专利名称：软垫印刷机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种软垫(Tampon)印刷机，包括至少一个雕刻印刷版，一上墨装置用于给雕刻凹版上墨，和一个转印垫用于将油墨从凹版上转印到待印刷的承印物上。
许多这种类型的软垫印刷机在现有技术中是已知的。在这种印刷机中，印刷版由上墨装置上墨。其可以是一个闭合系统的结构或是一个开放系统的结构。在上墨操作之后，充满印刷油墨的待印刷的图象被转印垫移走，该转印垫可由例如硅树脂制成。然后附着在转印垫上的油墨通过该转印垫被转印到待印刷的承印物上。这种类型的软垫印刷机最好是被并入生产线，从而待印刷的产品在其被制造或组装后可被立即印刷。
有时，需要对同种产品印刷不同的标签或对不同的产品印刷与其相应的不同的标签。为了能够在尽可能短的时间内分别应用必须印刷的图象，在德国专利DE4027587C1中提出构造一金属箔印刷版并在其上排列几幅图象。这样，通过移动印刷版而实现分别使用所需要的图象，可以对相应的承印物进行所期望的印刷。
本发明的一个目的是使软垫印刷机具有更大的灵活性，特别是可迅速适应相对于印刷图象而改变的需求。
根据本发明用于完成上述目的的原理，如开头段落中所述类型的印刷机包括一激光雕刻装置，该激光雕刻装置在一上墨装置之前与其嵌入式连接，有了该激光雕刻装置，一方面，可对印刷版进行雕刻，另一方面，可对待印刷的承印物或已经印刷的承印物或另一个承印物进行雕刻，还包括一输送装置，该输送装置可将印刷版从激光雕刻装置处输送到上墨装置的范围内。
一种根据本发明的软垫印刷机，装有一激光雕刻装置，该激光雕刻装置在对印刷版进行上墨之前对其进行适当的雕刻。这一过程在上墨之前被迅速完成。在图象被雕刻后，印刷版被一适当的传送装置从激光雕刻装置处传送到上墨装置的范围内，以便对图象上墨。通过激光雕刻装置将图象雕刻到印刷版上是在上墨过程之前的很短的时间内完成的。这样，这种软垫印刷机可适用于对于待印刷的不同承印物或不同图象以相对简单和快速的方式进行印刷。
使用上述的激光雕刻装置还可以在需要时，对待印刷的承印物或已经印刷的承印物进行雕刻。这对于待印刷的承印物的制备具有本质上的优点，也就是说，在对承印物上将要放置油墨的表面进行糙化或类似加工的情况下，不需要再设置另一激光装置。此外，被印刷的工件可随后在同一机器中被处理，例如，工件可被贴标签或被题字。另外本发明的印刷机可以对不需印刷的其它物体仅进行激光雕刻。待印刷的承印物可与激光雕刻平行进行印刷。
有利的是，激光雕刻装置相对于转印垫的位置可以预先确定。特别是，一定位标记同样可使用激光雕刻装置雕刻，通过该定位标记，例如使用一传感器后，印刷版可相对于供墨装置和/或印刷软垫被定位。激光雕刻装置可被完全并入软垫印刷机；然而，还可想到，激光雕刻装置可被制成分离模块的形式，并可装到软垫印刷机上。
有利的是，上述激光雕刻装置包括一钇铝石榴石激光器(YAG-laser)或一二氧化碳激光器(CO2-laser)。通过使用这些激光器，所有的可用激光加工的材料都可被雕刻。特别是，这些材料包括塑料印刷版和金属箔印刷版。
根据一优选实施例，印刷版是一带式印刷版，该印刷版可被从激光雕刻装置处送往上墨装置处。在这点上，带式印刷版可从供给辊发送出，在其使用之后，卷绕到另一个辊之上。这样，带式印刷版被从供给辊拉出一预定的距离，以便在其上通过激光雕刻一幅新图象。然而，还可以想到，根据图象的尺寸，该带式印刷版被从供给辊拉出一更大或更小的距离。
在一个优选实施例中，激光雕刻装置和上墨装置被放置在两辊之间。在另一实施例中，两辊被放置在机器的一侧，特别是在具有激光雕刻装置的一侧。这样，就使将软垫印刷机与生产线的输送方向平行地或垂直地安装或构造成为可能。
另一实施例提供一印刷版，该印刷版被切割成一定尺寸，使其能从一叠印刷版中移走。未被雕刻的印刷版首先被从一叠印刷版中取出，并被送到激光雕刻装置处以便在其上雕刻相应的图象。当雕刻结束之后，印刷版被供给上墨装置，以便对图象上墨。使用之后，该印刷版或者被送到一存储区或者被送到一处理装置。
最好是，使用一聚酯印刷版，特别地，该印刷版涂有一层可被激光雕刻的瓷釉。这种类型的印刷版可在没有边界磨损或材料变形的情况下被雕刻，且可防止刮墨刀的清洁刮擦。
优选的是，上墨装置具有一墨斗，该墨斗可沿印刷版纵向传送方向或其垂直方向运动。
优选的是，在上墨过程完成之后，上述墨斗可从激光雕刻装置处移走。这样，可以保证带式印刷版的未使用的部分不会被印刷油墨“弄脏”，这种“弄脏”会对激光操作或雕刻造成负面影响。这样，该墨斗将仅从待打印图象处后退或前进，并沿着已经着墨的图象的方向。
另一实施例提供一种可与计算机系统相连的激光雕刻装置。通过该计算机系统，一新图象的数据可被输入，也就是，或者用户自己可以将图象数据输入计算机，或者，图象数据可由一种适当的存储介质获得。另外，不同图象的数据可被存储在计算机系统中，如果需要，可在非常短的时间内将其提出。同样，用于雕刻工件和用于印刷操作的数据也可被输入。
本发明的印刷机在不需要转换或重新装备印刷机的情况下，可理想地适用于为了实施“即时制”的印刷操作中。另外，这种软垫印刷机具有较高的灵活性且对于许多不同的生产线具有高度的集成性。
在另一个实施例中，激光雕刻装置具有对许多软垫印刷机的印刷版进行雕刻的结构。这样，产生一印刷版的雕刻中心，该雕刻中心可被用于各种软垫印刷机中。这样激光雕刻装置可被理想地应用。
在软垫印刷机的一个实施例中，激光雕刻装置被固定于一个或多个架的轴承上，因此它可进行空间上的移动。更可取的是，激光雕刻装置也可以三个方向为枢轴进行旋转。这样激光雕刻装置可被移动到对印刷版进行激光雕刻的区域也可被移动到对承印物进行激光雕刻的区域。因此该激光雕刻装置可被用来在印刷版被雕刻后迅速对承印物进行雕刻，而不需要为此进行任何变化。这种软垫印刷机也适用于较小系列的产品。
更好是，滑架能被移动到用于输送工件的输送系统的输送机区域，例如轮盘、直线传送带、二辊传送带或间歇式带。这样承印物在工作循环中可以一种相对简单的方式被输送到激光雕刻装置的工作区。
本发明其它的优点、特征和细节在独立权利要求和随后的说明中被阐明，其中，参考附图，特别是优选实施例被详细阐明。在这点上，附图所描述的特征和在说明书与权利要求中提到的特征可根据本发明被分别单独使用或以希望的方式组合使用。如附图所示
图1为本发明的软垫印刷机的第一实施例的侧视图；图2为图1中的软垫印刷机沿箭头Ⅱ所示方向观察的示图；图3为本发明的软垫印刷机的第二实施例的侧视图；图4为图3中沿箭头Ⅳ所示的方向观察的示图；图5为本发明的软垫印刷机的第三实施例的示图；在图1中，示出了软垫印刷机的第一实施例，软垫印刷机总体由10标记。这种软垫印刷机10具有公知的上墨装置12(在图2中也示出)，通过该上墨装置，一带状印刷版14，特别是可在其上进行凹版雕刻的带状印刷版，被附着上印刷油墨。该带状印刷版被从一供给辊16拉出并被沿着箭头18的方向供应给卷起辊20。在该过程中，带状印刷版14在其经过上墨装置12之前，首先经过一激光雕刻装置22。一激光器24位于激光雕刻装置22之中，并通过一计算机系统26特别是PC进行控制。通过使用激光器24，在带状印刷版14上雕刻一幅图象，在雕刻完成之后，该带状印刷版14沿箭头18所示的方向，经过一条预定的路径被传送，到达上墨装置12。在此，雕刻的印刷版由来自墨斗28的油墨上墨，然后，如公知的那样，通过软垫30将雕刻图案提走并转移到一待印刷的承印物上。印刷版即雕刻版，在承印物必须被印刷相同的图象时被上墨。如果需要在承印物上印刷其它图象，这些其它图象通过激光器24雕刻在带状印刷版14上，且带状印刷版14沿箭头18所示的方向被传送并经过一预定的路径，从而可以对新图象上墨。而旧图象被与带状印刷版14一起卷绕到卷起辊20上。
如图1和2所示的软垫印刷机10另外还具有，一残余油墨收集器32，有了它，在承印物被印刷后，软垫上的残余油墨被清除。支持软垫30的印刷滑架的一附加路径调整，与一可调整高度的三角桌36一起，由图2描绘。在图1中可以清楚地看到，激光雕刻装置22与上墨装置12被布置在两辊20和16之间。
在图3和图4所示的实施例中，两个辊16和20彼此相邻放置，带状印刷版14的传送方向(箭头18)垂直于图1和2所示的传送方向，即垂直于待印刷的承印物的传送方向。这样，特别是参照图4所示，图3和图4中的软垫印刷机10在结构上相对较窄。同样这里，在带状印刷版14被送达上墨装置12之前，通过激光雕刻装置22将图象雕刻到带状印刷版14上。带状印刷版14的不再需要印刷图象的部分，沿卷绕辊20的方向，在上墨装置12下方被送回。同样这里，激光雕刻装置22由计算机系统26控制，可以“即时地”通过使用激光器24在带状印刷版14上雕刻形成图象。
在图5所示的实施例中，不使用带状印刷版14，而是使用印刷版块36，该印刷板块被放置在印刷版块堆38中，当需要时可从该堆中取出。该动作由印刷版输送器40完成，并为激光雕刻装置22输送单独的的印刷版块36，以便使用激光器24雕刻图象。最后，被雕刻的印刷版块36被供给上墨装置12，并通过墨斗28上墨。如果需要新图象，位于上墨装置12处的印刷版36或者被送到另一中间存储装置处或者被送到处理装置处，并换上一具有新图象的新的印刷版块36。
使用本发明的软垫印刷机10，可“即时地”获得相应的图象，以便在一非常短的时间内，在不同的承印物上印刷适当的图象。
权利要求
1.软垫印刷机具有至少一在其上雕刻图象的印刷版(14,36)，一用于对雕刻图象进行上墨的上墨装置(12)和一转印垫(30)用于将油墨从雕刻图象转印到待印刷的承印物上，其特征在于，激光雕刻装置(22)连续地位于上墨装置(12)之前，其一方面是为了在印刷版(14,36)上形成雕刻图案，另一方面是为了在待印刷的承印物或已印刷的承印物或另一承印物上形成雕刻图案；还安装有一传送装置用于将印刷版(14,36)从激光雕刻装置(22)处传送到上墨装置(12)区域。
2.根据权利要求1所述的软垫印刷机，其特征在于，所述激光雕刻装置(22)相对于所述转印垫(30)的位置是预定的。
3.根据前述权利要求之一所述的软垫印刷机，其特征在于，所述激光雕刻装置(22)具有一钇铝石榴石激光器或-二氧化碳激光器。
4.根据前述权利要求之一所述的软垫印刷机，其特征在于，所述激光雕刻装置(22)与一印刷单元连接。
5.根据前述权利要求之一所述的软垫印刷机，其特征在于，所述印刷版是一带状印刷版(14)，该印刷版可被从所述激光雕刻装置(22)处沿朝向所述上墨装置(12)的方向传送。
6.根据权利要求5所述的软垫印刷机，其特征在于，所述带状印刷版(14)由一供给辊(16)放出，在其被使用后，被另一个辊(20)卷起。
7.根据权利要求6所述的软垫印刷机，其特征在于，所述两个辊(16,20)被安装在机器的一侧，特别是被安装在装有所述激光雕刻装置(22)的一侧。
8.根据权利要求6所述的软垫印刷机，其特征在于，所述激光雕刻装置(22)和所述上墨装置(12)被安装在所述两个辊(16,20)之间。
9.根据权利要求1-4之一所述的软垫印刷机，其特征在于，所述印刷版(36)可从一叠印刷版(38)中取出。
10.根据前述权利要求之一所述的软垫印刷机，其特征在于，所述印刷版(14,36)为塑料印刷版，特别是一种聚酯印刷版或金属箔印刷版。
11.根据前述权利要求之一所述的软垫印刷机，其特征在于，所述印刷版(14,36)具有一可被激光雕刻的瓷釉涂层。
12.根据前述权利要求之一所述的软垫印刷机，其特征在于，所述上墨装置(12)具有一墨斗(28)驱动装置，其可沿着所述印刷版(14,36)传送方向(18)的纵向或与该传送方向垂直的方向移动。
13.根据权利要求9所述的软垫印刷机，其特征在于，所述墨斗(28)可在上墨完成之后，从激光雕刻装置(22)处移走。
14.根据前述权利要求之一所述的软垫印刷机，其特征在于，所述激光雕刻装置(22)与一计算机系统(26)相连。
15.根据前述权利要求之一所述的软垫印刷机，其特征在于，所述激光雕刻装置(22)的结构使其能够对几种软垫印刷机的印刷版进行雕刻。
16.根据前述权利要求之一所述的软垫印刷机，其特征在于，所述激光雕刻装置(22)被设置在软垫印刷机上的一个或多个滑架的轴承上，以便进行空间移动。
17.根据权利要求16所述的软垫印刷机，其特征在于，所述滑架可移动到待印承印物或已印刷承印物的传送区内。
18.根据权利要求17所述的软垫印刷机，其特征在于，所述滑架可移动到待印承印物或已印刷承印物的传送系统的传送区内，所述传送系统为，例如，轮盘，直线传送带，二辊式传送带，或间歇传送带。
全文摘要
本发明涉及一种软垫印刷机，具有至少一在其上雕刻图象的印刷版，一用于对雕刻图象上墨的上墨装置和一转印垫用于将油墨从雕刻图象转印到待印刷的承印物上，其中在上墨装置之前，嵌入式连接一激光雕刻装置。
文档编号B41F17/00GK1317407SQ001370
公开日2001年10月17日 申请日期2000年11月17日 优先权日2000年4月12日
发明者维尔弗里德·菲利普 申请人:坦波印刷有限公司