用于显示屏边框压条的全自动进料压紧装置的制作方法

文档序号:11967000阅读:421来源:国知局
用于显示屏边框压条的全自动进料压紧装置的制作方法

本实用新型涉及压条设备技术领域,具体涉及一种用于显示屏边框压条的全自动进料压紧装置。



背景技术:

压条,是显示屏边框生产中的一道工序,是在印标完毕的显示屏边框印标区附近将金属条与边框压合的工艺过程。显示屏边框的商标由油漆印刷而成,边框的其他部位易沾染油漆,常见的清洗设备难以彻底清洗,边框上沾染的油漆不仅会影响产品的外观和整体品质,还会影响压条的正常进行,同时印标和压条后均需要进行烘干,以保证商标油漆的彻底干燥和压条胶的粘合,在压条后设置烘干工序不仅增加了搬运的过程加大了劳动强度,也降低了生产效率,不能满足现代化生产的需要。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于显示屏边框压条的全自动进料压紧装置,以克服显示屏边框印标时,边框易沾染油漆,常见的清洗设备难以彻底清洗,影响产品外观和整体品质,还会影响压条的正常进行,在压条后设置烘干工序不仅增加了搬运的过程加大了劳动强度,也降低了生产效率,不能满足现代化生产的需要的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于显示屏边框压条的全自动进料压紧装置,包括机架装置(1),夹持装置(2),清洗装置(3)和压条烘干装置(4),所述机架装置(1)连接有夹持装置(2),清洗装置(3)和压条烘干装置(4);所述机 架装置(1)包括底座(101),伸缩杆(102),水槽(103),水清洗滑轨(104)和油清洗滑轨(105),所述底座(101)连接有伸缩杆(102)和水槽(103),所述水槽(103)内设有水清洗滑轨(104),外表面设有油清洗滑轨(105);所述夹持装置(2)包括夹持连杆(201),夹持转机(202),夹持板(203),限位槽(204),连接杆(205),夹持伸缩杆(206)和夹持板(207),所述伸缩杆(102)连接有夹持连杆(201),所述夹持连杆(201)连接有夹持转机(202),所述夹持转机(202)连接有夹持板(203),所述夹持板(203)上设有限位槽(204),所述限位槽(204)内设有连接杆(205),所述连接杆(205)连接有夹持伸缩杆(206),所述夹持伸缩杆(206)连接有夹持板(207);所述清洗装置(3)包括油清洗装置(301)和水清洗装置(302),所述水清洗滑轨(104)内连接有水清洗装置(302),所述油清洗滑轨(105)内连接有油清洗装置(301);所述压条烘干装置(4)包括压条烘干连杆(401),压条烘干活动杆(402),压条活动杆(403),压条机(404),烘干活动杆(405)和烘干机(406),所述伸缩杆(102)连接有压条烘干连杆(401),所述压条烘干连杆(401)连接有压条烘干活动杆(402),所述压条烘干活动杆(402)连接有压条活动杆(403)和烘干活动杆(405),所述压条活动杆(403)连接有压条机(404),所述烘干活动杆(405)连接有烘干机(406)。

进一步的,所述油清洗装置(301)包括油清洗滑块(3011),油箱(3012),油清洗伸缩杆(3013)和清洗海绵(3014),所述油清洗滑轨(105)内连接有油清洗滑块(3011),所述油清洗滑块(3011)连接有油箱(3012),所述油箱(3012)内底部连接有油清洗伸缩杆(3013),所述油清洗伸缩杆(3013)连接有清洗海绵(3014)。

进一步的,所述水清洗装置(302)包括水清洗滑块(3021),抽水底座(3022),清洗液管(3023),清洗液仓(3024),清洗液喷头(3025),清洗水管(3026)和清洗水喷头(3027),所述水清洗 滑轨(104)内连接有水清洗滑块(3021),所述水清洗滑块(3021)连接有抽水底座(3022),所述抽水底座(3022)连接有清洗液管(3023)和清洗水管(3026),所述清洗液管(3023)连接有清洗液喷头(3025),所述清洗液管(3023)上设有清洗液仓(3024),所述清洗水管(3026)连接有清洗水喷头(3027)。

进一步的,所述连接杆(205)均布连接有4个夹持伸缩杆(206)。

进一步的,所述水槽(103)为环形或口形闭合水槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于显示屏边框压条的全自动进料压紧装置,设有清洗装置,对边框商标以外的位置采取油清洗和水清洗结合的方式进行彻底清洁,对商标区域采取清洗液水清洗的清洁方式,清洁完毕后再对显示屏边框进行压条,并对压条和商标区域进行烘干,避免油漆污染影响产品外观和整体品质,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型机架装置的结构示意图;

图3为本实用新型夹持装置的结构示意图;

图4为本实用新型油清洗装置的结构示意图;

图5为本实用新型水清洗装置的结构示意图;

图6为本实用新型压条烘干装置的结构示意图。

图中:

1、机架装置;101、底座;102、伸缩杆;103、水槽;104、水清洗滑轨;105、油清洗滑轨;

2、夹持装置;201、夹持连杆;202、夹持转机;203、夹持板;204、限位槽;205、连接杆;206、夹持伸缩杆;207、夹持板;

3、清洗装置;301、油清洗装置;3011、油清洗滑块;3012、油 箱;3013、油清洗伸缩杆;3014、清洗海绵;302、水清洗装置;3021、水清洗滑块;3022、抽水底座;3023、清洗液管;3024、清洗液仓;3025、清洗液喷头;3026、清洗水管;3027、清洗水喷头;

4、压条烘干装置;401、压条烘干连杆;402、压条烘干活动杆;403、压条活动杆;404、压条机;405、烘干活动杆;406、烘干机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图6所示,其结构关系为:包括机架装置1,夹持装置2,清洗装置3和压条烘干装置4,所述机架装置1连接有夹持装置2,清洗装置3和压条烘干装置4;所述机架装置1包括底座101,伸缩杆102,水槽103,水清洗滑轨104和油清洗滑轨105,所述底座101连接有伸缩杆102和水槽103,所述水槽103内设有水清洗滑轨104,外表面设有油清洗滑轨105;所述夹持装置2包括夹持连杆201,夹持转机202,夹持板203,限位槽204,连接杆205,夹持伸缩杆206和夹持板207,所述伸缩杆102连接有夹持连杆201,所述夹持连杆201连接有夹持转机202,所述夹持转机202连接有夹持板203,所述夹持板203上设有限位槽204,所述限位槽204内设有连接杆205,所述连接杆205连接有夹持伸缩杆206,所述夹持伸缩杆206连接有夹持板207;所述清洗装置3包括油清洗装置301和水清洗装置302,所述水清洗滑轨104内连接有水清洗装置302,所述油清洗滑轨105内连接有油清洗装置301;所述压条烘干装置4包括压条烘干连杆401,压条烘干活动杆402,压条活动杆403,压条机404,烘干活动杆405和烘干机406,所述伸 缩杆102连接有压条烘干连杆401,所述压条烘干连杆401连接有压条烘干活动杆402,所述压条烘干活动杆402连接有压条活动杆403和烘干活动杆405,所述压条活动杆403连接有压条机404,所述烘干活动杆405连接有烘干机406。

优选的,所述油清洗装置301包括油清洗滑块3011,油箱3012,油清洗伸缩杆3013和清洗海绵3014,所述油清洗滑轨105内连接有油清洗滑块3011,所述油清洗滑块3011连接有油箱3012,所述油箱3012内底部连接有油清洗伸缩杆3013,所述油清洗伸缩杆3013连接有清洗海绵3014。

优选的,所述水清洗装置302包括水清洗滑块3021,抽水底座3022,清洗液管3023,清洗液仓3024,清洗液喷头3025,清洗水管3026和清洗水喷头3027,所述水清洗滑轨104内连接有水清洗滑块3021,所述水清洗滑块3021连接有抽水底座3022,所述抽水底座3022连接有清洗液管3023和清洗水管3026,所述清洗液管3023连接有清洗液喷头3025,所述清洗液管3023上设有清洗液仓3024,所述清洗水管3026连接有清洗水喷头3027。

优选的,所述连接杆205均布连接有4个夹持伸缩杆206。

优选的,所述水槽103为环形或口形闭合水槽。

具体使用时,将显示屏边框放置于限位槽204中,夹持伸缩杆206伸长,带动夹持板207压紧显示屏边框,伸缩杆102调整高度,避免运动干涉,夹持转机202带动夹持板203及其上夹紧的显示屏边框翻转180度,油清洗伸缩杆3013伸长直至清洗海绵3014与显示屏边框接触,油清洗滑块3011沿油清洗滑轨105运动,带动清洗海绵3014对显示屏边框进行油清洗,在清洗的过程中,可以控制油清洗滑块3011暂停移动,油清洗伸缩杆3013缩短,将清洗海绵3014进入油箱3012的油液中,进行清洗海绵3014的清理和油液的补充;当清洗海绵3014到达商标印刷区附近时,油清洗伸缩杆3013缩短,避免损毁商标。

水清洗滑块3021沿水清洗滑轨104移动,抽水底座3022抽水,清洗液仓3024中的清洗液混合水经清洗液管3023由清洗液喷头3025喷出,对显示屏边框油清洗过的区域进行清洗液清洗,水经清洗水管3026由清洗水喷头3027喷出,对显示屏边框清洗液清洗过的区域进行清洗。

清洗完毕后伸缩杆102调整高度,避免运动干涉,夹持转机202带动夹持板203及其上夹紧的显示屏边框再次翻转180度,压条烘干活动杆402移动,带动压条机404到达压条位置上方,压条活动杆403带动压条机404向下移动,压条机404进行压条工作,压条完毕后压条机404复位,压条烘干活动杆402移动,带动烘干机406到达压条和印标区上方,烘干活动杆405带动烘干机406向下移动,烘干机406进行烘干。

综上,本实用新型实施例具有如下有益效果:设有清洗装置,对边框商标以外的位置采取油清洗和水清洗结合的方式进行彻底清洁,对商标区域采取清洗液水清洗的清洁方式,清洁完毕后再对显示屏边框进行压条,并对压条和商标区域进行烘干,避免油漆污染影响产品外观和整体品质,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制; 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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