。本实用新型在热合的同时能够直接进行切割，操作简便快捷；结构简单、生产成本低；并且热合切割效率与质量高。
【专利说明】
一种用于塑料包装的热合切割辊
技术领域
[0001]本实用新型属于食品包装设备领域，具体涉及一种用于塑料包装的热合切割辊。
【背景技术】
[0002]包装袋加工时，需要将两层包装膜贴合在一起，对边缘进行热合，热合后再根据需要进行裁剪切割，通常都是先热合再切割，热合切割效率还存在着一定的提升空间。
[0003]因此，研制出一种高效的热合切割装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于塑料包装的热合切割辊。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于塑料包装的热合切割辊，包括辊体与转动轴;辊体沿其轴向呈“工”字状，其中间凹陷处安装有热合块与切割刀片;热合块的数量为两个，均由内热合环与外热合环组成；内热合环与辊体相配合，固定于辊体中间凹陷处的表面；外热合环与内热合环相配合，并固定于内热合环的外部;切割刀片安装于两个热合块之间；转动轴为空心轴，沿着辊体的轴向中心贯穿并固定。
[0007]本实用新型提供了一种用于塑料包装的热合切割辊，由辊体与转动轴组成。其中的辊体沿其轴向呈“工”字状，即两端凸起、中间凹陷冲间凹陷处安装有用于热合切割的热合块以及切割刀片。热合块的数量为两个，均由内热合环与外热合环组成，其中内热合环与辊体相配合固定于辊体凹陷处的表面，外热合环与内热合环相配合固定于内热合环的外部，其中内热合环用于加热，并向外热合环导热，由外热合环进行热合，该设置能够有效防止由于热合温度过高，导致塑料包装的损坏;本实用新型中的切割刀片安装于两个热合块之间，用于热合完成后的切割。本实用新型中的转动轴选择为空心轴，沿着辊体轴向中心贯穿固定。
[0008]进一步地，内热合环的表面设有连续的内热合槽，并且外热合环与内热合环相接触的一面设有外热合槽；内热合槽中设有热合丝;热合丝的表面均匀缠绕有热合线圈；热合线圈的两端穿过转动轴并依次连接逆变电路与整流电路。
[0009]本实用新型中内热合环的表面设有连续的内热合槽，用于缠绕热合丝，外热合环与内热合环相接触的一面还设有外热合槽，外热合槽与内热合槽配合将热合丝包裹在内；热合丝的表面均匀缠绕有热合线圈，热合线圈的两端穿过转动轴并依次连接逆变电路与整流电路。首先由整流电路将交流电转换为直流电，再经过逆变电路将直流电转换为高频交流电，高频交流电经过缠绕在热合丝上的热合线圈产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过导磁的热合丝时，产生无数小涡流，使热合丝发热，从而使外热合环发热，对与其接触的塑料包装进行热封。
[0010]作为优选，外热合环的外径与辊体两端的直径相同；切割刀片的直径为外热合环的外径的102-105%。
[0011]作为优选，辊体的两端还固定有环状的压紧环;压紧环的直径为辊体两端的直径的105-110%。
[0012]为了保证辊体能够通过移动对塑料包装进行热合并切割，本实用新型中外热合环的外径保持与辊体两端直径相同，切割刀的直径保持为略大于外热合环的外径，为外热合环的外径的102-105%为佳;并且为了保证辊体在对塑料包装时能够高效地进行热合切割，本实用新型在辊体的两端还固定有环状的压紧环，并且压紧环的直径设计为辊体两端直径的105-110%，同时可选择为弹性材料，保证对塑料包装的压紧效果。
[0013]本实用新型与现有技术相比，在热合的同时能够直接进行切割，操作简便快捷;结构简单、生产成本低;并且热合切割效率与质量高。
【附图说明】
[0014]图1、本实用新型的结构不意图；
[0015]图2、本实用新型中热合块的结构示意图；
[0016]图3、本实用新型中热合线圈的连接示意图。
[0017]附图标记列表:辊体1、转动轴2、热合块3、切割刀片4、内热合环5、外热合环6、内热合槽7、外热合槽8、热合丝9、热合线圈1、逆变电路11、整流电路12。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0019]如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种用于塑料包装的热合切割辊，包括辊体I与转动轴2。
[0020]辊体I沿其轴向呈“工”字状，其中间凹陷处安装有热合块3与切割刀片4;热合块3的数量为两个，如图2，均由内热合环5与外热合环6组成；内热合环5与辊体I相配合，固定于辊体I中间凹陷处的表面;外热合环6与内热合环5相配合，并固定于内热合环5的外部；内热合环5的表面设有连续的内热合槽7，并且外热合环6与内热合环5相接触的一面设有外热合槽8 ；内热合槽7中设有热合丝9 ；热合丝9的表面均匀缠绕有热合线圈10;热合线圈10的两端穿过转动轴2，如图3，依次连接逆变电路11与整流电路12;切割刀片4安装于两个热合块3之间。
[0021 ]转动轴2为空心轴，沿着辊体I的轴向中心贯穿并固定。
[0022]外热合环6的外径与辊体I两端的直径相同；切割刀片4的直径为外热合环6的外径的105%，辊体I的两端还可固定有环状的压紧环;压紧环的直径为辊体I两端的直径的110%。
[0023]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于塑料包装的热合切割辊，其特征在于:包括辊体(I)与转动轴(2);所述辊体(I)沿其轴向呈“工”字状，其中间凹陷处安装有热合块(3)与切割刀片(4);所述热合块(3)的数量为两个，均由内热合环(5)与外热合环(6)组成;所述内热合环(5)与辊体(I)相配合，固定于辊体(I)中间凹陷处的表面;所述外热合环(6)与内热合环(5)相配合，并固定于内热合环(5)的外部;所述切割刀片(4)安装于两个热合块(3)之间;所述转动轴(2)为空心轴，沿着辊体(I)的轴向中心贯穿并固定。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装的热合切割辊，其特征在于:所述内热合环(5)的表面设有连续的内热合槽(7)，并且外热合环(6)与内热合环(5)相接触的一面设有外热合槽(8 );所述内热合槽(7 )中设有热合丝(9 );所述热合丝(9 )的表面均匀缠绕有热合线圈(10);所述热合线圈(10)的两端穿过转动轴(2)并依次连接逆变电路(11)与整流电路(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装的热合切割辊，其特征在于:所述外热合环(6)的外径与辊体(I)两端的直径相同；所述切割刀片(4)的直径为外热合环(6)的外径的102-105%。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装的热合切割辊，其特征在于:所述辊体(I)的两端还固定有环状的压紧环;所述压紧环的直径为辊体(I)两端的直径的105-110%。
【文档编号】B31B19/66GK205615066SQ201620378897
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】王耀
【申请人】江苏更大包装有限公司