专利名称：滚筒式烫金印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷机械技术领域，更具体地说，涉及一种以滚动方式进行烫金、印多色刷的两用机械。
背景技术：
在印刷加工的领域中，烫金印刷的方式有杠杆平压式、旋转式、滚动式，其中滚动式烫金印刷因操作方便、节能而广受应用。目前，滚动式的烫金印刷采用烫金、印刷、裁切分开的模式作业，导致烫印的速度慢、工作强度高、效率低、耗电量大、能源浪费较多。到目前为止，市场上尚未出现烫金、印刷、裁切的连体机械。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种构造简单、统一操作、高效率、耗电小、烫金与印刷可两用的滚筒式烫金印刷机。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型是通过以下方案予以实现，本实用新型包括机壳、传动机构、烫金纸收放装置、印刷装置，其特征是机壳内由螺栓和撑脚固定有薄片收发装置、烫金装置、印刷装置、整理裁切装置。
薄片收发装置由薄片卷收滚筒、前压平滚轮、后压平滚轮组成。烫金装置由螺栓和撑脚分别固定有与橡胶辊活动接触的烫金滚筒，设于一侧的电化铝放卷、送箔辊，设于另一侧的与电化铝收卷活动连接的收箔辊和由引力带拉动的齿轮，分设于烫金滚筒两端的过纸辊、过纸滚筒。印刷装置由传墨辊、与橡胶辊活动接触的压印滚筒、烘干机组成，所述的印刷装置可设置有两台以上。整理裁切装置由设置于刀架上的上裁刀、下裁刀组成。各装置的组合形式为分立单元连接。烫金印刷用的薄片为纸张、塑胶、皮革、布料、人造革中至少一种。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有这样的有益效果能实现自动地将烫金、印刷、裁切统一的模式作业，从而便于系列化生产、提高了生产效率；以分立单元组合各部件的连接形式，有利于各部件的改装，易于安装维修，并能同时达到多色印刷与烫金、印刷两用的目的；本结构能很好地确保电化铝输送的精度，提高烫印的质量。
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图2是本实用新型的烫金装置的局部结构示意图。
图3是本实用新型的部件组合示意图。
图4是本实用新型的外视图。
图中机壳1，薄片卷收滚筒2，前压平滚轮3，后压平滚轮4，橡胶辊5、11、14，电化铝放卷辊6，烫金滚筒7，齿轮8，传墨辊9、12，印刷滚筒10、32，印刷轴13、24，上裁刀15，下裁刀16，烘干机17、18，主动轴19，滚筒轴20，收箔装置21，电机22，变速机23，微调控手柄25，传动轴26，刀架27，送箔辊28，收箔辊29，电化铝收卷30，引力带31，送纸定位轮33，弹簧34，过纸滚筒35，过纸棍36、37，离合开关38、39，动力机构A，薄片卷收装置B，烫金装置C，印刷装置D，整理裁切装置E，薄片F。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
在图1所示的实施例中，一种滚筒式烫金印刷机，由传动机构A带动各部件运转。传动机构A以传动带连接，由经过变速器23调速的电机22、主动轴19带动的烫金辊20与传动轴26、主动轴19、起减速作用的收箔装置21组成。待烫金印刷的薄片F依次绕过薄片卷收装置B、烫金装置C、印刷装置D后，与整理裁切装置E连接。在薄片卷收装置B中，薄片F从薄片卷收滚筒2被卷入，经过可上下移动的用以保持薄片平整与方向的前压平滚轮3、用以固定薄片的后压平滚轮4，再与橡胶辊5接触。在图2所示的实施例中，与橡胶辊5活动接触的烫金滚筒7，设于一侧的电化铝放卷6、送箔辊28，设于另一侧的与电化铝收卷30活动连接的收箔辊29和由引力带31拉动的齿轮8，分设于烫金滚筒7两端的过纸辊37、36、过纸滚筒35，分别由螺栓和撑脚固定组成了烫金装置C。电机22通过传动带，一边带动烫金滚筒7的滚筒轴20，另一边使引力带31拉动与收箔辊29、电化铝收卷30相接的齿轮，令烫金装置C起动。薄片F经过烫金装置C后通向第印刷装置。所述的印刷装置D，按前后顺序分别设置有两个，由螺栓和撑脚固定有设在加热板上的橡胶辊11、14，压印滚筒10、32，传墨辊9、12。整理裁切装置E，设有以上下紧压方式工作的送纸定位轮33，分布在刀架27下端的上裁刀15与下裁刀。本实用新型起动时，传动轴26通过传动带连接拉动印刷轴13、24和刀架27，使印刷装置D、整理裁切装置E工作，收箔装置21通过引力带31带动收箔辊29，令烫金装置C起动，从而把待烫金印刷的薄片F从薄片卷收装置B中拉入。
当滚筒式烫金印刷机需达到烫金、印刷同时实现或各单独实现的两用的效果时，通过控制设于烫金装置C、印刷装置D下端，承托橡胶辊5、11、14的离合开关38、39，令烫金滚筒7与橡胶辊5，印刷滚筒10、32与橡胶辊11、14，形成分开或接触的状态。当烫金装置C或印刷装置D分别处于分开状态时，烫金装置C或印刷装置D各自停止运作，此时，实现单烫金或单印刷作业；当同时处于相互接触挤压状态时，烫金装置C、印刷装置D运转，此时，实现烫金、印刷同时作业。当机械工作时出现烫印色调不均等问题时，可及时通过调节设置于烫金装置C、印刷装置D顶端的微调控手柄25，使下置的弹簧34的压力产生变化，从而调节烫金滚筒7与橡胶辊5，印刷滚筒10、32与橡胶辊11、14，之间相互的挤压或分开的程度。
在图3所示的实施例中，一种滚筒式烫金印刷机，在机壳1内分上下两层，下层设有动力机构A，上层以分立单元形式组合有薄片卷收装置B、烫金装置C、印刷装置D、整理裁切装置E。本实用新型工作时，起动着的烫金装置C把待烫金印刷的薄片F，从薄片卷收装置B中拉入机壳内，通过烫金滚筒7与橡胶辊5挤压，连同温度的压力将电化铝烫在薄片F上，随后，进入印刷装置D。所述的印刷装置D为单色印刷，其设置的个数，由印刷所需的色彩决定，即单色印刷的设置一个，彩色印刷的可设置两个或以上。此时，薄片F由第一个印刷装置压印、烘干后，进入第二个印刷装置。印刷滚筒32与橡胶辊14通过传墨辊12进行二次印刷、烘干，完成双色印刷工序，薄片F随后进入整理裁切装置E内，经送纸定位轮33整理后，由上、下裁刀裁切。
在图4所示的实施例中，滚筒式烫金印刷机的薄片卷收装置B与烫金装置C、印刷装置D的上半部分别外露于机壳1，以便于输送薄片F入机，利于操作人员使用微调控手柄25进行压力的控制，从而保证烫金、印刷的质量，并能起到有效散热的维护作用。
权利要求1.一种滚筒式烫金印刷机，包括机壳、传动机构、烫金纸收放装置、印刷装置，其特征是机壳内由螺栓和撑脚固定有薄片收发装置、烫金装置、印刷装置、整理裁切装置。
2.根据权利要求1所述的滚筒式烫金印刷机，其特征是薄片收发装置由薄片卷收滚筒、前压平滚轮、后压平滚轮组成。
3.根据权利要求1所述的滚筒式烫金印刷机，其特征是烫金装置由螺栓和撑脚分别固定有与橡胶辊活动接触的烫金滚筒，设于一侧的电化铝放卷、送箔辊，设于另一侧的与电化铝收卷活动连接的收箔辊和由引力带拉动的齿轮，分设于烫金滚筒两端的过纸辊、过纸滚筒。
4.根据权利要求1所述的滚筒式烫金印刷机，其特征是印刷装置由传墨辊、与橡胶辊活动接触的压印滚筒、烘干机组成，所述的印刷装置可设置有两台以上。
5.根据权利要求1所述的滚筒式烫金印刷机，其特征是整理裁切装置由设置于刀架上的上裁刀、下裁刀组成。
6.根据权利要求1所述的滚筒式烫金印刷机，其特征是各装置的组合形式为分立单元连接。
7.根据权利要求1所述的滚筒式烫金印刷机，其特征是烫金印刷用的薄片为纸张、塑胶、皮革、布料、人造革中至少一种。
专利摘要本实用新型公开了一种滚筒式烫金印刷机，旨在提供一种便于系列化生产、提高生产效率和烫印质量、利于各部件的改装与安装维修，并能同时达到多色印刷与烫金、印刷两用的滚筒式烫金印刷机，其技术方案的要点是，机壳内由螺栓和撑脚固定有薄片收发装置、烫金装置、印刷装置、整理裁切装置。
文档编号B41F17/00GK2714320SQ20042004734
公开日2005年8月3日 申请日期2004年6月23日 优先权日2004年6月23日
发明者王国钦 申请人:王国钦