专利名称：一种特种油墨防沉积墨桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷机械的辅助设备，更具体涉及到一种油墨的防沉积墨桶。
背景技术：
在印刷的过程中将油墨按预先设定的图案、文字等均勻的印在印刷品上，使印刷品上呈现漂亮的图案、文字。若印刷时使用的油墨本身不均勻，油墨所呈现的颜色不一致， 或深或浅，油墨本身存在颜色的不均勻，在印刷时导致印刷品颜色不一致，影响印刷品的质量。导致油墨本身颜色不均勻的原因是由于油墨存放在墨桶里，根据需要通过管子从墨桶输送到印刷机械，墨桶里存放的油墨长时间处于静止状态，其中的一些成分会慢慢沉积到墨桶底部，如金沙油墨，若长时间的不流动或是流动缓慢，油墨里面的金沙就会慢慢沉积到油桶底部，导致油墨的颜色不均勻，造成印刷品的质量问题。传统的墨桶为单一结构，油墨的供应及回流都是在一个空间，油墨的流动缓慢，而且回流的油墨中的可能存在的杂质等直接进去整个循环系统，往往会对印刷品的质量造成
严重影响。
发明内容为解决上述问题，本实用新型旨在提供一种特种油墨防沉积墨桶，该防沉积墨桶结构简单，实用方便，效果好，能够保证墨桶内油墨均勻，颜色一致，同时能有效清除回流油墨中的杂质。为实现上述目的，采用以下技术方案包括圆柱形的桶、搅拌装置、吸墨装置、输墨管以及回流管，其特征在于，设置一块分隔板将圆桶纵向分为搅拌部分以及供墨部分，搅拌部分和供墨部分体积比为1:2，供墨部分的底面高于搅拌部分的底面，供墨部分的底面为外高内低的斜坡状；在搅拌部分的空间上方安装与其底面大小相等的桶盖，在桶盖上设置两个孔，安装用于输送油墨的吸墨装置、 输墨管和搅拌装置；供墨部分上方安装可沿安装轴上掀打开的，形状、面积与底面相同的盖板，同时在桶壁上安装用于安装回流油墨的回流管，分隔板底端开设导流孔，导流孔安装滤网，回流油墨及添加的油墨通过导流孔从供墨部分进入搅拌部分。所述供墨部分的底面高于搅拌部分底面50_70mm，供墨部分底面与平面呈 15-30° 角。搅拌油墨的装置包括调速电机、搅拌器；将搅拌器通过预先设置的孔安装于油桶内部，搅拌器的上端与调速电机相连，调速电机通过螺栓固定安装在油桶盖上，搅拌器能充分搅拌油墨，保证油桶内个部分油墨颜色均勻统一。调速电机可以根据各油墨的需要，调整搅拌器的搅拌速度。在桶盖上预留观测孔。搅拌装置中的搅拌器可以根据需要选择不同形状的，如螺旋状的搅拌器能大面积的搅拌桶里面的油墨，保证油墨的颜色均勻统一。该技术方案产生以下有益效果1、该特种防沉积油墨桶，结构简单，使用方便，使用过程中通过调速电机带动搅拌器不停的搅拌，防止油墨中部分成分沉积，影响油墨的均勻，同时用分隔板将油桶分隔开， 减小了搅拌器搅拌的面积，增强了搅拌的均勻性，更好的保证了油墨颜色的统一均勻。2、将墨桶分成两个部分，一个是减小装油墨的体积，增大搅拌器的搅拌力，保证颜色均勻统一，同时回流油墨经过供墨部分过滤后再进入循环，消除了回流油墨中杂质对印刷质量的影响。3、在盖子上预留的孔方便直接添加油墨，以及查看墨桶内油墨的情况。4、将墨桶分隔成两个部分，一是使搅拌器能更好的搅拌油墨，二是，另一小部分墨桶可以存放多余的油墨。
图1是本实用新型所述油墨防沉积墨桶外部结构示意图图2是本实用新型所述油墨防沉积墨桶内部结构示意图
具体实施方式
实施例1如图1、2所示，本实施例的特种油墨防沉积墨桶包括圆柱形的桶、搅拌装置、吸墨装置、输墨管以及回流管，其特征在于，设置一块分隔板1将圆桶纵向分为搅拌部分2以及供墨部分3，搅拌部分2和供墨部分3体积比为1:2，供墨部分3的底面高于搅拌部分2的底面50mm，供墨部分3底面与平面呈15°角，为外高内低的斜坡状；在搅拌部分2的空间上方安装与其底面大小相等的桶盖4，在桶盖4上设置两个孔，安装用于输送油墨的吸墨装置5、输墨管6和搅拌装置7 ；供墨部分3上方安装可沿安装轴上掀打开的，形状、面积与底面相同的盖板8，同时在桶壁上安装用于安装回流油墨的回流管9，分隔板1底端开设导流孔10，导流孔10安装滤网，回流油墨及添加的油墨通过导流孔10从供墨部分3进入搅拌部分2。搅拌装置中的搅拌器12为螺旋状，搅拌器能大面积的搅拌桶里面的油墨，保证油墨的颜色均勻统一。实施例2如图1、2所示，本实施例的特种油墨防沉积墨桶包括圆柱形的桶、搅拌装置、吸墨装置、输墨管以及回流管，其特征在于，设置一块分隔板1将圆桶纵向分为搅拌部分2以及供墨部分3，搅拌部分2和供墨部分3体积比为1:2，供墨部分3的底面高于搅拌部分2的底面70mm，供墨部分3底面与平面呈30°角，为外高内低的斜坡状；在搅拌部分2的空间上方安装与其底面大小相等的桶盖4，在桶盖4上设置两个孔，安装用于输送油墨的吸墨装置5、输墨管6和搅拌装置7 ；供墨部分3上方安装可沿安装轴上掀打开的，形状、面积与底面相同的盖板8，同时在桶壁上安装用于安装回流油墨的回流管9，分隔板1底端开设导流孔10，导流孔10安装滤网，回流油墨及添加的油墨通过导流孔10从供墨部分3进入搅拌部分2。[0025]搅拌装置中的搅拌器12为螺旋状，搅拌器能大面积的搅拌桶里面的油墨，保证油墨的颜色均勻统一。实施例3如图1、2所示，本实施例的特种油墨防沉积墨桶包括圆柱形的桶、搅拌装置、吸墨装置、输墨管以及回流管，其特征在于，设置一块分隔板1将圆桶纵向分为搅拌部分2以及供墨部分3，搅拌部分2和供墨部分3体积比为1:2，供墨部分3的底面高于搅拌部分2的底面60mm，供墨部分3底面与平面呈20°角，为外高内低的斜坡状；在搅拌部分2的空间上方安装与其底面大小相等的桶盖4，在桶盖4上设置两个孔，安装用于输送油墨的吸墨装置5、输墨管6和搅拌装置7 ；供墨部分3上方安装可沿安装轴上掀打开的，形状、面积与底面相同的盖板8，同时在桶壁上安装用于安装回流油墨的回流管9，分隔板1底端开设导流孔10，导流孔10安装滤网，回流油墨及添加的油墨通过导流孔10从供墨部分3进入搅拌部分2。搅拌装置中的搅拌器12为螺旋状，搅拌器能大面积的搅拌桶里面的油墨，保证油墨的颜色均勻统一。
权利要求1.一种特种油墨防沉积墨桶，包括圆柱形的桶、搅拌装置、吸墨装置、输墨管以及回流管，其特征在于，设置一块分隔板(1)将圆桶纵向分为搅拌部分(2)以及供墨部分(3)，搅拌部分(2)和供墨部分(3)体积比为1:2，供墨部分(3)的底面高于搅拌部分(2)的底面，供墨部分(3)的底面为外高内低的斜坡状；在搅拌部分(2)的空间上方安装与其底面大小相等的桶盖(4)，在桶盖(4)上设置两个孔，安装用于输送油墨的吸墨装置(5)、输墨管(6)和搅拌装置(7);供墨部分(3)上方安装可沿安装轴上掀打开的，形状、面积与底面相同的盖板 (8)，同时在桶壁上安装用于安装回流油墨的回流管(9)，分隔板(1)底端开设导流孔(10)， 导流孔(10)安装滤网，回流油墨及添加的油墨通过导流孔(10)从供墨部分(3)进入搅拌部分⑵。
2.根据权利要求1所述的墨桶，其特征在于，所述供墨部分(3)的底面高于搅拌部分底面(2) 50-70mm，供墨部分( 底面与平面呈15-30°角。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的墨桶，其特征在于，搅拌装置包括调速电机、搅拌器；将搅拌器(1 通过预先设置的孔安装于搅拌部分O)内部，搅拌器(1 的上端与调速电机(11)相连，调速电机通过螺栓固定安装在桶盖上。
4.根据权利要求1-2任意一项所述的墨桶，其特征在于，在桶盖(4)上预留观测孔。
5.根据权利要求3所述的墨桶，其特征在于，在桶盖(4)上预留观测孔。
专利摘要本实用新型公开了一种特种油墨防沉积墨桶，包括圆柱形的桶、搅拌装置、吸墨装置、输墨管以及回流管，一块分隔板将圆桶纵向分为搅拌部分以及供墨部分，搅拌部分和供墨部分体积比为1:2，在搅拌部分安装用于输送油墨的吸墨装置、输墨管和搅拌装置；在供墨部分的桶壁上安装回流管，分隔板底端开设导流孔，回流油墨及添加的油墨通过导流孔从供墨部分进入搅拌部分。该防沉积墨桶结构简单，实用方便，效果好，能够保证墨桶内油墨均匀，颜色一致，同时能有效清除回流油墨中的杂质。
文档编号B41F31/02GK202242318SQ201120333600
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者易赛云, 沈文显, 王军 申请人:云南省玉溪市科技彩印有限公司