一种快干数码热升华转印膜及其涂层配方的制作方法

文档序号:12334897阅读:732来源:国知局

本发明属于服饰面料印染,更具体而言,本发明涉及一种快干数码热升华转印膜及其涂层配方。



背景技术:

数码热升华印花技术是一种新兴的印花技术,能够以清洁化生产的模式在办公室环境下进行印花加工,没有有机溶剂和废水排放,具有显著的节能减排效能。目前数码热升华印花技术已经取代了部分凹版印花工艺,但由于耗材成本高而受到了限制。以低克重原纸制成的数码热升华转印纸,具有生产加工成品率低、使用时易打皱擦喷头、转印时易打折、对厚面料转印适用性差等缺陷,在应用时受到限制。造成这些缺陷的主要原因是原纸具有较大的吸水伸长率,引起应用时尺寸变形。而薄膜的吸水伸长率为零,在涂布过程和打印过程中可以保持完全平整,具有较好的工艺适应性。

但是薄膜作为底层介质涂布后得到的热升华转印膜,往往具有水分难以吸收干燥,甚至回潮的缺陷,这在更大的程度上限制了应用。



技术实现要素:

本发明提出一种快干数码热升华转印膜及其涂层配方,解决了现有热升华转印膜存在的水分难以吸收干燥甚至返潮的缺陷。

本发明所采用的技术方案是:

一种快干数码热升华转印膜,所述转印膜从下至上由薄膜、数码热升华涂层组成,所述薄膜的厚度为15-50μm,所述数码热升华涂层由琼胶层和淀粉层组成。

进一步的,所述数码热升华涂层的重量参数为2-8克/平方米。

一种快干数码热升华转印膜涂层配方,所述配方中各组分的重量比如下:

羧甲基纤维素钠:3-5克;

琼胶:1-2克;

淀粉:1-5克;

二氧化硅:1.1-2克。

采用上述技术方案后,本发明以薄膜作为底层介质,由于薄膜的吸水伸长率为零,在涂布过程中和打印过程中可以使转印膜保持完全平整,具有较好的工艺适用性;在薄膜上进行涂布,涂覆上一层数码热升华涂层,由于在数码热升华涂层中添加了琼胶,琼胶是一种由海藻中提取的多糖体,并通过其凝胶特性可以吸收20倍自身体积的水,将这类物质引入到数码热升华涂层的材料中,可以极大地提高墨水吸收性,同时由于琼胶对热升华染料的吸附作用适当,还具有非常高的热升华转移率特性,将这种材料用于数码热升华涂层,对水分具有极强的吸收性,因此可以使本发明一种快干数码热升华转印膜在打印墨水后具有快干不返潮的特点,这种干燥速度使得用户对热升华转印膜的使用更加方便,可以进行连续打印,提高了交货速度,扩大了应用范围。

附图说明

图1是本发明一种快干数码热升华转印膜的示意图。

图中:1-薄膜 2-数码热升华涂层 21-琼胶层 22-淀粉层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示,一种快干数码热升华转印膜,从下至上由薄膜1、数码热升华涂层2组成,数码热升华涂层2由琼胶层21和淀粉层22组成,薄膜1的厚度为15-50μm;

在一种快干数码热升华转印膜涂层配方中,采用以下涂层配方,涂层配方中各组分的重量比如下:

羧甲基纤维素钠:3-5克;

琼胶:1-2克;

淀粉:1-5克;

二氧化硅:1.1-2克。

本发明中,数码热升华涂层2的总重量为2-8克/平方米。

本发明以薄膜1作为底层介质,由于薄膜1的吸水伸长率为零,在涂布过程中和打印过程中可以使转印膜保持完全平整,具有较好的工艺适用性;在薄膜1上进行涂布,涂覆上一层数码热升华涂层2,由于在数码热升华涂层2中添加了琼胶,琼胶是一种由海藻中提取的多糖体,并通过其凝胶特性可以吸收20倍自身体积的水,将这类物质引入到数码热升华涂层2的材料中,可以极大地提高墨水吸收性,同时由于琼胶对热升华染料的吸附作用适当,还具有非常高的热升华转移率特性,将这种材料用于数码热升华涂层2,对水分具有极强的吸收性,因此可以使本发明一种快干数码热升华转印膜在打印墨水后具有快干不返潮的特点,这种干燥速度使得用户对热升华转印膜的使用更加方便,可以进行连续打印,提高了交货速度。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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