一种印刷及刮墨装置的制作方法

本实用新型属于机械领域，涉及一种刮墨丝印装置。

背景技术：

在丝网印刷当中，其主要是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。在进行匀墨以及供墨时，现有的机构都是采用半自动化方式的，在匀墨时需要对提供的印墨进行均匀化，一般机构都没法与刮刀达到精确同步的效果，而是分别进行了刮网后收刀，再用独立的匀墨板来铺设油墨，再收匀墨板再使用刮刀。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在丝网印刷过程中，可以同步刮印以及供油墨的印刷结构。

本实用新型所述的一种印刷及刮墨装置，包括刮印墨刀、刮印驱动机构以及承印印刷台，所述刮印墨刀固定于刮印驱动机构上，由刮印驱动机构带动上下及左右移动，所述承印印刷台上表面设有丝网印版，所述刮印墨刀包括相互分离的刮墨刀、匀墨板、刮墨驱动单元以及匀墨驱动单元，所述的刮墨驱动单元底部固定有所述的刮墨刀，驱动刮墨刀上下移动，匀墨驱动单元的底部固定有所述的匀墨板，驱动匀墨板上下移动，当刮墨刀与丝网印版接触时，所述匀墨驱动单元驱动匀墨板与丝网印版分离，当刮墨刀与丝网印版分离时，所述匀墨驱动单元驱动匀墨板与丝网印版接触，刮墨驱动单元以及匀墨驱动单元共同固定于刮印驱动机构上，分别相对刮印驱动机构的固定架上下移动；所述的匀墨板与承印印刷台的丝网印版之间呈45度夹角，且匀墨板的末端与承印印刷台相垂直。

作为对上述一种印刷及刮墨装置的进一步描述，所述的匀墨驱动单元包括匀墨驱动气缸以及匀墨支柱，所述的匀墨支柱上设有匀墨固定夹头以及匀墨定位调节头，匀墨固定夹头同时夹持匀墨支柱及匀墨板，所述的匀墨定位调节头调节匀墨板的左右位置，所述的匀墨板的末端设有一匀墨台阶。

作为对上述一种印刷及刮墨装置的进一步描述，所述匀墨固定夹头的两侧末端为向内凸起的匀墨导槽，所述匀墨板的顶部为一匀墨水平导块，匀墨水平导块两侧与所述的匀墨导槽相配合，沿匀墨导槽水平运动。

作为对上述一种印刷及刮墨装置的进一步描述，所述的刮墨驱动单元包括刮墨驱动气缸以及刮墨支柱，所述的刮墨刀通过刮墨固定架固定于刮墨支柱上，所述的刮墨支柱上设有刮墨固定夹头以及刮墨定位调节头，刮墨固定夹头同时夹持刮墨支柱及刮墨固定架，所述的刮墨定位调节头调节刮墨固定架的左右位置。

作为对上述一种印刷及刮墨装置的进一步描述，所述刮墨固定夹头的两侧末端为向内凸起的刮墨导槽，所述刮墨固定架的顶部为一刮墨水平导块，刮墨水平导块两侧与所述的刮墨导槽相配合，沿刮墨导槽水平运动，所述刮墨固定架的底部为一空槽，所述的刮墨刀置于空槽内且由刮墨固定架的两侧夹持。

本实用新型的有益效果是：匀墨板与承印印刷台的丝网印版之间呈45度夹角，在进行铺墨时能聚集更多的油墨，而且防止铺设不均匀；将匀墨与刮墨刀同时设置在刮印驱动机构上，在刮墨过程中，可以有效配合同时配置的匀墨板，交替上下移动，实现均匀注墨以及刮版的目的，以及在水平移动上两者同步进行，可令丝印过程更为高效及精准。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为刮印墨刀靠近刮墨驱动单元一侧的结构图；

图3为刮印墨刀靠近匀墨驱动单元一侧的结构图。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型所述的一种印刷及刮墨装置，包括刮印墨刀、刮印驱动机构1以及承印印刷台2，所述刮印墨刀固定于刮印驱动机构1上，由刮印驱动机构1带动上下及左右移动，所述承印印刷台2上表面设有丝网印版3，所述刮印墨刀包括相互分离的刮墨刀41、匀墨板51、刮墨驱动单元42以及匀墨驱动单元52，所述的刮墨驱动单元42底部固定有所述的刮墨刀41，驱动刮墨刀41上下移动，匀墨驱动单元52的底部固定有所述的匀墨板51，驱动匀墨板上下移动，当刮墨刀41与丝网印版3接触时，所述匀墨驱动单元52驱动匀墨板与丝网印版分离，当刮墨刀41与丝网印版分离时，所述匀墨驱动单元52驱动匀墨板与丝网印版接触，刮墨驱动单元42以及匀墨驱动单元52共同固定于刮印驱动机构1上，分别相对刮印驱动机构1的固定架上下移动；所述的匀墨板与承印印刷台2的丝网印版之间呈45度夹角，且匀墨板的末端与承印印刷台2相垂直。以上结构通过在刮墨刀结构上，增加匀墨板，且将匀墨板与刮墨刀同时设置于同一驱动机构上，可以有效调节两者的上下移动节奏，同时有效同步驱动刮墨以及匀墨的水平移动，当刮墨时，驱动刮墨刀下移，此时匀墨板上移而脱离网版，当水平移动至一端后，由于匀墨板同步移动，此时只需驱动刮墨刀上移脱离丝印网版，而驱动匀墨板下移进行放油墨，移动匀墨板至另一端后，丝印网版可均匀铺设油墨，进而而交替刮墨板即可重复进行刮墨。

作为对上述一种印刷及刮墨装置的进一步描述，所述的匀墨驱动单元52包括匀墨驱动气缸53以及匀墨支柱54，所述的匀墨支柱54上设有匀墨固定夹头55以及匀墨定位调节头56，匀墨固定夹头55同时夹持匀墨支柱54及匀墨板51，所述的匀墨定位调节头56调节匀墨板51的左右位置，所述的匀墨板51的末端设有一匀墨台阶57。该匀墨台阶能够预先存储油墨，同时均匀化整个匀墨板末端，使在使用时能有效铺设油墨，在不使用时能预先进行存储以及均匀化。

作为对上述一种印刷及刮墨装置的进一步描述，所述匀墨固定夹头55的两侧末端为向内凸起的匀墨导槽，所述匀墨板51的顶部为一匀墨水平导块58，匀墨水平导块58两侧与所述的匀墨导槽相配合，沿匀墨导槽水平运动。匀墨固定夹头固定在匀墨支柱上方时，其跨过匀墨支柱而与下方的匀墨板51相夹持，使匀墨板具有更好的固定效果，同时，匀墨板上的匀墨水平导块及匀墨导槽相配合，能够沿导槽水平运动而调节匀墨板的位置，再使用匀墨定位调节头56来定位匀墨板的水平位，灵活调节匀墨板的位置。

作为对上述一种印刷及刮墨装置的进一步描述，所述的刮墨驱动单元42包括刮墨驱动气缸43以及刮墨支柱44，所述的刮墨刀41通过刮墨固定架45固定于刮墨支柱44上，所述的刮墨支柱44上设有刮墨固定夹头46以及刮墨定位调节头47，刮墨固定夹头46同时夹持刮墨支柱44及刮墨固定架45，所述的刮墨定位调节头47调节刮墨固定架45的左右位置。

作为对上述一种印刷及刮墨装置的进一步描述，所述刮墨固定夹头46的两侧末端为向内凸起的刮墨导槽，所述刮墨固定架45的顶部为一刮墨水平导块48，刮墨水平导块48两侧与所述的刮墨导槽相配合，沿刮墨导槽水平运动，所述刮墨固定架的底部为一空槽49，所述的刮墨刀41置于空槽内且由刮墨固定架的两侧夹持。刮墨固定夹头固定在刮墨支柱上方时，其跨过刮墨支柱而与下方的刮墨刀41相夹持，使刮墨刀具有更好的固定效果，同时，刮墨刀上的刮墨水平导块及刮墨导槽相配合，能够沿导槽水平运动而调节刮墨板的位置，再使用刮墨定位调节头47来定位刮墨刀水平位，灵活调节刮墨刀的位置；刮墨固定架底部的空槽49两侧通过固定螺丝来调节刮墨刀与刮墨固定架之间的距离，使刮墨固定架两侧可以有效固定刮墨刀使用。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。