专利名称：一种微点防伪印记的制备方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及防伪加工技术，尤其涉及一种微点防伪印记的制备方法及及实现该方法的装置。
背景技术：
微点防伪以其防伪程度高，不可复制等特点，已经应用于证件、高档化妆品、烟、 酒、饮料等领域。然而现有的防伪技术中。如中国专利文献CN201505615U于2010年6月16日公开了一种微点防伪加工装置。微点防伪加工装置包括机体，所述机体包括设置于下部的机架和设置于上部的点胶室， 其特征在于所述点胶室内设置点胶头和滑移装置，所述点胶头固定连接于所述滑移装置， 所述点胶室内还具有固胶装置，所述固胶装置也固定连接于所述滑移装置。再如中国专利文献CN201506067U于2010年6月16日公开了一种微点防伪制备装置。微点防伪制备装置包括机体，其特征在于所述机体的前端具有进料机构，所述机体的尾端具有拉料机构，所述进料机构与所述拉料机构之间依次设有一次网印机构、一次固化机构、二次网印机构、二次固化机构、图文照拍机构。采用以上两种装置实施微点防伪加工，可以实现微点防伪的目的，然而，通过点胶或网印的方式，用胶量大，微点用量也大，成本高。另一方面，采用这两种方式难于形成微小的精确的印记图文，形式单一，不利于防伪印记的隐蔽。后来有人发明了微喷技术，用于微点防伪印记加工，如中国专利文献 CN102069061A于2011年5月25日公开的一种微点防伪涂层的制备方法，实施该方法的装置，及包含该方法制备的防伪涂层的包装体。微点防伪涂层的制备方法包括以下步骤S1， 提供微点颗粒，并提供UV胶水；S2，混胶；S3，微喷；S4，固化。微点防伪涂层的制备装置，包括储胶装置、微喷装置、固化装置，储胶装置与微喷装置连通，为微喷装置提供待喷胶水，固化装置设置于微喷装置的后端，用于固化微喷涂层。但前述技述也有不足之处，整个供效系统不是全封闭的，容易混入灰尘等杂质，影响胶水品质。在储胶装置内，微点易产生不均勻或沉淀，从而影响加工品质。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种加工过程中不易混入杂质的微点防伪印记的制备方法及及实现该方法的装置。本发明的目的还在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种加工过程中实时保持微点在墨水内分布均勻的微点防伪印记的制备方法及及实现该方法的装置。本发明的目的可以通过以下技术方案实现
一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于包括以下步骤Si，提供一种微点标记物， 提供一种墨水；S2，混墨，即将微点标记物与墨水混合均勻；S3，提供至少二个喷头，提供目标物；S4，喷射，通过喷头将混有微点标记物的墨水喷向标的物；S5，干燥混有微点标记物的墨水；在喷射过程中，混墨步骤连续地进行，混墨、向喷头供墨、喷射是在全封闭的液路内完成的。一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于所述喷头为3个，分时喷射至标的物上的一个点。可以形成多层次的微点印记，增加微点分布及形态的随机性，增大复制难度。一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于所述墨水内包含UV油，所述干燥步骤为过UV干燥炉。当然也可以采用快干油墨。一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于每个喷头具有一控制部件，控制部件电连接一逻辑控制器或MCU，喷头、控制部件、一逻辑控制器或MCU及混墨部件和供墨装置构成一喷码装置。一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于所述喷头为3至7个，所述控制部件是电磁止通阀，以便在目标物上喷射图文信息。一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于所述混墨部件包括一封闭的空气循环部分，空气循环部分包括依次连接的回气口、气泵、吹气口，并包括设置于气泵之前或之后的单向阀，混墨部件还包括一混墨容器，所述回气口设置于混墨容器的顶端，所这吹气口设置于混墨容器的低端。一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于所述混墨部件包括一由混墨马达驱动的搅拌器，混墨部件还包括一混墨容器，搅拌器的叶翅端通过一转轴伸入混墨容器内部， 所述转轴与混墨容器之间具有密封连接。本发明的目的还可以通过以下技术方案实现
一种微点防伪印记的制备装置，包括供墨部件和喷射部件，喷射部件还具有控制部件， 控制部件连接逻辑控制器或MCU，其特征在于还包括混墨部件，所述混墨部件及供墨部件构成一封闭的液路。一种微点防伪印记的制备装置，其特征在于所述混墨部件包括一封闭的空气循环部分，空气循环部分包括依次连接的回气口、气泵、吹气口，并包括设置于气泵之前或之后的单向阀，混墨部件还包括一混墨容器，所述回气口设置于混墨容器的顶端，所这吹气口设置于混墨容器的低端，所述供墨部件也连接在混墨容器的低端。一种微点防伪印记的制备装置，其特征在于所述混墨部件包括一由混墨马达驱动的搅拌器，混墨部件还包括一混墨容器，搅拌器的叶翅端通过一转轴伸入混墨容器内部， 所述转轴与混墨容器之间具有密封连接，所述供墨部件也连接在混墨容器的低端。本发明的微点防伪印记的制备方法，喷射过程中混墨步骤连续地进行，混墨、向喷头供墨、喷射是在全封闭的液路内完成的，与现有技术相比，一方面不易混入杂质；另一方面喷射过程中混墨步骤连续地进行，保证了整个喷射过程中微点在墨中的均勻性。
图1是包含本发明第一个实施例的流程图。图2是本发明第二个实施例的示意图。图3是本发明第二个实施例之替代方案的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。参考图1，本发明第一个实施例是一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于包括以下步骤
Si，提供一种微点标记物，提供一种墨水；
S2，混墨，即将微点标记物与墨水混合均勻；
S3，提供至少二个喷头，提供目标物；
S4，喷射，通过喷头将混有微点标记物的墨水喷向标的物；
S5，干燥混有微点标记物的墨水；
在喷射过程中，混墨步骤连续地进行，混墨、向喷头供墨、喷射是在全封闭的液路内完成的。作为对本实施例的进一步优化，本实施例还可以进行以下限定所述喷头为3个， 分时喷射至标的物上的一个点。以形成多层次的微点印记，增加微点分布及形态的随机性， 增大复制难度。进一步地，所述墨水内可以包含UV油，所述干燥步骤为过UV干燥炉，当然也可以仅采用快干油墨，而不用UV油及UV干燥炉。作为对本实施例的进一步优化，本实施例还可以进行以下限定每个喷头具有一控制部件，控制部件电连接一逻辑控制器或MCU，喷头、控制部件、一逻辑控制器或MCU及混墨部件和供墨装置构成一喷码装置。所述喷头为7个，所述控制部件是电磁止通阀，以便在目标物上喷射图文信息。所述混墨部件包括一封闭的空气循环部分，空气循环部分包括依次连接的回气口、气泵、吹气口，并包括设置于气泵之前或之后的单向阀，混墨部件还包括一混墨容器，所述回气口设置于混墨容器的顶端，所这吹气口设置于混墨容器的低端。作为对前述限定的替代方案，所述混墨部件还可以是另一种方式，即包括一由混墨马达驱动的搅拌器，混墨部件还包括一混墨容器，搅拌器的叶翅端通过一转轴伸入混墨容器内部，所述转轴与混墨容器之间具有密封连接。参考图2，本发明的第二个实施例是一种微点防伪印记的制备装置，包括供墨部件和喷射部件111，喷射部件111还具有控制部件，控制部件电连接一 MCU，还包括混墨部件 100,所述混墨部件100及供墨部件110构成一封闭的液路。本实施例中，所述混墨部件100包括一封闭的空气循环部分，空气循环部分包括依次连接的回气口 104、气泵102、吹气口 105，并包括单向阀103，混墨部件100还包括一混墨容器101，所述回气口 104设置于混墨容器101的顶端，所这吹气口 105设置于混墨容器 101的低端，所述供墨部件110的吸墨口 108也设置在混墨容器101的低端。图中，107表示吹气口排出气泡，本实施例中，通过气泡升起运动实现混墨。参考图3，作为前述实施例的替代方案，可以采用另一种混墨部件，混墨部件包括一由混墨马达109驱动的搅拌器113，混墨部件还包括一混墨容器，搅拌器的叶翅端通过一转轴伸入混墨容器内部，所述转轴与混墨容器之间具有密封连接，所述密封连接包括密封件112，所述供墨部件也连接在混墨容器的低端。本发明第二个实施例中，还包括气压补偿部件106，气压补偿部件106是一可变形的气袋，通过气袋的变形补偿封闭液路内因消耗墨而产生的压力损失。
权利要求
1.一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于包括以下步骤Si，提供一种微点标记物，提供一种墨水；S2，混墨，即将微点标记物与墨水混合均勻；S3，提供至少二个喷头，提供目标物；S4，喷射，通过喷头将混有微点标记物的墨水喷向标的物；S5，干燥混有微点标记物的墨水；在喷射过程中，混墨步骤连续地进行，混墨、向喷头供墨、喷射是在全封闭的液路内完成的。
2.根据权利要求1所述的一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于所述喷头为3 个，分时喷射至标的物上的一个点。
3.根据权利要求1所述的一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于所述墨水内包含UV油，所述干燥步骤为过UV干燥炉。
4.根据权利要求1所述的一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于每个喷头具有一控制部件，控制部件电连接一逻辑控制器或MCU，喷头、控制部件、一逻辑控制器或MCU及混墨部件和供墨装置构成一喷码装置。
5.根据权利要求4所述的一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于所述喷头为3 至7个，所述控制部件是电磁止通阀，以便在目标物上喷射图文信息。
6.根据权利要求4所述的一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于所述混墨部件包括一封闭的空气循环部分，空气循环部分包括依次连接的回气口、气泵、吹气口，并包括设置于气泵之前或之后的单向阀，混墨部件还包括一混墨容器，所述回气口设置于混墨容器的顶端，所这吹气口设置于混墨容器的低端。
7.根据权利要求4所述的一种微点防伪印记的制备方法，其特征在于所述混墨部件包括一由混墨马达驱动的搅拌器，混墨部件还包括一混墨容器，搅拌器的叶翅端通过一转轴伸入混墨容器内部，所述转轴与混墨容器之间具有密封连接。
8.一种微点防伪印记的制备装置，包括供墨部件和喷射部件，喷射部件还具有控制部件，控制部件连接逻辑控制器或MCU，其特征在于还包括混墨部件，所述混墨部件及供墨部件构成一封闭的液路。
9.根据权利要求8所述的一种微点防伪印记的制备装置，其特征在于所述混墨部件包括一封闭的空气循环部分，空气循环部分包括依次连接的回气口、气泵、吹气口，并包括设置于气泵之前或之后的单向阀，混墨部件还包括一混墨容器，所述回气口设置于混墨容器的顶端，所这吹气口设置于混墨容器的低端，所述供墨部件也连接在混墨容器的低端。
10.根据权利要求8所述的一种微点防伪印记的制备装置，其特征在于所述混墨部件包括一由混墨马达驱动的搅拌器，混墨部件还包括一混墨容器，搅拌器的叶翅端通过一转轴伸入混墨容器内部，所述转轴与混墨容器之间具有密封连接，所述供墨部件也连接在混墨容器的低端。
全文摘要
本发明涉及防伪加工技术，尤其涉及一种微点防伪印记的制备方法及及实现该方法的装置。微点防伪印记的制备方法包括以下步骤S1，提供一种微点标记物，提供一种墨水；S2，混墨，即将微点标记物与墨水混合均匀；S3，提供至少二个喷头，提供目标物；S4，喷射，通过喷头将混有微点标记物的墨水喷向标的物；S5，干燥混有微点标记物的墨水；在喷射过程中，混墨步骤连续地进行，混墨、向喷头供墨、喷射是在全封闭的液路内完成的。本发明提供一种加工过程中不易混入杂质、实时保持微点在墨水内分布均匀的微点防伪印记的制备方法及及实现该方法的装置。
文档编号B41J2/175GK102267287SQ201110163870
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者郑国义 申请人:郑国义